Способы, кроме флоккулирования, специально приспособленные для нанесения жидкостей или других текучих материалов на особые поверхности или для нанесения жидкостей или других текучих веществ, обладающих особыми свойствами: .на металл, например на поверхность кузовов автомобилей – B05D 7/14

Изобретение относится к области получения и производства фильтрующих материалов для очистки воздуха промышленных помещений на основе полимерных волокон, обладающих антибиотическими свойствами. Осуществляют синтез полимера на фильтрующем материале в низкотемпературной плазме тлеющего разряда в парах адамантана. Вначале камеру с фильтрующим материалом вакуумируют, подают аргон и проводят газоразрядную очистку материала. После очистки камеру вновь вакуумируют и напускают пары адамантана с последующим зажиганием тлеющего разряда для получения тонкого покрытия на поверхности материала. Изобретение позволяет придать поверхности фильтрующего материала антибиотические (антифунгальные) свойства. 1 пр.

Изобретение относится к металлическим материалам с покрытиями и касается металлического листа с нанесенным покрытием с превосходной проводимостью и коррозионной стойкостью. Проводящий коррозионно-стойкий металлический лист с предварительно нанесенным покрытием включает металлический лист, по меньшей мере, на одной поверхности которого сформирована пленка покрытия, которая включает органическую смолу и неоксидные керамические частицы с электрическим сопротивлением при 25°C 0,1×10^-6-185×10 ^-6 Ом·см, выбранные из боридов, карбидов, нитридов и силицидов, отношением объема органической смолы и неоксидных керамических частиц в указанной пленке покрытия при 25°C составляет 90:10 - 99,9:0,1. Указанная органическая смола (A) включает смолу (A1), которая включает, по меньшей мере, один тип функциональной группы, выбранной из карбоксильной группы и группы сульфокислоты в структуре смолы (A1), или производное (A2) этой смолы (A1). Изобретение позволяет создать металлический лист с предварительно нанесенным покрытием, обеспечивающий проводимость, а именно пригодность к электросварке при сборке деталей и возможность заземления в случае использования в деталях бытовых приборов, офисного оборудования, и коррозионную стойкость и эстетический внешний вид. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу нанесения неводной композиции на металлический субстрат, и может быть применен в лакокрасочной промышленности. Неводная композиция содержит следующие компоненты, при их соотношении: A) от 10 до 60 мас.% ненасыщенного (мет)акрилатного полимера или олигомера; B) от 5 до 50 мас.% ненасыщенного эпокси(мет)акрилата, практически не содержащего эпоксидных групп; C) от 10 до 90 мас.% реакционноспособных разбавителей или E) от 10 до 90 мас.% растворителя или смеси растворителей; D) от 0,1 до 10 мас.% одного или более фотоинициаторов; F) от 2,5 до 4,0 мас.% одного или более активаторов сцепления; и G) от 29 до 41 мас.% одной или более дополнительных добавок. Разбавитель выбирают из группы, включающей моно-, ди-, три- или поли-C ₁-C₁₀-алкил или C₆-C₁₀ -арил(мет)акрилатов или виниловых эфиров, или их смесей. Содержание компонентов C) и E) рассчитывается относительно общего количества компонентов A) и B), а в случае комбинации, их общее количество составляет от 10 до 90 мас.% из расчета на общее количество компонентов A) и B). Изобретение позволяет получить покрытия с хорошим сцеплением, укрыванием и влагостойкостью. 20 з.п. ф-лы, 12 пр.

