Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: .путем погружения – B05D 1/18

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубчатых передачах, работающих со смазыванием. Поверхности элементов зубчатого колеса, а именно зубчатого венца, после упрочняющей обработки очищают, промывают растворителем и помещают в ванну с материалом, способным образовывать после высыхания эластичное покрытие с высокими адгезионными свойствами по отношению к материалу зубчатого венца и низкими по отношению к смазочным материалам. Поочередно для каждого зуба, с обеих сторон его вершины, прикладывают динамические нагрузки. Нагружение осуществляют в противофазе для каждой стороны вершины, с изменением нагрузок от нуля до максимума, равного величине максимальной нагрузки, воспринимаемой зубом при работе, причем частота изменения мала. После проведения подобных действий со всеми зубьями зубчатого венца полученное покрытие высушивают. Колесо готово к работе. Изобретением решается задача предотвращения изломов зубьев зубчатого колеса вследствие адгезинно-расклинивающего действия смазочного материала.

Изобретение относится к способу связывания с носителем (2) активных молекул (30), обладающих активностью, в частности физической, физико-химической, химической, биохимической или биологической активностью, либо против нежелательных организмов или явлений, либо способствующей желательному явлению. Способ характеризуется тем, что готовят химическую композицию, содержащую, по меньшей мере, катионные мицеллы (3), каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну активную молекулу (30) и, по меньшей мере, одно полимеризуемое и/или сшиваемое химическое соединение (31), образующее мицеллу (3) с, по меньшей мере, одной такой активной молекулой (30), путем приготовления мицеллярного раствора, содержащего, с одной стороны, активные молекулы (30) и, с другой стороны, полимеризуемые и/или сшиваемые химические соединения (31), предназначенные для образования мицелл (3) с этими активными молекулами (30); носитель (2) пропитывают химической композицией катионных мицелл (3); активные молекулы (30) связывают с носителем (2) образованием, по меньшей мере, одной электростатической связи между катионными мицеллами (3) и этим носителем (2); электростатическое связывание активных молекул (30) с носителем (2) завершают проведением связывания полимеризацией и/или сшиванием химических соединений (31), предназначенных для образования мицелл (3) с этими активными молекулами (30). Также изобретение относится к активному элементу, получаемому указанным способом и композиции для осуществления заявленного способа. Использование настоящего изобретения усовершенствует связывание активных молекул с носителем. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр., 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления игольчатого электрода с покрытием и может быть использовано в во многих видах терапии и/или методах диагностики. Способ изготовления игольчатого электрода с покрытием включает удержание заостренной иглы без покрытия магнитом за ее наконечник, погружение заостренной иглы без покрытия в ванну с материалом для покрытия и извлечение заостренной иглы из ванны с материалом для покрытия. Контакт магнита и иглы ограничен концом заостренного наконечника иглы. Устройство для выполнения способа содержит контейнер с текучей средой для покрытия, в который погружают заостренную иглу без покрытия. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности нанесения покрытия после заточки иглы, что обеспечивает большую точность заточки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к области научного приборостроения и предназначены для изготовления игл сканирующего туннельного микроскопа и зондов для биологических исследований. Задачей изобретений является уменьшение площади кончика острия зондирующей иглы, не покрытого изолирующим материалом, и снижение вероятности повреждения кончика иглы при нанесении покрытия. Для этого в устройстве для нанесения покрытия на зондирующую иглу, содержащем первый и второй приводы микроперемещений, первый привод микроперемещений выполнен с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В устройство введены проводящая пластина, кронштейн и блок управления. Кронштейн установлен на основании. Пластина закреплена на кронштейне. Входы блока управления соединены с зондирующей иглой и пластиной. Выход блока управления подключен к первому приводу микроперемещений. Способ нанесения покрытия на зондирующую иглу заключается в том, что один конец иглы закрепляют, направляя свободный острый конец вверх. Острие иглы располагают вблизи проводящей поверхности, между ними прикладывают напряжение и сближают до расстояния, при котором становится возможным протекание туннельного тока. Материал покрытия располагают на держателе, доводят его до расплавленного состояния, держатель с материалом перемещают в горизонтальном направлении по направлению к зондирующей игле до тех пор, пока она не окажется окруженной изолирующим материалом. При этом свободный острый конец иглы должен располагаться над поверхностью материала. Затем зондирующую иглу погружают в материал, измеряя величину тока. Погружение останавливают при изменении величины тока на заранее установленную величину. В заключительной стадии иглу вытаскивают из изолирующего материала. Технический результат - уменьшение площади кончика зондирующей иглы, не покрытого изолирующим материалом, и обеспечение возможности контроля за процессом образования покрытия. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий с использованием многокомпонентного раствора жидких пленок, а именно к способам и устройствам при модификации поверхности изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой области машиностроения, в частности для модификации поверхности крупногабаритных сложнопрофильных изделий остекления самолетов и других транспортных средств. В способе нанесения покрытий на крупногабаритные сложнопрофильные изделия с использованием многокомпонентного раствора осуществляют контактирование его с поверхностью изделия и сушки. Перед контактированием в контактном пространстве создают разрежение 0,06-0,15 атм и подают туда раствор вязкостью 16-18 сек DIN 4/20°C со скоростью 2-3 мм/сек. После контактирования осуществляют слив раствора со скоростью 0,5-0,8 мм/сек. Устройство для осуществления способа содержит емкость, представляющую собой герметичную камеру, стенки которой выполнены из сложнопрофильных элементов с кривизной поверхности, соответствующей кривизне поверхности изделия. Герметичная камера в своей донной части соединена с дополнительной емкостью посредством гидронасоса и системы трубопроводов, а в верхней части соединена с вакуумным насосом. Способ и устройство обеспечивают высокую воспроизводимость результатов по получению заданной толщины покрытий независимо от его габаритных размеров и кривизны поверхности, так как изделие в процессе нанесения покрытий остается неподвижным, при этом используется минимальное количество многокомпонентного раствора, так как зазор между стенками камеры и поверхностью изделия может составлять от 5 до 10 мм. 2 н.з. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и установке для нанесения покрытия на контейнеры. Способ нанесения одного или большего количества слоев защитной смолы на наружную поверхность контейнеров, в частности бутылок, заключается в направлении контейнеров к установке для нанесения покрытия, конвейерной транспортировке бутылок через участок установки для нанесения покрытия, в котором контейнеры погружают в раствор для нанесения покрытия, удалении указанных бутылок из указанного раствора, удалении какого-либо избыточного покрытия с наружной поверхности указанных бутылок, удалении растворителя раствора из покрытия, отверждении и подсушивании смолы покрытия. Установка для нанесения покрытия содержит единое устройство для конвейерной транспортировки бутылок или контейнеров через установку, устройство для нанесения покрытия, расположенное после участка захвата бутылок, устройства для вращения подобно волчку указанных бутылок, устройства для вращения захватных устройств, устройства для сушки краски и устройства для подсушивания смолы, содержащейся в краске. Достигается улучшение непроницаемости бутылки от воздуха и защита наружной поверхности бутылки от повреждения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для обработки покрытия контейнеров, в частности к способу и к соответствующему устройству для сушки защитных покрытий на контейнерах. Способ и устройство предназначены для сушки покрытия контейнеров, изготовленных из термопластического материала. Способ включает в себя подачу указанных контейнеров через печь, разделенную на два участка: на первом участке большая часть растворителя покрытия удаляется посредством нагревания краски с помощью лампы с излучением в инфракрасном спектре, в то время как температура контейнеров контролируется посредством воздушного потока; на втором участке оставшийся растворитель удаляется посредством использования указанного воздушного потока, поступающего от первого участка печи. Технический результат заключается в усовершенствовании известных способов и устройств сушки защитного слоя, размещенного на контейнерах, изготовленных из термопластического материала, не допуская его перегревания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия электролизом, в частности к катоду, футеровке боковых стенок. Материал, используемый, например, в качестве смачиваемого алюминием конструктивного элемента электролизера для электрохимического получения алюминия, включает в себя открытопористую или сетчатую керамическую структуру, поверхность которой во время использования подвергается воздействию расплавленного алюминия и смачивается им. Структура изготовлена из керамического материала, являющегося инертным и стойким к расплавленному алюминию, такого как оксид алюминия, и смачиваемого алюминием материала, включающего в себя оксид металла и/или частично окисленный металл, в частности марганец, железо, кобальт, никель, медь или цинк, который способен взаимодействовать с расплавленным алюминием с образованием поверхностного слоя, содержащего оксид алюминия, алюминий и металл, полученный из оксида металла и/или частично окисленного металла. Керамическая структура включает в себя покрытие из смачиваемого алюминием материала на инертном и стойком керамическом материале или состоит из смеси инертного и стойкого материала и смачиваемого алюминием керамического материала. Изобретение обеспечивает возможность повышения срока службы конструктивных элементов во время использования подвергающихся воздействию расплавленного алюминия и/или электролита или другой окислительной и/или агрессивной среды при высокой температуре, повышения качества получаемого алюминия. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил.