Устройства для разбрызгивания или распыления жидкостей или других текучих веществ, не отнесенные к другим группам данного подкласса: ..с использованием ультразвуковых колебаний – B05B 17/06

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к ингаляторам, в которых лекарственное средство в емкости с плоской нижней частью переводится в аэрозольное состояние при помощи вибрационного пьезоэлектрического преобразователя. Сущность: в преобразователь выдают сигнал, имеющий форму волны, содержащей два синусоидальных сигнала на двух частотах, соответствующих основной резонансной частоте и дополнительной резонансной частоте, для создания колебаний на двух или более различных частотах, включая основную резонансную частоту преобразователя и по меньшей мере одну дополнительную резонансную частоту преобразователя. Технический результат - повышение степени дезагрегации, повышение эффективности за счет снижения трения. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения сорбентов и носителей катализаторов, в порошковой металлургии, а также в фармацевтике при получении носителей для активных ингредиентов и инкапсулированных препаратов. В установке для получения ультрадисперсных порошков ультразвуковая форсунка расположена в нижней части сушильной камеры. Выходной патрубок форсунки находится выше газораспределительной пластины, имеющей большую плотность отверстий вблизи форсунки и меньшую - вблизи стенок камеры. Вход форсунки сообщен со шприцевым насосом для подачи исходного сырья и с перистальтическим насосом для подачи воды в качестве охлаждающего агента. Ниже газораспределительной пластины расположен входной патрубок для сушильного агента, сообщенный с выходом теплообменника-калорифера, вход которого подключен к выходу адсорбционного осушителя. Осушитель сообщен через магистральный фильтр с компрессором. Верхняя часть сушильной камеры посредством соединительного патрубка связана с циклоном, сообщенным в свою очередь с электрофильтром. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции за счет исключения низкотемпературного, криогенного и специального оборудования, расширение ассортимента получаемых в ней порошков и функционирование в непрерывном режиме.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Акустическая вихревая форсунка содержит корпус, элементы для подвода жидкости и воздуха, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, образующую с внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра винтовую внешнюю полость, а внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, соединенное с трубкой для подвода жидкости под давлением, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположена фасонная втулка, внутренняя поверхность которой образована конической и цилиндрической поверхностями, и которая жестко закреплена во втулке большего диаметра через герметизирующую прокладку, имеющую, по крайней мере, одно дроссельное отверстие, и образующую с торцевой поверхностью шнека и внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра - цилиндрическую камеру, которая посредством канала соединена с источником сжатого воздуха, а в цилиндрической полости фасонной втулки расположен свободный конец трубки для подвода жидкости, размещенный в коаксиальном упругом кольце, которое с герметизирующей прокладкой образует коническую резонансную камеру, при этом дроссельное отверстие выполняет функцию горловины резонатора «Гельмгольца». Технический результат повышение эффективности распыления жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ультразвуковой техники, а именно к устройствам для мелкодисперсного распыления жидкостей, и может быть использовано в наноиндустрии, химико-фармацевтической и медицинской промышленности. Ультразвуковой распылитель содержит пьезоэлектрический преобразователь с концентратором, заканчивающимся инструментом с конусной распылительной поверхностью, в котором выполнены каналы, соединенные с осевым каналом для подачи распыляемой жидкости. Центры каналов равномерно расположены на окружностях, количество которых N определяется из условий обеспечения заданной формы формируемого факела и производительности процесса

где R - радиус основания конусной распылительной поверхности, R₀ - радиус поверхности, покрываемой жидкостью, вытекающей из одного отверстия, - угол при вершине конусной распылительной поверхности. Диаметры окружностей выбираются из условия

где i=0 N - номер окружности. На каждой из окружностей выполняется каналов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса распыления. 3 ил.

Изобретение относится к химической, микроэлектронной и другим отраслям промышленности и может быть использовано для построения ультразвуковых распылителей. В способе управления процессом ультразвукового распыления жидкостей при осуществлении процесса контролируют амплитуду тока, являющегося разностью между током, протекающим через пьезоэлектрические элементы преобразователя колебательной системы, и реактивной емкостной составляющей этого тока, обусловленной собственной электрической емкостью пьезоэлектрических элементов. Увеличение или уменьшение амплитуды электрического напряжения, подаваемого от электронного генератора на пьезопреобразователь, осуществляют на основании сравнений контролируемых по току и электрическому напряжению значений импеданса жидкости, подвергаемой распыливанию со среднеарифметическим значением импеданса этой же жидкости, измеренным перед началом распыливания и собственным импедансом пьезопреобразователя колебательной системы. Увеличение или уменьшение амплитуды электрического напряжения производят до момента, пока измеренное значение импеданса не будет соответствовать среднеарифметическому значению между импедансом жидкости, измеренным перед началом распыливания и собственным импедансом пьезопреобразователя колебательной системы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса за счет обеспечения автоматического установления оптимальных режимов ультразвукового воздействия и толщины слоя распыляемой жидкости, позволяющих осуществлять распыление с максимальной эффективностью и исключить возможность появления «срывов распыления». 5 ил.