Способ покрытия металлических лент включает следующие технологические приемы: (1) нанесение водного праймерного покровного средства (В), содержащего, по меньшей мере, одну сшиваемую систему связующего вещества (ВМ), по меньшей мере, один компонент наполнителя (BF), по меньшей мере, один антикоррозионный компонент (ВК) и летучие компоненты (BL), на при необходимости очищенную металлическую поверхность, причем покровное средство (В) содержит органические растворители максимально в 15 мас.%, в пересчете на летучие компоненты (BL) покровного средства (В); (2) высушивание образованного из праймерного покровного средства (В) интегрированного предварительно обработанного слоя; (3) нанесение слоя покровного лака (D) на высушенный согласно стадии (2) интегрированный предварительно обработанный слой и (4) общее отверждение слоев из покровного средства (В) и покровного лака (D). Способ нанесения покровных средств обеспечивает металлическому материалу в виде рулонов устойчивость к коррозии, гибкость и стойкость к действию химических реагентов, в особенности, когда эти рулоны подвергаются деформации или воздействию атмосферных условий. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к средствам защиты от коррозии, в частности к способу покрывания неподвижного или движущегося металлического субстрата ультратонким неорганическим/органическим гибридным покрывающим слоем. Способ включает приготовление водного раствора, состоящего по существу из наночастиц оксида и имеющего pH 9-13, растворение в нем преполимера с вязкостью 3000-25000 мПа·с, осаждение раствора на субстрат, имеющий температуру ниже 50°C, и сушку нагревом. Общая продолжительность осаждения и сушки составляет меньше чем 10 с. Преполимер получают поликонденсацией при смешивании соединения первой категории, выбранного из группы - полиамин, полиспирт, их смесь, с соединением второй категории, выбранным из группы, включающей поликарбоновую кислоту, поликарбоновый ангидрид, полиэпокси, полиизоцианат и любую смесь двух из них. Покрывающий слой имеет толщину 50-500 нм. Использование изобретения обеспечивает высокую защиту металла от коррозии и высокую адгезию краски в случае ее применения. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к применению разветвленных аморфных макрополиолов на основе сложных полиэфиров для нанесения покрытия на металлические ленты. Разветвленные аморфные макрополиолы получают реакцией, по меньшей мере, одного карбокислотного компонента, и, по меньшей мере, одного спиртового компонента, состоящего из 10-25 мол.% спирта, по меньшей мере, с тремя функциональными группами, и 75-90 мол.% дополнительного спирта, включающей линейные и/или разветвленные, алифатические и/или циклоалифатические, и/или ароматические диолы и/или полиолы, в присутствии сшивающего агента, выбранного из группы, включающей полиизоцианат и/или меламиновую смолу, и/или их производные. Сложный полиэфир характеризуется молекулярной массой, равной 2500-4500 г/моль, гидроксильным числом, составляющим 0-200 мг КОН/г и кислотным числом, составляющим 0-10 мг КОН/г. Описан способ нанесения покрытия на металлические ленты, а также полученные с его помощью металлические ленты с покрытием. Технический результат - достаточная гибкость покрытия металлических лент в сочетании с достаточной реакционной способностью поперечной сшивки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к применению диэфиров циклогександикарбоновых кислот, в которых сложноэфирные группы содержат остатки, выбранные из группы разветвленных и неразветвленных замещенных и незамещенных алкильных остатков, для изготовления покровных материалов для способа нанесения покрытия на рулонные или листовые металлические материалы. Способ нанесения покрытия осуществляют непрерывным нанесением на одну или обе стороны ленты по меньшей мере одного текучего покрывного материала и затем слои подвергают термической обработке. Покрывной материал содержит по меньшей мере один указанный диэфир циклогександикарбоновой кислоты, по меньшей мере один пастообразный поливинилхлорид со средним диаметром зерна 1-15 мкм и по меньшей мере один поливинилхлорид-экстендер со средним диаметром зерна 25-35 мкм. Также изобретение относится к получению трехмерных формованных деталей из рулонного или листового материала с покрытием, которые получают формованием этого материала. Технический результат - листы с покрытием, а также их покрытие обладают улучшенной устойчивостью к погодным воздействиям, в частности устойчивостью к УФ-излучению. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к контейнерам для пищевых продуктов и напитков и способам нанесения покрытия на них. Контейнеры для пищевых продуктов и напитков включают металлический субстрат, который имеет по меньшей мере частично нанесенную композицию покрытия, включающую вододиспергируемую систему смолы и водный носитель. Система смолы включает эпоксидный компонент и акриловый компонент. Затем композиция отверждается и формируется на металлическом субстрате отвержденного покрытия. В предпочтительном варианте воплощения композиция покрытия является по меньшей мере минимально пригодной для автоклавирования в отвержденном состоянии. Технический результат, достигаемый при использовании контейнеров по изобретениям, заключается в исключении коррозии покрытия, абсорбции воды покрытием и/или потерю адгезии к субстрату основы, а также исключение воздействия агрессивных химических свойств пищевого продукта или напитка на покрытия на водной основе. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 табл., 14 пр.

