Предварительная обработка поверхностей для нанесения на них жидкостей или других текучих материалов, последующая обработка нанесенных покрытий, например промежуточная обработка нанесенного покрытия, осуществляемая перед последующим нанесением жидкостей или других текучих веществ на поверхность: .прокаливанием – B05D 3/02

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на поверхность из полимерного материала посредством лазерного плакирования термопластического порошка на указанной поверхности, в частности, в том случае, если указанный пластический материал и указанный термопластический порошок являются взаимно несовместимыми пластиками. Способ нанесения покрытия (17) из термопластического материала на субстрат (11), выполненный из полимерного материала, причем указанный термопластический материал и указанный полимерный материал являются несовместимыми, включает этапы: во-первых, обрабатывают субстрат первым плазменным разрядом (12) или полученной из него струей химически активного газа, получая обработанный плазмой субстрат (14), обеспечивая таким образом совместимость поверхностей субстрата и покрытия; во-вторых, осуществляют нанесение порошка (16) лучом лазера (15) на субстрат, образуя покрытие на субстрате. Техническим результатом изобретения является обеспечение качественного сцепления термопластического покрытия с субстратом из полимерного материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к устройству и к способу для нагревания металлической полосы в конвекционной печи. В устройстве для нагревания металлической полосы в направлении транспортировки металлической полосы перед конвекционной печью расположено устройство для индуктивного предварительного нагревания металлической полосы. В направлении транспортировки металлической полосы перед устройством для индуктивного предварительного нагревания расположены средства впуска воздуха для обдува металлической полосы наружным воздухом. Изобретение повышает качество и выход готовой продукции. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к излучающему устройству, предназначенному для облучения деревянных поверхностей, преимущественно, имеющих форму панели или диска. В особенности это относится к объектам с волокном средней плотности (MDF) во время нанесения на них порошкового покрытия. Излучающее устройство для облучения поверхностей, преимущественно, движущихся через нагревательное устройство, дополнительно содержит блок управления и по меньшей мере один бесконтактный датчик для измерения температуры. Датчик способен измерять температуру облученного объекта по меньшей мере в одной зоне облученной поверхности объекта. Блок и датчик (датчики) сформированы так, что блок управления способен регистрировать температуру, измеренную датчиком, и управлять по меньшей мере одним излучателем энергии, который выделен для зоны облучаемой поверхности, температура которой подлежит измерению. Поверхность, подлежащая облучению, разделена на множество воображаемых зон, с каждой из которых ассоциированы один или более датчиков температуры. Излучающее устройство может содержать несколько излучателей энергии, распределенных поперек облучаемой поверхности. В качестве излучателей предпочтительны излучатели тепла, в особенности инфракрасные излучатели или излучатели в ближней инфракрасной области, установленные с возможностью перемещения по меньшей мере на одном, предпочтительно, подвижном носителе. В способе нанесения порошкового покрытия содержание влаги в деревянных объектах, подлежащих обработке, доводят до 7-7,8 мас.% воды. Установка выполнена с возможностью осуществления способа. Техническим результатом изобретения является получение надежной информации о температуре по всей поверхности облучения. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу нанесения покрытий. Способ нанесения покрытия включает обеспечение первого растворителя, содержащего ацетон, затем смешивание терпенового спирта с указанным первым растворителем с получением второго растворителя с температурой воспламенения по меньшей мере 140°F, далее следует растворение по меньшей мере одной смолы в указанном втором растворителе с образованием покрытия. Указанную смолу выбирают из группы, включающей акриловые, эпоксидные, виниловые, силоксановые, эпокси/силоксановые, поливинилбутиральные, фенольные, нефтяные и ацетобутиратцеллюлозные смолы. Наносят указанное покрытие на субстрат. Техническим результатом изобретения является улучшение свойств поверхностной пленки: блеск, плотность, эластичность, поверхностное смачивание и вязкость. 6 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства удаляемых защитных покрытий из углеродсодержащих материалов и может быть использовано для подложек, например, для подложек типа стекла с определенными характеристиками светопропускания в видимой области. Подложка выполнена из закаленного или незакаленного, или термоупрочненного стекла, а удаляемое покрытие содержит, по меньшей мере, 75 вес.% углерода и может быть аморфным и содержать структуру кристаллов графита. Подложка может иметь дополнительно функциональное слабоизлучающее покрытие, на которое может быть нанесен блокирующий слой. 2 н. и 21 з.п. ф-лы.

