Конструктивные элементы и вспомогательные устройства, не отнесенные к группам  1/00 – B05C 11/00

Изобретение относится к способам и системам для нанесения покрытия валиком, предназначенным для осаждения нанокомпозитных пленок и покрытий на множество подложек, в том числе на листы стекла, пластика или различные виды фольги. В устройстве для нанесения покрытия валиком два или более ультразвуковых преобразователей выполнены с возможностью обеспечения одной или более фазовой интерференции в отработанном покрывном растворе. Покрывной раствор вытекает из перемешивающего устройства. При этом создается обратный процесс полимеризации золь-гелевых прекурсоров и снижается вязкость отработанного покрывного раствора, вытекающего из перемешивающего устройства. Система для нанесения покрытия валиком содержит камеру, в которой расположено устройство для нанесения покрытия валиком. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности контроля рабочей среды как в камере покрытия валиком, так и в цепи рециркуляции, что позволяет максимально использовать раствор для покрытия и минимизировать образование дефектов внутри наносимых тонких пленок. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на внутреннюю поверхность различных видов цилиндрических изделий, в том числе труб, при котором требуется высокая степень равномерности толщины материала покрытия по всей длине изделия, точность при расходе наносимого материала, а также автоматизация технологического процесса наполнения и слива. Система содержит датчик уровня, электрически соединенный с микропроцессорным устройством обработки и управления, электромеханический привод, механически соединенный со сливной задвижкой, насосный агрегат, электрический вход которого соединен с первым выходом блока управления, состыкованный через отсекающий клапан с коллектором, гидравлически соединяющим изделие со сливной задвижкой. В систему между датчиком уровня и верхним срезом изделия установлена переходная насадка, гидравлически соединенная с первым входом реактора, второй вход которого гидравлически соединен со сливной задвижкой, выход реактора соединен с гидравлическим входом насосного агрегата, а второй выход блока управления насосным агрегатом соединен с электрическим входом отсекающего клапана. Изобретение позволяет равномерно распределить материал по всей длине изделия, что увеличивает качество покрытия. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей. Пистолет содержит корпус (5), прикрепленный к корпусу (5) ствол (2), игольный стержень (3), аксиально расположенный внутри ствола (2), прикрепленную к корпусу (5) рукоятку (12), рукоятка (12) соединена с игольным стержнем (3); устройство регулирования потока расположено в корпусе (5) и включает нажимную пружину (9), один конец нажимной пружины (9) соединен с корпусом (5), а другой конец соединен с игольным стержнем (3); при этом фиксирующая втулка (11) расположена внутри корпуса (5) и используется для ограничения расстояния осевого скольжения игольного стержня (3) внутри корпуса (5), а к периферийной части фиксирующей втулки (11) посредством резьбового соединения присоединена футерка (7), в корпусе (5) имеется сквозное отверстие (6), в котором с зазором расположена указанная футерка (7); причем футерка (7) может вращаться в корпусе (5) и закреплена относительно корпуса (5) в осевом направлении, а фиксирующая втулка (11) может скользить в корпусе (5) в осевом направлении и зафиксирована относительно корпуса (5) в направлении вдоль окружности. Вращение футерки (7) приводит к тому, что фиксирующая втулка (11) внутри корпуса (5) скользит в осевом направлении, ограничивая расстояние осевого скольжения игольного стержня (3), таким образом регулируя поток пены. Техническим результатом изобретения является создание удобного устройства для регулирования потока пены. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубы, требующего высокой степени регулярности толщины материала покрытия по всей длине трубы. Способ включает в себя заполнение трубы, находящейся в вертикальном положении, материалом покрытия и спуск его излишков через сливную задвижку, управляемую микропроцессорным устройством обработки и управления посредством электромеханического привода. Скорость движения материала покрытия автоматически управляется путем регулирования пропускной способности сливной задвижки в зависимости от текущего уровня материала в трубе. Способ обеспечивает равномерное уменьшение уровня жидкости в трубе и равномерное осаждение материала покрытия на внутренних стенках трубы. 1 ил.