Изобретение относится к металлической подложке с нанесенным, по меньшей мере, частично покрытием в виде многослойного композита, включающим, по меньшей мере, один слой, выбранный из слоя электроосажденного покрытия, слоя покрытия основы и слоя прозрачного покрытия; и покрытие, содержащее полимочевину, полученную из реакционной смеси, содержащей изоцианат и являющийся (мет)акрилированным амином продукт реакции между моноамином и поли(мет)акрилатом, в которой соотношение эквивалентов изоцианатных групп и эквивалентов аминовых групп является большим чем 1,3:1, и изоцианат и являющийся (мет)акрилированным амином продукт реакции могут быть нанесены на подложку при объемном соотношении концентраций компонентов смеси 1:1. Также описываются здание, включающее строительный элемент с нанесенным, по меньшей мере, частично покрытием из такой полимочевины, а также подложка с нанесенным, по меньшей мере, частично покрытием из такой полимочевины, где соотношение эквивалентов изоцианата и эквивалентов аминовых групп является большим чем 1,3:1. Технический результат - покрытие может обеспечить ослабление воздействия взрыва, например защиту в случае взрыва или разрыва в непосредственной близости от разлетающихся осколков и обломков, создаваемых ударной волной. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу нанесения антикоррозионного покрытия на металлический субстрат, входящий в конструкцию трубы или арматуры трубопровода, который предполагают зарыть в землю или погрузить в жидкость, для транспортирования текучих сред. Способ включает стадии: (а) подготовка поверхности субстрата, причем исключительно механически, что включает в себя очистку путем обдувки абразивами. Затем (б) на подготовленную поверхность наносят инициатор адгезии, состоящий из водного раствора, по меньшей мере, одного силана, без дополнительной химической обработки субстрата. Далее (в) на поверхность, покрытую инициатором адгезии, наносят один слой порошковой краски на основе эпоксидной смолы. Затем (г) выполняют, по меньшей мере, одну термическую обработку поверхности субстрата. Причем стадию (г) термической обработки проводят между стадиями (а) и (б) или между стадиями (б) и (в) при температуре от 150°С до 240°С. Водный раствор силана наносят на поверхность субстрата в количестве от 10 до 100 г/м ², предпочтительно от 30 до 70 г/м². Способ является более экологичным и безопасным, позволяет улучшить адгезию во влажной среде порошковых красок на основе термоотверждаемых смол, позволяет избежать образования слоя ржавчины, возникающего при быстром поверхностном окислении. 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к термоотверждающейся композиции для покрытий по металлическим и эластомерным поверхностям. Композиция содержит: (а) пленкообразующий полимер с реакционно-способными функциональными группами; (b) отвердитель с функциональными группами, вступающие в реакцию с группами из (а) и (с) промотор адгезии. Промотор получают из (i) борной кислоты или борсодержащих соединений, которые гидролизуются до борной кислоты, и (ii) сложного эфира с двумя и более концевыми гидроксильными группами. Промотор адгезии присутствует в достаточном для получения уровня содержания бора количестве от 0,001 до 5 мас.%. Сложный эфир получают конденсацией многоосновных карбоновых кислот и многоосновных спиртов, часть из которых представляет собой 1,3-полиол. Отношение эквивалентов борной кислоты или ее эквивалента и гидроксила является большим чем 0,1:1, а отношение эквивалентов 1,3-полиола и карбоновой кислоты является большим чем 2:1. Из термоотверждающейся композиции получают многослойный композит. Композит включает первый полимерный слой, образованный на подложке, и второй полимерный слой, образованный поверх первого слоя. Изобретение позволяет получать многослойные композитные покрытия с улучшенной межслоевой адгезией. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение касается снабженного системой покрытия стального плоского листа, обладающего в покрытом состоянии оптимизированной комбинацией коррозионной стойкости и свариваемости. Согласно изобретению стальной прокат имеет базовый слой, образованный из стали, и нанесенную на базовый слой систему защиты от коррозии. Система защиты от коррозии содержит металлическое покрытие толщиной менее 3,5 мкм. Металлическое покрытие образовано из первого металлического слоя, нанесенного на базовый слой, и второго металлического слоя, нанесенного на первый металлический слой. Второй металлический слой образует сплав с первым металлическим слоем. Система защиты от коррозии также содержит плазменный полимерный слой, нанесенный на металлическое покрытие. Техническим результатом изобретения является высокая коррозионная стойкость и исключительная адгезия лака, хорошая стойкость к удару камнем, а также хорошая способность к свариванию лазерной сваркой. Указанный технический результат делает стальной прокат пригодным для использования в качестве конструкционного материала для автомобильного кузовостроения или для разработки и производств бытовой техники. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение имеет отношение к способу нанесения покрытия на трубу, имеющую выступающий валик сварного шва. Отверждающуюся полимерную смолу наносят на трубу и обеспечивают ее прикрепление для образования отвержденного или частично отвержденного полимерного слоя на трубе. На еще горячий полимерный слой наносят порошковую форму клеевой композиции, которая плавится и образует пленку, прикрепленную к полимеру. На еще горячий клей наносят порошковую форму полиолефина, который плавится и образует пленку, прикрепленную к клею, с образованием покрытия на основе порошка. После образования покрытия на основе порошка трубу охлаждают изнутри. Внешнюю полиолефиновую оболочку прикрепляют к покрытию на основе порошка, и трубу охлаждают до температуры окружающей среды. Технический результат - отсутствие пустот, полостей и микроотверстий в покрытии, прилегающем к валику сварного шва. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 ил.

