Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: .путем перемещения по поверхности элементов устройств, несущих жидкость или другие текучие вещества, например щеток (кистей), подушек, валиков – B05D 1/28

Изобретение относится к способу нанесения покрытия роликовым ножом и устройству для нанесения покрытия роликовым ножом. Способ включает передачу избыточного количества покрывающей жидкости на непрерывно движущийся рулон и регулировку избыточного количества в направлении ширины до необходимого количества для сцепления роликовым ножом, причем роликовый нож удерживается удерживающим элементом для удержания роликового ножа, удерживающий элемент прижат множеством пневматических цилиндров, каждый из которых выполнен с возможностью прижима удерживающего элемента, пневматические цилиндры расположены на стороне удерживающего элемента, и эта сторона расположена напротив стороны, где удерживающий элемент удерживает роликовый нож, и, причем пневматические цилиндры могут отдельно регулироваться по давлению воздуха. Техническим результатом изобретения является создание способа нанесения покрытия роликовым ножом и устройства для нанесения покрытия роликовым ножом, которые могут устранить колебания количества прилипания покрывающей жидкости, постоянно возникающие на полотне, и получить равномерное количество для сцепления покрывающей жидкости с рулоном в направлении ширины. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение предназначено для нанесения лакокрасочных покрытий путем непрерывной подачи красящего вещества на окрашиваемую поверхность. По способу нанесения лакокрасочных покрытий в емкости с красящим веществом формируют постоянный уровень красящего вещества. Уровень поддерживают в процессе нанесения путем забора этого вещества из дополнительной емкости, а также осуществляют поддержание уровня за счет изменения давления на поверхность красящего вещества в полости 7. При понижении уровня через отверстие 10 пробки 8 воздушные пузырьки попадают в безвоздушное пространство над поверхностью красящего вещества в полости 7 и увеличивают давление на столб жидкости. Красящее вещество 11 начинает вытекать из полости 7, и его прежний уровень в емкости 2 восстанавливается. Техническим результатом изобретения является повышение удобства в эксплуатации, снижение непроизводительного расхода красящего вещества и упрощение конструкции, реализующей способ. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу защиты металлов от коррозии и/или окалинообразования. Способ заключается в нанесении материала покрытия на металлическую подложку раклями, окунанием, лакированием распылением, валками, струйным обливом или наливом. Материал покрытия содержит легко окисляемое органическое или органо-неорганическое связующее с легко окисляемыми органическими компонентами и электропроводящий металлический или неметаллический наполнитель. Для обеспечения способности к сварке связующее содержит также соединения, образующие при нагреве в восстановительных условиях при температуре 840°С элекропроводящую фазу. Материал покрытия может содержать электропроводящие соединения, стойкие к окислительным процессам при высокой температуре, а также смазочные вещества, пигменты, твердые смазки и металлы. В качестве металлической подложки используют сталь, стальной сплав или сталь с металлическим покрытием. После нанесения материала покрытия на подложку комбинированный материал покрытие/подложка нагревают до температуры 600-1300°С. При этом нанесенный слой покрытия изменяет свою структуру и служит адгезионным подслоем для других материалов покрытия. Полученная структура слоя обладает достаточной электропроводностью, необходимой для применения обычных видов сварки, в частности точечной. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройству для покрытия плит в непрерывном режиме. Устройство для нанесения покрытия на плиты содержит накопительный механизм для покрывающего материала и валы для транспортировки рулонного материала. Рулонный материал и накопительный механизм образуют средства подачи покрывающего материала между поверхностью плиты и рулонным материалом, имеющим воронковидное поперечное сечение. В способе нанесения покрытия на поверхность плит покрывающий материал подают в достаточном количестве между рулонным материалом и поверхностью плиты с обеспечением отсутствия воздуха и с обеспечением возможности дальнейшего отверждения покрытия при помощи ультрафиолетового излучения или электронного луча. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества абразивного материала, повышение значений износостойкости и улучшение прозрачности износостойкого покрытия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, таких как, например, цветные лаки или химикалии, с предварительно заданной равномерной толщиной слоя, причем, учитывая параметры качества, толщина слоя должна удерживаться в пределах узких допусков. Устройство для нанесения покрытия на движущуюся металлическую ленту, с предварительно заданной толщиной слоя, охватывает укрепленный на несущих салазках ролик для нанесения покрытия и присоединенное к несущим салазкам регулировочное устройство. С помощью регулировочного устройства ролик для нанесения покрытия с определенным усилием подвода или в определенной установочной позиции отрегулировано подведен в рабочее положение к движущейся металлической ленте или следующему ролику для нанесения покрытия. Чтобы позволять нанесение покрытия существенно более равномерно и в пределах более узких полей допуска, чем до сих пор, регулировочное устройство выполнено как компактный блок. Этот компактный блок содержит создающее усилие подвода устройство привода и регистрирующие усилие подвода измерительные устройства, причем все гидравлические управляющие линии в устройстве привода расположены внутри компактного блока. Техническим результатом изобретения является точность регулирования, в частности, за счет экономии длины гидравлических трубопроводов, что обеспечивает в сочетании с точными измерениями силы более быструю реакцию на кратковременные флуктуации усилий, вызванные роликами для нанесения покрытий. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения клейкого материала на поверхность. Устройство содержит первую транспортировочную плоскость для транспортировки плиток, расположенных на поддонах, вторую транспортировочную плоскость, параллельную первой, для транспортировки опор, средства переноса керамических плиток с поддонов на опоры с сохранением порядка расположения плиток, резервуар с клеем, расположенный сбоку от второй транспортировочной плоскости, и несущий элемент. На несущем элементе закреплено множество выступающих элементов, расположенных в заданном порядке. Несущий элемент может перемещаться между первым положением, в котором концы выступающих элементов частично погружены в резервуар с клеем, и вторым положением, в котором концы выступающих элементов подводятся к одной поверхности так, что часть клея вводится в контакт с этой поверхностью и остается на ней. Дополнительно средства переноса керамических плиток содержат головку, снабженную множеством присосок. Решение направлено на повышение скорости и точности нанесения капель клея на поверхность. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение представляет собой способ и встроенную в технологическую линию систему для нанесения аппрета на нетканый материал в процессе производства. Способ осуществляется путем непрерывного формирования полотна нетканого материала, имеющего влагосодержание более 10%. Удаляется по меньшей мере часть технологической воды из нетканого материала путем обезвоживания, обеспечивая содержание воды в нетканом материале в диапазоне 80-150% (мас.), с последующей предварительной сушкой, обеспечивая содержание воды в нетканом материале в диапазоне 10-80% (мас.). Затем наносится аппретирующий состав на нетканый материал при помощи по меньшей мере одного элемента для нанесения, причем влагосодержание в нетканом материале составляет более 10% (мас.). Далее происходит последующая сушка нетканого материала вместе с аппретирующим составом. Изобретение обеспечивает избирательное нанесение, например, красителей, которые могут использоваться для создания рисунков или графических узоров на нетканом материале до завершения процесса сушки. 3 н. и 46 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного полосового проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на поверхность полосы включает, как минимум, захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительное "отстаивание", отделение от воздушных пузырей, сгустков пены новых подаваемых порций лакокрасочных материалов непосредственно в красочном поддоне без применения специальных емкостей. Захват новой порции лакокрасочного материала захватывающим валком осуществляется из специальной области красочного поддона - зоны захвата, изолированной от проникновения пены в нее. Лакокрасочный материал в зону захвата поступает из зоны отстаивания с последующим нанесением на поверхность наносящего валка и далее на полосу. Техническая задача, решаемая изобретением с помощью установки в красочные поддоны отбойников специальной конструкции, состоит в формировании на поверхности захватывающего и наносящего валков и далее на стальной полосе стабильно-сплошной пленки лакокрасочного материала без воздушных пузырей, сгустков пены в ее составе, снижении отсортировки металла с лакокрасочным покрытием в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на окрашиваемую поверхность полосы включает как минимум захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительная фильтрация ЛКМ перед подачей в красочный поддон и подача новой "порции" ЛКМ под давлением в толщу объема эмали в поддоне в двух взаимно противоположных направлениях относительно середины полосы по ширине параллельно зоне захвата эмали захватывающим валком. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в отделении эмали, поступающей в поддон, от инородных включений, в улучшении перемешивания и циркуляции ее в красочном поддоне в целях усреднения ее свойств по ширине захватывающего валка и снижении отсортирования холоднокатаных полос в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления бетонных камней или бетонных плит различной формы и размеров, а также к изготовлению этим способом бетонных камней или бетонных плит. Техническим результатом изобретения является получение изделий с большим разнообразием цветов, повышенным уплотнением бетонных частиц и уменьшением шероховатости поверхности изделий. Способ изготовления бетонных камней или бетонных плит различной формы и размеров осуществляют на базе вибрационного уплотнения заполненных бетоном форм и соответствующих поверхностям камней или плит пуансонов. Бетонные камни или бетонные плиты подвергают по меньшей мере одной последующей обработке и затем отверждают. В качестве последующей обработки поверхности бетонных камней или бетонных плит обрабатывают посредством прикрепленных к инструменту и расположенных в виде щетки или метлы материалов, состоящих из ткани, губки, нетканого материала, фетра, мягкой резины или пластмассы. Материалы объединяют в один или несколько рядов и закрепляют на поверхностях, которые направляют над поверхностью бетонных камней или бетонных плит в любом направлении, предпочтительно придавая осциллирующее и/или вращательное движение. Причем материалы и/или бетонные камни или бетонные плиты во время процесса обработки являются влажными или смачиваются жидкостью, представляющей собой воду или дисперсию, а поверхности бетонных камней или бетонных плит перед последующей обработкой по-разному окрашивают жидкой краской. Бетонные камни или бетонные плиты, изготовленные указанным способом, имеют обработанную поверхность, бетонные частицы которой зафиксированы. Также бетонные камни или бетонные плиты имеют цветную и/или блестящую поверхность. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу непрямого нанесения тонкого равномерного слоя покрытия на основы значительной ширины, установке для реализации способа, т.е. такого нанесения, при котором материал наносится, как при обычном способе, тонким слоем на основу, которая движется перед наносящим цилиндром, непрерывно переносящим материал покрытия на эту основу. Способ непрямого нанесения тонкого слоя покрытия на основы значительной ширины осуществляют с помощью гравированного наносящего цилиндра с выполненными на нем спиральными канавками, служащего для захвата состава и частично погруженного в бак или емкость с указанным наносимым составом. На выходе из бака или емкости выступающую часть наносящего цилиндра для разравнивания наносимого состава приводят в контакт с разравнивающим цилиндром, имеющим покрытие из эластомерного материала, который либо не вращается, либо вращается в том же направлении, что и наносящий цилиндр, и линейная скорость вращения на периферии которого отличается от линейной скорости вращения на периферии наносящего цилиндра. Наносимый состав имеет абразивную природу и образует на указанной основе, имеющей ширину порядка 4 м, тонкий слой, имеющий в сухом состоянии равномерную толщину, равную 5-70 мкм. Техническим результатом изобретений является повышение устойчивости напольных и настенных покрытий к истиранию и износу в процессе эксплуатации, а также обеспечение на выходе из емкости с рассматриваемым составом необходимого разравнивания наносимого состава, захватываемого наносящим цилиндром. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.