Группа изобретений относится к устройству для нанесения покрытий на поверхности подложек в виде бумаги, картона или полимерных пленок, преимущественно для отделки печатной продукции и к способу для его реализации. Устройство содержит покрывающий блок, выполненный с возможностью нанесения материала покрытия в жидком состоянии на поверхность подложки и латерального структурированного покрытия, оставляя свободными участки поверхности подложки, транспортирующее устройство, выполненное с возможностью перемещения поверхности подложки относительно покрывающего блока в направлении движения мимо него, преимущественно за счет перемещения подложки мимо неподвижного покрывающего блока, устройство для разравнивания нанесенной на поверхность подложки посредством покрывающего блока еще жидкой пленки, причем устройство включает устройство для создания газового потока, который направлен на покрытую пленкой поверхность подложки и при, по меньшей мере, частичном устранении нежелательных структур поверхности пленки, таких как углубления, возвышения и кратеры, разравнивает пленку перед отверждением материала покрытия. Технический результат заключается в устранении и/или разравнивании повреждений, возникающих при нанесении покрытий. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области изготовления, монтажа и эксплуатации резервуаров для хранения и обработки жидкости. Способ изготовления соединительного элемента посредством последовательной сварки трех сварочных прутков к углу, образованному плоскостями свариваемых панелей, заключается в том, что первоначально в образованный плоскостями панелей угол устанавливается сварочный пруток и приваривается при температуре сварки в диапазоне от 550 до 600°С. После временной задержки в 4-8 секунд к обеим сторонам образовавшейся после приваривания первого сварочного прутка зоны соединительного элемента последовательно привариваются два дополнительных прутка при температуре сварки от 590 до 610°С. В результате увеличивается прочность соединительного элемента. 5 ил.

Изобретение относится к устройству для нанесения клея. Клеевой скребок (15) и/или его скребковый участок (16) выполнен с возможностью удержания на посадочном приспособлении (21), по меньшей мере, одним пружинящим элементом (17). Прижатый к клеевому валику (4) скребковый участок (16) опережает остальную часть клеевого скребка (15) в направлении (А) вращения клеевого валика (4). Прижатый к клеевому валику скребковый участок (16) выполнен планкообразным. Техническим результатом изобретения является предотвращение загрязнения элементов для настройки, выверки, регулировки клеевого скребка, подпружиненной установки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области технического применения, связанной с обработкой поверхности пластинообразных заготовок. Изобретение относится к способу нанесения покрытия на поверхность и к доске с отделанным участком поверхности; и устройству для нанесения покрытия в виде жидкого кроющего материала на участки поверхности материала в виде доски, а также к доске настила с механически обработанным и отделанным краем. Задачей изобретения является создание способа нанесения покрытия в виде жидкого материала на участок поверхности пластинообразных заготовок, содержащий верхний слой, и устройства для его осуществления, а также создание доски настила с декоративным верхним слоем из ламината. Для этого участок поверхности пластинообразной заготовки механически обработан так, что на нем отсутствует верхний слой. Устройство состоит из круга, с помощью которого переносят кроющий материал, и сжатого воздуха, посредством которого позиционируют кроющий материал. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности оставлять полностью свободной от кроющего материала поверхность ламината, наиболее близко расположенную к механически обработанному краю из ДВПВП, в то же время обеспечивая пропитку полностью края из ДВПВП, наиболее близко расположенного к необработанной механически поверхности верхнего слоя. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретения предназначены для контроля количества жидкости, наносимой на одно изделие (в конкретном варианте - лака на консервную банку) в модуле нанесения покрытия. Устройство содержит средство подсчета, обеспечивающее получение данных о числе банок, на которые нанесен лак, промежуточную емкость для лака, средство подачи лака из резервуара в емкость по входной трубе, средство подачи лака из емкости к модулю нанесения покрытия. Во входной трубе установлен клапан, имеющий возможность перехода из закрытого положения в открытое положение, в котором лак поступает в емкость. С входной трубой связан расходомер для получения данных о скорости потока. Средство обработки данных о скорости потока и о числе банок в течение интервала времени между двумя последовательными возвратами клапана в одно и то же положение обеспечивает расчет общего количества лака, прошедшего расходомер в течение указанного временного интервала, и общего числа банок, покрытых лаком в течение этого же интервала, чтобы затем рассчитать расход лака на одну банку. Изобретения обеспечивают непрерывный контроль расхода лака с повышенной точностью, благодаря нечувствительности к колебаниям поверхности жидкости в промежуточной емкости. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 3 ил.