Способы, кроме флоккулирования, специально приспособленные для нанесения жидкостей или других текучих материалов на особые поверхности или для нанесения жидкостей или других текучих веществ, обладающих особыми свойствами: ..с использованием синтетических лаков или политур – B05D 7/08
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B05 Способы и устройства общего назначения для распыления и нанесения жидкостей или других текучих материалов на поверхность изделий
B05D Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности
B05D 7/00 Способы, кроме флоккулирования, специально приспособленные для нанесения жидкостей или других текучих материалов на особые поверхности или для нанесения жидкостей или других текучих веществ, обладающих особыми свойствами
B05D 7/08 ..с использованием синтетических лаков или политур
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОВОЙ ПАНЕЛИ И ПОЛОВАЯ ПАНЕЛЬ
Изобретение относится к способу изготовления половой панели, а также к половой панели, содержащей несущую плиту, пробковый слой, грунт и декоративный слой. Способ изготовления половой панели (1), содержащей несущую плиту (2), пробковый слой (3), грунт (5) и декоративный слой (6), заключается в том, что пробковый слой (3) наносят на несущую плиту (2), причем для образования грунта (5) на пробковый слой (3) наносят жидкую лаковую систему с долей летучих компонентов максимум 10 об.% и на грунт (5) наносят и/или накатывают декоративный слой (6). Технический результат - получение лишенной лунок поверхности грунта. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2529239 патент выдан: опубликован: 27.09.2014 |
|
| ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ, ОТВЕРЖДАЕМОЕ В НЕСКОЛЬКО ЭТАПОВ
Изобретение относится к способу покрытия лаком поверхностей предметов, к предметам с такими покрытыми поверхностями, а также к применению расплавленных масс или расплавов для покрытия поверхности. Способ покрытия лаком по меньшей мере одной части поверхности одного предмета включает нанесение слоя отверждаемого посредством облучения расплавленной массы на основе сшивающегося под действием влаги полиуретана по меньшей мере на одну часть поверхности предмета и облучение слоя расплава. Упомянутая по меньшей мере одна часть поверхности является наружной поверхностью. Кроме того, изобретение относится к поверхностям предметов, покрытых таким способом, а также к применению вышеуказанного расплава для лакировки поверхности. Техническим результатом изобретения является возможность первой прочности лакового покрытия, которая позволяет дальнейшую обработку. Кроме того, полное отверждение расплава происходит путем обычного воздействия влаги на слой расплава. Для покрытия поверхности лаком можно получить отверждаемое в несколько этапов покрытие, которое предотвращает нанесение нескольких покрытий или многослойное нанесение одного покрытия. 3 н. и 17 з.п. ф-лы. |
2406574 патент выдан: опубликован: 20.12.2010 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ СУШКИ Способ относится к технологии подготовки пиломатериалов, преимущественно бруса и толстых досок толщиной до 100 мм, перед их сушкой и может быть широко использован на деревообратывающих предприятиях при производстве мебели, домов и т. д. Сушка осуществляется как в камерах, так и естественным способом. Способ заключается в том, что предварительно из бревна, предназначенного для получения брусьев, выпиливают сердцевинную доску, а из оставшихся двух половин бревна выкраивают брусья, причем внутренние пласти брусьев ориентируют параллельно пластям выпиленной сердцевинной доски, далее дополнительно к торцам покрывают внутренние и внешние пласти выпиленных брусьев водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной. Испытания описанного способа подготовки древесины брусьев и толстых досок и их сушка активным и естественным способами проведены на следующих породах древесины: сосна, ель, дуб, лиственница. Достигнутая в процессе подготовки и дальнейшей сушки влажность на всех перечисленных породах брусьев не превышала 6-8%. Время сушки брусьев для древесины хвойных пород было в 2-3 раза меньшим в сравнении со способом по прототипу. На пластях и торцах сушимых брусьев отсутствовали все виды трещин. 1 ил. | 2216443 патент выдан: опубликован: 20.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДОСОК ДЛЯ ИХ ЕСТЕСТВЕННОЙ СУШКИ Способ относится к технологии сушки древесины преимущественно центральных досок, и может быть широко использован на деревообрабатывающих предприятиях при производстве досок, мебели, домов и т.д. Описывается способ подготовки досок для их естественной сушки, в котором закрывают торцы досок. Отличие способа заключается в том, что дополнительно к торцам закрывают части пластей досок, причем торцы и части пластей досок закрывают водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, при этом водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят на внешнюю часть пласти доски в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а на внутреннюю часть пласти доски водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти. Древесина, подготовленная по данному способу и далее высушенная естественным способом, является не гигроскопичной, т. е. она не впитывает влагу из окружающего воздуха. Испытания способа проведены на следующих породах древесины: сосна, ель, дуб, лиственница, клен и кедр. По всем перечисленным породам время сушки досок было в среднем в 2-4 раза меньше в сравнении с традиционным естественным методом сушки. Достигнутая в процессе подготовки и дальнейшей естественной сушки влажность на всех перечисленных породах не превышала 6%. Технический результат - сокращение времени сушки, повышение глубины отбора влаги, исключение всех видов трещин на пластях, торцах и кромках досок. 1 ил. | 2164468 патент выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДОСОК ДЛЯ ИХ ЕСТЕСТВЕННОЙ СУШКИ Использование: в технологии сушки древесины, преимущественно сердцевинных досок, и может быть использован на деревообрабатывающих предприятиях при производстве досок, мебели, домов и т.