Установка для нанесения порошкового покрытия на древесные элементы содержит излучатель (21), включающий несколько излучающих энергию элементов, которые расположены на носителе. В одном из вариантов изобретения излучающие энергию элементы определяют плоскость, параллельную направлению перемещения объектов (8). Носитель или носители и/или излучающие энергию элементы выполнены с возможностью перемещения в этой плоскости или параллельно ей. В другом варианте изобретения излучающие энергию элементы расположены на носителе в форме кольца или по кругу. Установка для нанесения порошкового покрытия может включать в себя отклоняющий элемент (18) для отвода зарядов и сглаживания формы силовых линий электрического поля на покрываемом объекте. Отклоняющий элемент расположен напротив средства (16) для нанесения порошка, а путь перемещения фиксирующего устройства и покрываемого объекта находится между отклоняющим элементом и средством для нанесения порошка. Обеспечивается упрощение и повышение эффективности технологического процесса, а также простота в изготовлении устройств. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу обжига листовой конструкции, состоящей из нескольких соединенных между собой элементов, после этапа нанесения покрытия. В способе обжига листовой конструкции, состоящей из нескольких соединенных между собой элементов, после этапа А нанесения покрытия этап В локализованного нагрева проводят в заданных точках листовой конструкции до достижения заданной температуры до этапа С обжига и/или после него. Устройство для осуществления способа обжига листовой конструкции содержит средства для локализованного нагрева в заданных точках листовой конструкции до заданной температуры. Кузов автомобиля выполнен с возможностью, по меньшей мере, одноразового локализованного нагрева в заданных точках его конструкции на участке соединения передней решетки с лонжероном. Техническим результатом изобретения является уменьшение капитальных затрат, а также ускорение процесса и уменьшение времени сборки автомобилей. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Для отверждения порошкового покрытия (1) на поверхности основы применяют БИК-излучатели (2), работающие в диапазоне длин волн от 760 до 1500 нм. Протекание отверждения покрытия отслеживают путем регистрации теплового излучения (3), испускаемого покрытой основой во время отверждения. Тепловое излучение измеряют инфракрасной оптической системой (4), сканируют и преобразуют в электрические сигналы, эти сигналы составляют в изображение, и разные оттенки цветов ассоциируются с индивидуальными пикселями как функция воспринятого инфракрасного излучения. Обеспечивается эффективное, полное и качественное отверждение покрытия. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Для покрытия поверхности подложки композицией порошкового покрытия и формирования на ней гладкой пленки наносят композицию порошкового покрытия на поверхность подложки; осуществляют ее плавление и отверждение, используя импульсное БИК-излучение. Импульсное БИК-излучение включает в себя стадии: подачи тепла при 20-50%-ной мощности излучателя БИК-излучения в течение времени, достаточного для сцепления порошкового покрытия с поверхностью подложки; отвода тепла для того, чтобы позволить порошковому покрытию коалесцировать и сцепиться с поверхностью подложки; и подачи тепла при 80-100%-ной мощности излучателя БИК-излучения для формирования на подложке гладкой отвержденной пленки. Улучшается гладкость покрытия. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Способ для получения покрытий с сильной адгезией на неорганическом или органическом субстрате, в котором неорганический или органический субстрат подвергают обработке низкотемпературной плазмой, коронным разрядом или газопламенной обработке, при нормальном давлении наносят на неорганический или органический субстрат один или несколько фотоинициаторов, или смеси фотоинициаторов с мономерами и/или олигомерами, содержащими по меньшей мере одну этиленово ненасыщенную группу, или растворы, суспензии или эмульсии указанных выше веществ, используя подходящие методы, указанные выше вещества необязательно сушат и/или подвергают электромагнитному облучению и либо на предварительно обработанный таким образом субстрат наносят композицию, включающую по меньшей мере один этеленово ненасыщенный мономер или олигомер и покрытие отверждают под действием УФ/видимого излучения или пучка электронов; либо на субстрат с таким предварительным покрытием фотоинициатора наносят покрытие печатной краски и сушат. Способ имеет высокую производительность и позволяет получить покрытие с хорошей адгезией и приспособлен для получения изделий из различных пластмасс и/или металлов, или типов стекла, покрытия с хорошей адгезией. 2 н. и 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сушке химических композиций в виде раствора на субстрате. Особенно хорошо подходит для сушки раствора при изготовлении тестирующих полосок с реагентом, используемых при анализах с целью определения концентрации анализируемого вещества, в частности, для электрохимического определения веществ, анализируемых в крови. Способ изготовления субстрата, покрытого реагентом, предусматривает покрытие субстрата реагентом в растворе и воздействие на раствор энергии излучения, подаваемой, по меньшей мере, одним нагревателем, одновременное направление воздушного потока на раствор, достаточного только для разрушения парового барьера раствора. Благодаря этому может быть достигнута быстрая сушка при одновременном получении изделия высокого качества. Субстрат, на котором сушатся химические вещества, может включать отражающее покрытие для обеспечения его применения с высокими уровнями энергии излучения. При изготовлении электрохимических тестирующих полосок преимущественно используется металлический или металлизированный субстрат. Такие тестирующие полоски могут использоваться в сочетании с различными наборами, и результаты исследования могут удобно считываться с использованием удерживаемых в руках счетчиков. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.