Изобретение относится к покрытию и способу покрытия наружной поверхности. Способ покрытия наружных поверхностей трубопроводов полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, включает стадии, на которых:

a) покрывают наружную поверхность трубопровода, по меньшей мере, одним полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, при этом применяемый полимер представляет собой привитой алкоксисиланом полиэтилен высокой плотности (ПЭВП),

b) сшивают полимер, подвергая его действию воды при повышенной температуре в процессе формирования слоя сшитого полимера до тех пор, пока степень сшивания не достигнет от 30% до 80%,

c) сшивание полимера, способного образовывать поперечные связи под действием воды, происходит при температуре от 50°С до 350°С, предпочтительно от 150°С до 300°С, более предпочтительно от 200°С до 260°С, при этом на указанных стадиях

- нагревают трубопровод до температуры от 170°С до 230°С, предпочтительно от 180°С до 220°С, более предпочтительно от 190°С до 210°С,

- методом электростатического распыления порошка наносят слой эпоксидной смолы толщиной от 0,08 мм до 0,16 мм, предпочтительно от 0,10 мм до 0,13 мм, более предпочтительно 0,125 мм,

- путем экструзии оболочек наносят слой клейкого вещества толщиной от 0,15 мм до 0,30 мм, предпочтительно от 0,22 мм до 0,27 мм, более предпочтительно 0,25 мм,

- путем экструзии наносят верхний слой ПЭВП толщиной от 2,8 мм до 3,2 мм, предпочтительно от 2,9 мм до 3,1 мм, более предпочтительно от 3 мм,

- путем экструзии наносят слой сшиваемого силаном ПЭВП толщиной 0,8 мм до 1,2 мм, предпочтительно от 0,9 мм до 1,1 мм, более предпочтительно 1 мм,