Изобретение относится распределителям текучей среды, позволяющим с помощью пьезоэлектрических элементов точным образом рассеивать текучие среды в виде микрокапель или аэрозолей, и может быть использовано для рассеивания ароматических веществ и/или при употреблении косметических продуктов, а также при рассеивании тумана различных жидкостей локального использования. Ультразвуковой распылитель содержит жесткий корпус пьезоэлектрического преобразователя, имеющий первый конец, образующий отверстие, и второй конец. Внутреннее пространство корпуса пьезоэлектрического преобразователя содержит полость для помещения подлежащей распылению жидкости. Корпус имеет ось симметрии, микроперфорированную мембрану и пьезоэлемент. Мембрана прикреплена к первому концу и закрывает отверстие. Пьезоэлемент выполнен и расположен таким образом, чтобы вызывать вибрацию корпуса пьезоэлектрического преобразователя. Пьезоэлемент расположен вблизи указанного второго конца таким образом, чтобы вызывать вибрацию корпуса пьезоэлектрического преобразователя в направлении, параллельном его оси симметрии. Техническим результатом изобретения является упрочнение устройства, легче поддающегося электронному управлению и более легкого для крупносерийного изготовления с низкими затратами, а также повышение экономичности в энергетическом аспекте. 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области ультразвуковой техники, а именно к устройствам для мелкодисперсного распыления (диспергирования) жидкостей, и может быть использовано в наноиндустрии, химико-фармацевтической и медицинской промышленности. В ультразвуковой колебательной системе для распыления жидкостей толщина каждого пьезоэлектрического элемента выбрана равной четверти длины волны формируемых колебаний в пьезоматериале. Толщина торцевой стягивающей накладки соответствует половине длины волны формируемых колебаний в материале накладки. Рабочая накладка выполнена равной одной или двум полуволнам формируемых колебаний в материале накладки. Рабочая накладка имеет плавные радиальные и экспоненциальные переходы в середине каждого полуволнового участка. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и производительности, увеличение эксплуатационной надежности системы и создание условий обеспечения оптимальной работы при изменениях нагрузки, обеспечив тем самым возможность распыления вязких жидкостей. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости. Устройство для распыления жидкости содержит распылительную головку, резервуар подачи жидкости, предназначенный для подачи жидкости в распылительную головку, средство вибрации, предназначенное для возбуждения вибрации распылительной головки, и средство возбуждения для подачи сигнала возбуждения в средство вибрации. Распылительная головка содержит капиллярную трубку и сопло для выброса жидкости. Устройство также содержит средство для воздействия на жидкость во входном отверстии распылительной головки во время циклов распыления давлением, большим, чем первое пороговое значение давления, выше которого жидкость протекает через распылительную головку, когда последняя не подвержена вибрации, и меньшим, чем второе пороговое значение давления, выше которого жидкость протекает через распылительную головку, когда последняя подвержена вибрации. Решение направлено на увеличение скорости потока при распылении и обеспечение малой чувствительности к изменениям настроек и к вибрациям. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, медицине, парфюмерной промышленности, к производству лекарственных и биологически активных веществ. Задачей изобретения является создание способа получения порошков растворимых в жидкостях веществ с субмикронными размерами частиц с близким к монодисперсному фракционному составу без использования глубокого замораживания материала. Для этого способ получения порошков микронизированных частиц включает растворение вещества в жидкости и последующее его распыление. Процесс распыления производят с помощью ультразвукового генератора аэрозолей. Полученный аэрозольный туман высушивают в потоке газообразного теплоносителя. Высушенные частицы порошка, из которого получают микронизированные частицы, концентрируют фильтрацией через микропористый материал с размером пор, меньшим, чем размеры микронизированных частиц порошка. Техническим результатом изобретения является сохранность биологически активных соединений в конечном продукте, т.к. в процессе его получения не используются посторонние химические вещества или воздействие повышенных температур, а средняя плотность ультразвуковой энергии не превышает значений, приводящих к изменениям свойств веществ. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей, в частности воды и водных растворов, используемых при тушении пожаров в закрытых помещениях, может быть применено и для целого ряда производственных процессов. Техническим результатом изобретения является повышение производительности, увеличение интенсивности ударных волн и снижение размеров получаемых мелкодисперсных капель жидкости. Технический результат достигается тем, что сопло выполнено в виде дефлектора в форме осесимметричной фигуры с цилиндрической боковой поверхностью и с внутренним полым усеченным конусом. Сопловой дефлектор установлен в корпусе соосно с центральным газоходом и обращен большим основанием полого усеченного конуса навстречу центральному газоходу с образованием сопловой щели. Высота канавки резонатора и ширина сопловой щели выбраны из условия: 1,7 / 2,2. Распылитель также снабжен кольцевым резонатором со срезанной кромкой в виде конусной поверхности. Кольцевой резонатор установлен на несущей части корпуса с образованием пазов относительно верхней части резонатора. Верхняя часть корпуса выполнена с конусообразной воронкой, сопряженной со срезанной кромкой резонатора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в различных отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, упругие опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Брызгоуловитель выполнен в виде слоя насадка из упругих материалов в форме, например, полиэтиленовых шаров. Оросительная форсунка выполнена в виде акустической форсунки. Форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор выполнен в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости водоразбрызгивателями. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в различных отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустический скруббер содержит корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами. Сопла оросительного устройства выполнены в виде акустической форсунки. Каждая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор выполнен в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в различных отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Пылевая камера содержит корпус, установленный на упругие элементы, ввод запыленного газа, вентилятор, выходной патрубок очищенного газа, водоразбрызгиватели, чередующиеся с пакетом перегородок, брызгоуловитель и устройство для удаления шлама. Пакет перегородок выполнен в виде по крайней мере двух перегородок. Одна из перегородок является отбойным элементом со сквозным отверстием и установлена в пакете перегородок последней. Другая перегородка выполнена перфорированной. Брызгоуловитель состоит из размещенных в корпусе пластин, имеющих уклон от верхней плоскости к нижней. Пластины в сечении, перпендикулярном длине, имеют клиновидную обтекаемую форму. Водоразбрызгиватель выполнен в виде акустических форсунок. Каждая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор выполнен в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Резонатор форсунки выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости водоразбрызгивателями. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустический газопромыватель содержит корпус, состоящий из верхней и нижней секций, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, брызгоуловитель, оросительное устройство, тарелки с вибратором и со стабилизатором, форсунку для периодического орошения и шламосборник. Брызгоуловитель содержит центробежный завихритель и патрубок для отвода жидкости из брызгоуловителя. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей. Форсунка содержит корпус, с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Фильтр содержит корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора с сетками в форме экспоноида вращения, орошаемыми жидкостью, поддон для шлама и устройство распределения жидкости. Устройство распределения жидкости выполнено в виде акустических форсунок. Форсунки состоят из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, кольца с конической поверхностью и распылителя, выполненного в виде кольцевой полости, ограниченной цилиндрической гильзой, в которой равномерно расположены отверстия для подачи жидкости. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в теле центрального стержня. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями стакана и стержня со стороны конической поверхности буртика. Стержень расположен с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, фиксируемого контргайками. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в различных отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную и верхнюю ограничительную тарелки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Между тарелками расположен слой насадка. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей. Форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и распылитель. Распылитель закреплен в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем и буртиком на конце. Резонатор выполнен в виде сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Акустическая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора и трубки для подвода распиливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде цилиндрической втулки с двумя каналами для подвода воздуха, причем по центру корпуса расположен стержень с соосным корпусу воздушным каналом, при этом жидкость из корпуса форсунки через трубку, воздушный канал и, по крайней мере, два противолежащих отверстия вытекает на кольцевую площадку через коническую поверхность резонаторной шайбы, причем угол между осью форсунки и направлением каждой струи жидкости из наклонных отверстий лежит в оптимальном диапазоне: 55÷65°, а перпендикулярно оси корпуса расположена трубка, которая соединена с двумя каналами для подвода воздуха, а в корпусе, соосно его оси, расположены дроссельная шайба с коническим отверстием и цилиндрическим и резонаторная шайба, в которой выполнены два противоположно направленных воздушных сопла прямоугольного сечения размером 1×3 мм и, по крайней мере, два объемных резонатора размером 1,5×3×1,5 мм, при этом шайбы скреплены между собой и с корпусом посредством обоймы, которая завальцована в проточке корпуса. Отношение диаметра d внутреннего отверстия резонатора к диаметру d ₁ внешней поверхности стержня лежит в оптимальном интервале величин: d/d₁=0,34÷0,7; отношение диаметра d внутреннего отверстия резонатора к диаметру d ₂ наклонных отверстий лежит в оптимальном интервале величин: d/d₂=1,5÷3,0. Технический результат - повышение эффективности распыления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ультразвуковой распылитель предназначен для распыления вязких препаратов, например, на основе водных, водно-спиртовых, водно-глицериновых и масляных растворов, создания эмульсий перечисленных не смешиваемых жидкостей в устройстве, стойком к обработке стерилизующими растворами. В распылителе вибратор выполнен в форме диска из многослойного металл-пьезокерамика-полимер композиционного материала. Пластина имеет форму плоского кольца, охватывающего стержень (1) и контактирующего своей плоскостью с вибратором через регулируемый зазор. По внутреннему контуру пластина сопряжена с одним торцом втулки, также охватывающей стержень. Между втулкой, внутренним контуром пластины и стержнем выполнен гарантированный кольцевой зазор (5). Он выполняет функцию канала для подачи препаратов в зазор между вибратором и пластиной. Второй торец втулки соединен с узлом подачи одного или нескольких препаратов. Техническим результатом изобретения является повышение экономичности процесса распыления препаратов по потребляемой энергии и массогабаритным характеристикам, а также удобство применения распылителя и стойкость его деталей к обработке стерилизующими растворами. 