Электростатическое распыление, распылители с устройствами для образования заряда в распыляемой струе электрическими средствами, прочие способы и устройства для разбрызгивания жидкостей или других текучих веществ электрическими средствами: ..с использованием трибозарядки – B05B 5/047

Изобретение относится к технологии нанесения порошкообразного диэлектрического сырья на подложки, размещенные в технологических объемах с любой контролируемой атмосферой под давлением от глубокого вакуума до выше атмосферного. Устройство включает неподвижный корпус с входным и выходным патрубками, расположенный в корпусе трибоэлектризующий диск с осевым отверстием и рабочими каналами для электризуемого сырья. Рабочие каналы сообщены с осевым отверстием, входным и выходным патрубками. На торцах диска установлены трибоэлектризующие пластины, в которых над каналами диска выполнены сквозные отверстия для удаления статического электричества, а на трибоэлектризующих пластинах установлены заземленные электропроводящие пластины. Диск на приводном валу установлен в корпусе с зазором с возможностью вращения. Каналы в диске выполнены радиальными с образованием плоских секторов. Внутренняя поверхность корпуса на уровне диска выполнена в виде трибоэлектризующего кольца, а в каждом секторе диска и в трибоэлектризующих пластинах соосно выполнены сквозные прорези, в которых беззазорно установлены электропроводящие вкладыши, контактирующие с электропроводящими пластинами. Отверстия для удаления статического электричества выполнены на всех трибоэлектризующих поверхностях, контактирующих с сырьем. При этом продолжение в зазор между внутренней поверхностью корпуса и диском одной из радиальных плоскостей секторов по всей ее высоте выполнено в виде криволинейной клинообразной лопатки. В корпусе, в месте сообщения с выходным патрубком, установлена заслонка с возможностью периодического сообщения каналов диска с выходным патрубком. Кроме того, вал диска и корпус заземлены через высоковольтный разрядник. Технический результат изобретения заключается в том, что при коэффициенте прилипания сырья к подложке, практически не отличимом от единицы, устройство исключает необходимость применения газа-носителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для нанесения сухих порошковых красок трибокинетическим способом, содержащее корпус с каналом для подвода сжатого воздуха, регулятор давления подачи воздуха, выключатель подачи воздуха и ствол, соединенный с корпусом, для зарядки порошковой краски электрическим зарядом, состоящий из наружной диэлектрической трубы и внутреннего диэлектрического стержня с конусообразным отражателем на его свободном конце, и крепление заземления. Наружная диэлектрическая труба и внутренний диэлектрический стержень обеспечивают образование кольцевого канала для прохождения воздушно-порошковой смеси, а также канал для подачи порошковой краски, расположенный в корпусе. Устройство содержит бачок с дыхательным клапаном для порошковой краски, соединенный с каналом подачи краски в корпусе устройства, а также регулировочный элемент расхода подачи краски из бачка. Внутренний диэлектрический стержень расположен соосно с каналом для подвода сжатого воздуха. Во внутреннем диэлектрическом стержне со стороны канала подвода сжатого воздуха выполнены эжекционный канал, расположенный соосно с каналом для подвода сжатого воздуха в корпусе, и по меньшей мере один распыляющий канал. Распыляющий канал соединяет эжекционный канал с кольцевым каналом ствола и выполнен под углом к продольной оси внутреннего стержня. Эжекционный канал стержня с каналом для подвода сжатого воздуха в корпусе образуют эжектор для забора частиц порошковой краски из канала подачи порошковой краски. На внутреннем стержне выполнена по меньшей мере одна винтовая проточка, образующая с наружной диэлектрической трубой винтовой воздушный канал для подачи воздуха в кольцевой канал между диэлектрической трубой и внутренним стержнем. В корпусе выполнен дополнительный воздушный канал, соединяющий винтовой воздушный канал с каналом для подвода сжатого воздуха в корпусе устройства. Таким образом, устройство позволяет повысить суммарный заряд частиц порошковой краски вследствие увеличения избыточного давления в проточке перед кольцевым каналом устройства и, следовательно, скорости частиц в самом кольцевом канале, а также позволяет увеличить количество частиц, контактирующих со стенками кольцевого канала из-за центробежной силы, возникающей при закрутке воздушного потока, выходящего из винтовых каналов устройства, и дополнительного расширения этого потока на срезе ствола, что приводит к активному его торможению в окружающем воздухе при сохранении высокого электрического заряда. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей пары трения сочленения, например, колесо-рельс железнодорожного транспорта. В способе, основанном на нанесении противоизносного покрытия в динамике движения, для восстановления износа деталей сочленения при взаимном трении осуществляют одновременное нанесение противоизносного покрытия из пластичных металлов в виде пленки толщиной 1,0-1,5 мкм на поверхности трения деталей сочленения путем избирательного переноса ионов пластичных металлов на контактируемые поверхности деталей из размещенного в зоне трения объема металлоплакирующего ионизационного раствора, содержащего в виде ионов до 10% массовой доли наносимого состава пластичных металлов, равномерно распределенной в остальной массе жидких компонентов, имеющих поверхностно-активные и восстановительные свойства. При этом раствор в зависимости от возникающего давления в зоне трения деталей сочленения подают по схеме периодического или постоянного впрыска. Устройство для осуществления способа размещено на рамах транспорта и тележки колесной пары и содержит входной пневмораспределитель, подключенный к пневмомагистрали и к электрической цепи пульта управления транспорта, резервуар с металлоплакирующим ионизационным раствором, соединенный пневнопроводом с входным пневмораспределителем, рабочий пневмораспределитель, соединенный через дроссель с входным пневмораспределителем и электрическим подключением к блоку контроля прохода запрограммированного отрезка пути и интервала времени включения, регулятор, включающий пневмоцилиндр, содержащий подпружиненный поршень, кольцевую камеру, соединенную с выходом трубопровода резервуара и входом трубопровода распылителя для обеспечивания подачи по трубопроводу и впрыска распылителем металлоплакирующего ионизационного раствора в зону трения деталей сочленения, вспомогательную камеру, соединенную с выходом трубопровода резервуара, и основную камеру, соединенную с входом трубопровода распылителя, размещенный между ними подпружиненный клапан с нижним и верхним штоками, выполненный с возможностью контактирования с нижним штоком флюгер, установленный опорной частью через подпружиненную подвижную втулку в правую опору регулятора, а рабочей частью в его левую опору, и который усилием пружины поддерживает постоянный контакт с вертикальной плоскостью рамы тележки, при этом распылитель установлен на раме тележки. Группа изобретений обеспечивает повышение износостойкости деталей более чем в 20 раз. Снижение затрат на ремонт колесных пар и рельсового пути в 15-20 раз, снижение продолжительности простоя транспорта в ремонте на 30% и повышение объема перевозок на 25%. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения при эксплуатации парка локомотивов в количестве 50 машин составляет 3,60 млн. руб., без учета повышения ресурса рельсового пути, сокращения простоя машин в ремонте, амортизации технологического оборудования. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области устройств для нанесения порошковых покрытий трибокинетическим способом на окрашиваемое изделие. Задачей изобретения является увеличение производительности по нанесению краски и улучшение качества покрытия на изделие. Для этого устройство для нанесения сухих порошковых красок трибоэлектрическим способом содержит корпус с каналом для подвода сжатого воздуха, регулятор давления подачи воздуха, выключатель подачи воздуха и ствол, соединенный с корпусом, для зарядки порошковой краски электрическим зарядом, состоящий из наружной диэлектрической трубы и диэлектрического внутреннего стержня с конусообразным отражателем на его свободном конце. Наружная диэлектрическая труба и диэлектрический внутренний стержень обеспечивают образование кольцевого канала для прохождения воздушно-порошковой смеси, а также канал для подачи порошковой краски, расположенный в корпусе, и крепление заземления. Устройство содержит бачок с дыхательным клапаном для порошковой краски, соединенный с каналом подачи краски в корпусе устройства, а также регулировочный элемент расхода подачи краски из бачка. Внутренний стержень расположен соосно с каналом для подвода сжатого воздуха, а во внутреннем стержне со стороны канала подвода сжатого воздуха выполнены эжекционный канал, расположенный соосно с каналом для подвода сжатого воздуха в корпусе и по меньшей мере один распыляющий канал. Распыляющий канал соединяет эжекционный канал с кольцевым каналом ствола и выполнен под углом к продольной оси внутреннего стержня. Эжекционный канал стержня с каналом для подвода сжатого воздуха в корпусе образуют эжектор для забора частиц порошковой краски из канала подачи порошковой краски. Таким образом, в предлагаемом устройстве увеличена производительность по нанесению краски и улучшено качество покрытия на изделие вследствие улучшенного отвода отрицательного заряда с частей устройства, достигнуто понижение давления воздуха в подводящей системе и повышение скорости движения частиц порошковой краски внутри кольцевого зазора ствола вследствие уменьшения местных сопротивлений в каналах устройства, а также уменьшение сопротивления насадка ствола. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.