- обрабатывают трубопровод водой, предпочтительно имеющей температуру от 10°С до 40°С, предпочтительно от 20°С до 30°С, более предпочтительно 25°С. Покрытие изготавливают по описанному выше способу. Изобретение включает также трубопровод с покрытием. Технический результат - полученное покрытие обладает комплексом улучшенных эксплуатационных свойств, что влияет на применение трубопровода. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения на поверхности металла, например алюминия, полимерного покрытия, способного при варьировании температуры в небольшом интервале обратимо изменять лиофильные и сорбционные свойства, которые могут быть использованы для регулирования гидродинамики и в биотехнологии для выделения биоорганизмов из тканевого субстрата. Способ включает получение термочувствительного полимерного покрытия на поверхности металла путем ее модификации, при этом предварительно поверхность металла обрабатывают 1н водным раствором монохлоруксусной кислоты, или 0,5н раствором 3-хлорметилбензойной кислоты в метаноле, а модификацию проводят в две стадии, причем сначала в растворе, содержащем гидрофильный или гидрофобный мономер, путем его привитой полимеризации на поверхности в присутствии каталитического комплекса, состоящего из галогенида металла переменной валентности и органического лиганда, в течение 3-6 ч при 50-60°С, а затем в водном растворе, содержащем N-изопропилакриламид, путем его привитой блок-сополимеризации на поверхности в присутствии каталитического комплекса, состоящего из галогенида металла переменной валентности и органического лиганда, в течение 3-5 ч при 70°С. Техническим результатом является получение на поверхности металла полимерного покрытия, способного при варьировании температуры в небольшом интервале обратимо изменять лиофильные и сорбционные свойства. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к способу получения многослойных автомобильных покрытий. Способ изготовления многослойных покрытий, включает последовательные стадии: 1) нанесение слоя покрытия толщиной от 8 до 20 мкм из водной композиции А для нанесения покрытия на подложку, покрытую EDC-грунтовкой, 2) нанесение слоя основного покрытия из водной композиции В для нанесения покрытия с толщиной пленки ниже ее черной/белой непрозрачности от 5 до 10 мкм на нанесенный на предыдущей стадии слой покрытия, 3) нанесение слоя прозрачного покрытия на слой основного покрытия, 4) совместное отверждение слоев трех покрытий. Композиции А и В для нанесения покрытия отличаются друг от друга, причем композиция А для нанесения покрытия имеет отношение по массе доли пигментов к твердым компонентам смолы от 0,2 до 0,5:1. Доля пигментов состоит из от 0 до 100 мас.% по меньшей мере одного алюминиевого пластинчатого пигмента, имеющего толщину пластин от 200 до 500 нм, от 0 до 90 мас.% по меньшей мере одного интерференционного пластинчатого пигмента С, по меньшей мере одного сажевого пигмента и от 0 до 60 мас.% по меньшей мере одного пигмента, отличного от алюминиевых пластинчатых пигментов, интерференционных пластинчатых пигментов С и сажевых пигментов. Пластинчатый пигмент С выбран из группы, состоящей из пластинчатых пигментов оксида алюминия с металлооксидным покрытием, пластинчатых пигментов диоксида кремния с металлооксидным покрытием и пластинчатых слюдяных пигментов с металлооксидным покрытием, от 0 до 15 мас.%. Сумма мас.% равна 100 мас.%, причем по меньшей мере 40 мас.% доли пигментов образовано по меньшей мере одним алюминиевым пластинчатым пигментом и/или по меньшей мере одним интерференционным пластинчатым пигментом С и часть по меньшей мере 20 мас.% по меньшей мере одного алюминиевого пластинчатого пигмента имеет средний диаметр частиц от 6 до 15 мкм. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности изготовления многослойных покрытий с малой суммарной толщиной покрытия и желаемым цветовым оттенком без отдельного термического отверждения слоя стандартной шпатлевки и в достаточной мере предотвратить проникновение УФ-лучей к EDC-грунтовке. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу покрытия металлических поверхностей. Описан способ покрытия металлической поверхности субстрата, которая по меньшей мере частично выполнена из стали, причем средство, являющееся лаком, для формирования защищающего от образования окалины слоя, содержит в качестве связующего вещества гидролизаты/конденсаты, по меньшей мере, одного силана, а также, по меньшей мере, один металлический наполнитель и растворитель, наносят на поверхность, затем его высушивают и термически упрочняют, после чего субстрат, поверхность которого снабжена покрытием, подвергают тепловой обработке с давлением. Также описана деталь автомобиля, в частности деталь кузова автомобиля, содержащая, по меньшей мере, на части поверхности покрытие, нанесенное в соответствии с указанным выше способом. Технический результат - создание более эффективного в отношении предотвращения образования окалины защитного слоя. 2 н. и 17 