6 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности, или в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде винтовой линии, образованной на цилиндрической поверхности. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде стакана с днищем, с размещенным внутри корпуса генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом. Жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели. Воздух подается через штуцер в корпусе к отверстию резонатора, а затем поступает, по крайней мере, в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора, причем величина угла находится в оптимальном интервале величин 30°÷60°. В кольцевом зазоре между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 4 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури включает конфузор, горловину, диффузор, регулирующую вставку, соединенную через шток с приводом, систему орошения, фиксатор, установленный в диффузоре. Регулирующая вставка выполнена из коаксиально установленных на расстоянии друг от друга элементов, при этом наружный элемент жестко закреплен на штоке с помощью спиц, а внутренний установлен на штоке с возможностью продольного перемещения и имеет упоры, расположенные между спицами наружного элемента. Система орошения выполнена в виде коллектора с акустическими форсунками. Каждая из форсунок содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус форсунки выполнен в виде стакана с днищем, с размещенным внутри него генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом. Жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели. Воздух подается через штуцер в корпусе и отверстие резонатора, а затем поступает по крайней мере в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора. Величина угла находится в оптимальном интервале величин: 30°÷60°, а в кольцевом зазоре, между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора, размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Технический результат заключается в снижении энергозатрат на очистку газов. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Система газопылеочистки воздушных выбросов содержит корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта длиной lзк в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки. В правой части корпуса после зоны контакта длиной lзк расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса. К каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух. Каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха. Форсунки выполнены в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде стакана с днищем, с размещенным внутри корпуса генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом. Жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели. Воздух подается через штуцер в корпусе и отверстию резонатора, а затем поступает, по крайней мере, в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора, причем величина угла находится в оптимальном интервале величин 30°÷60°. В кольцевом зазоре между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Конический форсуночный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель, выполненный в виде слоя насадки, размещенной между опорной и ограничительной тарелками, и устройство для отвода шлама. Опорные тарелки выполнены упругими, а насадка, размещенная над нижней опорной тарелкой, выполнена из упругих материалов, например, в форме полиэтиленовых шаров, а на нижней опорной тарелке установлен вибратор. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус выполнен в виде стакана с днищем с размещенным внутри корпуса генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом. Жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели. Воздух подается через штуцер в корпусе и отверстию резонатора, а затем поступает, по крайней мере, в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора, причем величина угла находится в оптимальном интервале величин: 30°÷60°. В кольцевом зазоре между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Тарелки выполнены из упругих материалов с установленными на них вибраторами. Между тарелками расположен слой насадки, причем насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности, или в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде винтовой линии, образованной на цилиндрической поверхности. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона в виде сопла и кольцевого объемного резонатора. Корпус форсунки выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами. Нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе. Внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла оросительного устройства. 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Конический форсуночный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель, выполненный в виде слоя насадки, размещенной между опорной и ограничительной тарелками, и устройство для отвода шлама. Опорные тарелки выполнены упругими, а насадка, размещенная над нижней опорной тарелкой, выполнена из упругих материалов, например в форме полиэтиленовых шаров. На нижней опорной тарелке установлен вибратор, причем насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона в виде сопла и кольцевого объемного резонатора. Корпус форсунки выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами. Нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе. Внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустический газопромыватель содержит корпус, состоящий из верхней и нижней секций, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, брызгоуловитель с центробежным завихрителем и патрубком для отвода жидкости из брызгоуловителя, оросительное