д. Сущность изобретения: осуществляют предварительную перед сушкой подготовку сердцевинных досок путем закрытия их торцов и пластей водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной. Древесина, подготовленная по данному способу и далее высушенная естественным способом, является негигроскопичной, т.е. она не впитывает влагу из окружающего воздуха. Испытания способа проведены на следующих породах древесины: сосна, ель, дуб, лиственница, клен и кедр. По всем перечисленным породам время сушки досок было в среднем в 2-4 раза меньше в сравнении с традиционным естественным методом сушки. Достигнутая в процессе подготовки и дальнейшей естественной сушки влажность на всех перечисленных породах не превышала 6%. 1 ил. ) | 2164467 патент выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДОСОК ДЛЯ ИХ ЕСТЕСТВЕННОЙ СУШКИ Описывается способ подготовки досок для их естественной сушки, при котором закрывают торцы досок. Отличие заключается в том, что торцы досок закрывают водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски. Технический результат - сокращение времени сушки, повышение глубины отбора влаги, исключение всех видов трещин на пластах, торцах и кромках досок, достижение негигроскопичности высушенной древесины. | 2164466 патент выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТДЕЛОЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для защиты отделочных плиток из модифицированной древесины для устройства паркетных полов, облицовки стен и потолков. Описывается способ защиты отделочной плитки из модифицированной древесины, включающий ее однократную пропитку путем погружения в пропиточную жидкость и последующую сушку, отличающийся тем, что в качестве пропиточной жидкости используют раствор паркетного лака в уайт-спирите при следующем соотношении компонентов, мас. %: паркетный лак 68-93, уайт-спирит 7-32, а пропитку проводят в течение не более 15 с. Технический результат - снижение влагопоглощения отделочной плитки и повышение ее атмосферостойкости. 3 ил., 3 табл. | 2146610 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
| СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ И СОСУДОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ПЛАСТМАССАМИ Изобретение относится к способу покрытия пластмассами внутренних поверхностей и сосудов и может быть использовано в широком диапазоне от покрытия внутренних поверхностей труб и втулок до водопроводных и канализационных труб. Обрабатываемую поверхность устанавливают в горизонтальное положение, вращают и нагревают во время обработки. Порошкообразную пластмассу возвращают для создания взвешенного слоя и повторения процесса покрытия. Техническим результатом способа является более интенсивное вспыление порошковой массы и прокачка ее через обрабатываемый предмет в обоих направлениях с вращением последнего и возможность повторения процесса неоднократно, что обеспечивает более равномерное и надежное покрытие. 2 ил. | 2139149 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ Использование: способ изготовления фанеры относится к деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: по сравнению с известными способами предлагаемый отличается тем, что увеличение прочности склеивания шпона в производстве фанеры достигается за счет усовершенствования операции нанесения клея на листы шпона. Нанесение клея осуществляют в два этапа, причем на первом этапе наносят клей-грунт концентрации ниже основного клеевого слоя, изгибают лист шпона в поперечном направлении, заполняя клеем-грунтом трещины от лущения, и листы шпона с нанесенным на обе поверхности клеем-грунтом пропускают через термопрокатный станок, после чего на втором этапе на загрунтованные листы шпона наносят основной клеевой слой. Изгибание листа шпона в поперечном направлении приводит к закрытию трещин листа и заполнению их клеем-грунтом, при пропускании через термопрокатный станок происходит частичное отверждение клея-грунта и снятие неровностей от шероховатости поверхности. Таким образом, предлагаемый способ производства фанеры увеличивает прочность склеивания шпона при минимальном расходе клея. Кроме того, уменьшается упрессовка пакетов шпона и снижается количество брака. На первом этапе наносят клей - грунт (смола СФЖ-3013 концентрацией 30 %). На втором этапе на клеенаносящем станке (например, КВ 18-1) наносят основной клеевой слой (смола СФЖ-3013 концентрацией 40 %). 1 табл. | 2080247 патент выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
| СЛОЙ ДРЕВЕСНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАРКЕТА И МЕТОД ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к конструкции слоя древесной поверхности для паркета и методу изготовления вышеупомянутого. Сущность изобретения: кусок свежей древесины разрезается в направлении, поперечном направлению волокон, на куски или бруски, которые транспортируются через микроволновую печь. Сразу же после прохождения через печь, когда куски или бруски охлаждаются, их поверхность покрывается растворимым в воде полиспиртом, который впитывается в древесину, в результате чего в древесине развивается вакуум. Полиспирт замещает некоторую часть воды в оболочке клеток древесины и таким образом предотвращает образование сезонных трещин и движений в древесине порожденных влажностью. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2073088 патент выдан: опубликован: 10.02.1997 |
|
| СТРУКТУРА ПАРКЕТА И МЕТОД ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность изобретения: слой поверхности паркета 1 изготавливается из древесных брусков, отличающихся тем, что направления древесных волокон перпендикулярны или находятся под острым углом относительно уровня поверхности паркета. Перед лаковой полировкой на поверхность древесного паркета, обработанную в других отношениях, наносят заполняющую смолу или политуру 2, которая впитывается в трещины и внутрь вертикальных волокон древесины на глубину приблизительно 0,2 - 0,5 мм. Заполняющая смола или политура используется в количестве 100 - 300 г/м2. После схватывания осуществляется наложение нескольких слоев паркетного лака общим количеством 20 - 50 г/м2. В качестве заполняющей смолы может быть использована недорогая полиэфирная смола, а полировочным лаком может быть традиционный уретановый лак. 2 с и 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2069723 патент выдан: опубликован: 27.11.1996 |
|