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способу нанесения на металлическую полосу содержащего растворитель покрытия, а также его сушки и/или сшивания (отверждения с образованием сетчатой структуры). Задачей изобретения является снижение общего потребного количества газа и необходимого количества энергии. Для этого в способе нанесения на металлическую полосу содержащего растворитель покрытия, а также его сушки и/или сшивания на металлическую полосу во внутреннем пространстве устройства для нанесения покрытия наносят покрытие. Снабженную покрытием металлическую полосу направляют через сушильное устройство, во внутреннем пространстве которого на снабженную покрытием металлическую полосу по меньшей мере один охлаждаемый охлаждающим газом источник излучения воздействуют энергией, превращающейся в покрытии и/или в металлической полосе в теплоту. Подаваемый к источнику излучения охлаждающий газ после прохождения через источник излучения и поглощения выделяемой им теплоты вводится во внутреннее пространство сушильного устройства. В качестве растворителя покрытия используется воспламеняющийся растворитель. Кроме того, предложена подходящая для осуществления этого способа установка. Техническим результатом изобретения является экономия газа, вводимого во внутреннее пространство сушильного устройства, энергии для кондиционирования этого газа, а также времени, затрачиваемого на осуществление технологического процесса. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего гидрофильными и сорбционными свойствами, которые могут быть использованы как испаряющие пластинки и для сорбирования биополимеров. Способ включает предварительную обработку поверхности металла 1Н водным раствором монохлоруксусной кислоты или 0,5Н раствором 3-хлорметилбензойной кислоты в метаноле, а модификацию проводят в растворе, содержащем гидрофильный мономер, путем его привитой полимеризации на поверхности в присутствии каталитического комплекса, состоящего из галогенида металла переменной валентности и органического лиганда, в течение 4-10 ч при 50-60°С. Техническим результатом является получение на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего повышенными гидрофильными и сорбционными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего гидрофильными и сорбционными свойствами, которые могут быть использованы как испаряющие пластинки и для сорбирования биополимеров. Способ включает предварительную обработку поверхности металла для получения на ней гидроксильных групп с последующей ее обработкой кремнийорганическим соединением и модификацией. Предварительную обработку осуществляют раствором гидроксида натрия. Последующую обработку производят раствором инициатора полимеризации - дихлор(3-хлорпропил)метилсилана в присутствии акцептора хлороводорода. Модификацию проводят в растворе, содержащем гидрофильный мономер, путем его привитой полимеризации на поверхности в присутствии каталитического комплекса, состоящего из галогенида металла переменной валентности и органического лиганда, в течение 5-10 ч при 50-60°С. Техническим результатом является получение на поверхности металла полимерного покрытия, обладающего повышенными гидрофильными и сорбционными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Композицию полимочевинового покрытия получают из реакционной смеси, содержащей изоцианатфункциональный компонент и аминофункциональный компонент, где соотношение между эквивалентами изоцианатных трупп и эквивалентами аминовых групп превышает 1, объемное соотношение в смеси между изоцианатфункциональным компонентом и аминофункциональным компонентом составляет 1:1, в которой, по меньшей мере, один полиизоцианатный мономер составляет, по меньшей мере, 1 мас.% от изоцианатфункционального компонента, причем изоцианатфункциональный компонент содержит реакционный продукт полиизоцианата и по меньшей мере два полиола, а аминовый компонент содержит аминофункциональную реакционно-способную смолу на основе сложного эфира аспарагиновой кислоты. Многокомпонентное композитное покрытие включает первый полимочевиновый слой, осажденный из первой композиции, и второй полимочевиновый слой, осажденный из второй композиции, в котором, по меньшей мере, одна композиция, выбираемая из первой композиции и второй композиции, включает композицию полимочевинового покрытия. Технический результат - получают композиции, улучшающие адгезию к ранее нанесенным покрытиям или к подложке, характеризуются низкой вязкостью, что улучшает характеристики текучего состояния композиции покрытия в течение продолжительного времени. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к термостойкому клеящему изоляционному покрытию, листу электротехнической стали с таким покрытием, магнитному сердечнику, полученному с использованием такой стали, а также способу получения указанного магнитного сердечника. Термостойкое покрытие включает смолу, размягчающуюся при температуре от комнатной до 300°С и легкоплавкую неорганическую композицию с температурой размягчения не выше 1000°С. Данное покрытие наносится на лист электротехнической стали. При сборке в пакет и прессовании таких листов получают собранный и скрепленный магнитный сердечник, который затем подвергают отжигу. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Изобретения относятся к непрерывной обработке поверхности металлов, в частности титана, титановых сплавов или алюминия, выполненных в форме фольги или сотовой конструкции. Способ включает механическое восстановление титана или титанового сплава для удаления оксидов с поверхности, приготовление золь-гелевого раствора, нанесение золь-гелевого раствора с образованием покрытия на механически восстановленный титан или титановый сплав и нанесение эпоксидного клейкого покрытия на нанесенный золь-гелевый раствор. Второй вариант способа включает очистку титана, титанового сплава или алюминия, по меньшей мере, одним щелочным очистителем и водным обезжиривающим агентом, восстановление металлического материала, по меньшей мере, механическим восстановителем, кондиционирование металлического материала щелочным раствором, содержащим 5-50% щелочи, нанесение золь-гелевого покрытия на металлический материал и нанесение эпоксидного клейкого покрытия на золь-гелевое покрытие. Способы позволяют повысить способность обрабатываемого металла к соединению с другими объектами и создать эпокси-совместимый клейкий слой на поверхности металла. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного полосового проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на поверхность полосы включает, как минимум, захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительное "отстаивание", отделение от воздушных пузырей, сгустков пены новых подаваемых порций лакокрасочных материалов непосредственно в красочном поддоне без применения специальных емкостей. Захват новой порции лакокрасочного материала захватывающим валком осуществляется из специальной области красочного поддона - зоны захвата, изолированной от проникновения пены в нее. Лакокрасочный материал в зону захвата поступает из зоны отстаивания с последующим нанесением на поверхность наносящего валка и далее на полосу. Техническая задача, решаемая изобретением с помощью установки в красочные поддоны отбойников специальной конструкции, состоит в формировании на поверхности захватывающего и наносящего валков и далее на стальной полосе стабильно-сплошной пленки лакокрасочного материала без воздушных пузырей, сгустков пены в ее составе, снижении отсортировки металла с лакокрасочным покрытием в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отделениях покрытий листопрокатных цехов, имеющих в своем составе агрегаты полимерных покрытий рулонного проката. Способ нанесения лакокрасочного покрытия на окрашиваемую поверхность полосы включает как минимум захват жидкого лакокрасочного материала захватывающим валком, вращающимся в поддоне с эмалью, перенос слоя эмали с захватывающего валка на наносящий и окрашиваемую поверхность полосы, постоянную подачу лакокрасочного материала в поддон. Отличительной особенностью способа является предварительная фильтрация ЛКМ перед подачей в красочный поддон и подача новой "порции" ЛКМ под давлением в толщу объема эмали в поддоне в двух взаимно противоположных направлениях относительно середины полосы по ширине параллельно зоне захвата эмали захватывающим валком. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в отделении эмали, поступающей в поддон, от инородных включений, в улучшении перемешивания и циркуляции ее в красочном поддоне в целях усреднения ее свойств по ширине захватывающего валка и снижении отсортирования холоднокатаных полос в пониженное качество по дефектам поверхности лакокрасочного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к получению грунтовочного покрытия для нанесения на металлический субстрат, предназначенный для изготовления изделий и нанесения верхнего слоя покрытия. Грунтовочное покрытие содержит силикатное связующее, содержащее водный силиказоль - золь диоксида кремния с молярным отношением SiO ₂/M₂O не менее 25:1, где М означает все ионы как щелочного металла, так и аммония в сумме, при этом частицы диоксида кремния имеют средний размер больше 10 нм. Связующее может содержать незначительное количество силиката щелочного металла. Содержание сухих веществ в грунтовочном покрытии составляет от 20 до 40% об., и отношение объемной концентрации пигмента к критической объемной концентрации пигмента составляет менее 1. Грунтовочное покрытие содержит следующее соотношении компонентов: водный силикатный золь в качестве связующего с молярным соотношением SiO₂/M₂O не менее 25:1 и рН от 9,5 до 11, где М означает все ионы как щелочного металла, так и аммония в сумме, и где частицы диоксида кремния необязательно модифицированы оксидом алюминия и имеют средний размер от 10 до 16 нм; 10-55% мас. порошка цинка и/или сплава цинка в расчете на сухую пленку со средним размером частиц от 2 до 12 мкм; 0-35% мас. органической смолы в расчете на сухое связующее; 0-30% мас. кремнийорганического аппрета в расчете на сухое связующее. Покрытие может содержать пигмент(ы), не содержащий(ие) цинк, и наполнитель, увеличивающий долговечность грунтовки при хранении. Способ нанесения грунтовочного покрытия на стальной субстрат включает получение грунтовочного покрытия с использованием силиказоля, рН которого доводят до 9,5-11 и нанесение данного грунтовочного покрытия на стальной субстрат. Изобретение позволяет повысить твердость, сопротивление к истиранию покрытия и получить устойчивое к коррозии покрытие без образования пузырей. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к способу нанесения грунтовочного покрытия на сталь. Способ заключается в том, что после нанесения на стальную основу грунтовочного покрытия, содержащего связующее вещество, и высыхания его до исчезновения липкости при слабом прикосновении пальцем, покрытую стальную основу погружают в воду или выдерживают в атмосфере с относительной влажностью, по меньшей мере, 50%. Связующее вещество включает водный золь диоксида кремния, имеющий мольное соотношение SiO₂/M₂O, где М представляет собой все ионы щелочного металла и аммония в сумме, по меньшей мере, 25:1. По другому варианту покрытую стальную основу перед погружением в воду или выдерживанием в атмосфере с относительной влажностью, по меньшей мере, 80%, обрабатывают раствором, повышающим прочность пленки. Изобретение позволяет повысить твердость, когезию, сопротивление к истиранию покрытия, а также позволяет получать покрытия, устойчивые к коррозии, без образования пузырей. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на движущуюся металлическую полосу, в котором материал покрытия вводят в контакт с обрабатываемой полосой, причем температуру обрабатываемой полосы устанавливают такой, при которой материал покрытия сцепляется с нею в процессе прижима. Отличительной особенностью способа является то, что гибкую металлическую опорную полосу направляют по практически прямому линейному участку пути перемещения обрабатываемой полосы с одинаковой скоростью, материал покрытия перемещают на металлической опорной полосе до тех пор, пока он не будет находиться между обрабатываемой полосой и опорной полосой, причем металлическую опорную полосу локально прижимают к металлической обрабатываемой полосе на упомянутом пути, а в месте, где прикладывается давление, установлено средство для выравнивания сжимающей силы по ширине металлической опорной полосы. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения покрытия на металлической полосе (основе), не имеющее пузырьков воздуха за счет предотвращения непосредственного контакта между прижимным средством и материалом покрытия. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к медицине, в частности к стоматологии, к способам нанесения полимера при изготовлении металлопластмассовых конструкций. Задачей изобретения является возможность повышения силы сцепления с использованием ионно-плазменной и ионно-лучевой обработки для нанесения полимера на металлический каркас. Для этого в способе нанесения полимера на металлический каркас, включающем подготовку поверхности изделия под покрытие, очистку и поочередное нанесение слоев покрытия, используют ионно-плазменную очистку и ионно-плазменное нанесение полимерного покрытия с последующей ионно-лучевой обработкой в режиме имплантации атомов отдачи. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения высокоадгезионных многослойных металлополимерных покрытий на конструкционных стоматологических сплавах CoCr и TiNi. 2 ил.

Способ изготовления покрывающего или снимающего ножа, содержащего ленту из стали или другого формоустойчивого материала и износостойкое полимерной покрытие, нанесенное на указанную ленту по ее продольной крайней части, подвергающейся износу, при этом указанный способ содержит следующие стадии: а) осуществляют непрерывное относительное перемещение указанной ленты относительно участка нанесения покрытия и термообработки, б) на указанном участке непрерывно наносят быстроотверждающуюся полимерную композицию по крайней части, в) дают возможность нанесенной композиции растекаться с достижением самой кромки крайней части и затем отверждаться с образованием эластичного и не липкого покрытия и в случае необходимости г) осуществляют дополнительное отверждение покрытия при повышенной температуре. В качестве альтернативы этому способу можно использовать ленту удвоенной ширины по сравнению с первой лентой, непрерывно наносить быстроотверждающуюся композицию по продольной центральной части удвоенной ширины по сравнению с указанной крайней частью и продольно разрезать указанную вторую ленту по середине ее покрытой центральной части для образования двух лент с покрытой кромкой, в результате чего по такому способу изготавливают покрывающий или снимающий нож. Техническим результатом изобретений является создание простого и экономичного непрерывного способа изготовления таких ножей без ограничений в отношении их длины и конфигурации. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.