устройство, тарелки с вибратором и со стабилизатором, форсунку для периодического орошения и шламосборник. Ячейки стабилизатора выполнены квадратными, а отношение высоты стабилизатора h _с к ширине ячейки b_с находится в оптимальном интервале величин: h_c/b _c=1,5...1,8. Тарелки выполнены дырчатыми с отношением толщины тарелки h_т к диаметру отверстий d _o, находящимся в оптимальном интервале величин: h _т/d_o=0,5...1,5, или щелевыми с отношением толщины тарелки h_т к ширине щелей b _o, находящимся в оптимальном интервале величин: h _т/b_o=0,8...1,5. Отношение высоты корпуса Н к диаметру D находится в оптимальном интервале величин: H/D=4,0...6,5, а отношение диаметра корпуса D к диаметру брызгоуловителя D₁ находится в оптимальном интервале величин: D/D₁=1,2...1,25, а отношение диаметра корпуса D к диаметрам входного и выходного патрубков D ₂ находится в оптимальном интервале величин: D/D ₂=2,0...2,5. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона в виде сопла и кольцевого объемного резонатора. Корпус форсунки выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами. Нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе. Внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, в частности к распылителям жидкостей, и может быть использовано для распыления воды, лекарственных препаратов и агрессивных жидкостей. Распылитель содержит корпус, пьезопреобразователь в качестве источника колебаний и распыляющий узел в виде тонкого упругого металлического стержня с загнутым концом. Стержень в месте изгиба загнутого конца взаимодействует со свободной поверхностью распыляемой жидкости, силы поверхностного натяжения которой смачивают участок стержня тонким слоем жидкости. Пьезопреобразователь подключается к генератору звуковой частоты и возбуждает колебания стержня. При определенных частотах колебаний стержня происходит вибрационно-волновое вытягивание по поверхности стержня слоя жидкости и ее распыление преимущественно вблизи загнутого конца стержня. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции распылителя, увеличение производительности распыления и снижение потребляемой мощности. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и суспензий. Технический результат - повышение эффективности распыления. Это достигается тем, что в акустическом распылителе для растворов резонатор выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки. В сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение. Распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с по крайней мере тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора. Срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к распылению жидкостей с применением ультразвуковых колебаний и может быть применено в различных областях машиностроения, в топочных устройствах, для распыления жидкотемпературных и криогенных жидкостей, расплавов легкоплавких металлов, а также в медицинской технике для получения аэрозолей. В способе распыления жидкости путем введения ультразвуковых колебаний в слой жидкости возбуждают в колебательной системе преобразователя-концентратора ультразвуковые колебания высшей моды. Затем резонансно преобразуют их в нейтральной части концентратора в двухсторонние продольные колебания. Потом вводят распыляемую жидкость на один или два рабочих торца концентратора. Устройство для осуществления способа включает кольцевой пьезоэлектрический преобразователь и концентратор. Преобразователь представляет собой кольцевой пьезоэлектрический элемент. Концентратор включает двухступенчатую цилиндрическую секцию и расположенную внутри нее двухступенчатую коническую секцию. В цилиндрической секции внутренняя ступень имеет большую толщину, чем внешняя. В конической секции конические ступени образуют углубление. По оси концентратора выполнено отверстие, соединенное радиальным отверстием с трубкой, подводящей жидкость. Внешняя цилиндрическая поверхность концентратора жестко соединена с внутренней цилиндрической поверхностью пьезолектрического элемента. Способ и устройство позволяют получить мелкодисперсный аэрозоль и могут быть использованы в различных областях машиностроения и в медицинской технике. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов содержит корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта в центральной части, слева от которой последовательно по оси корпуса расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса после зоны контакта расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса. К каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха. Форсунки представляют собой акустические форсунки, содержащие корпус с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона в виде сопла и кольцевого объемного резонатора. Корпус форсунок выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости. Внутри корпуса соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, причем нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе. Внутри втулки соосно ей расположен стержень диаметром d, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°-40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Изобретение касается системы газопылеочистки воздушных выбросов, содержащей корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной 1зк, в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной 1зк, расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса. К каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух. Каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха. Форсунки выполнены в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса; кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости; и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор дополнительно оснащен, по меньшей мере, одной сферической полостью, расположенной в стенке кольца, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, а кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Благодаря использованию заявленной системы достигается повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.