Сортировка твердых материалов сухими способами, не отнесенная к другим группам, сортировка изделий иная, чем с помощью косвенно-управляемых устройств: .сортировка по размеру – B07B 13/04

Изобретение относится к области сортировки и разделения твердых сыпучих или кусковых материалов, а также различных деталей и заготовок по размерам. Может быть использовано в различных отраслях промышленности и, в частности, для разделения кристаллов и алмазов по крупности. Устройство для сортировки твердых материалов по размерам содержит круглый вибробункер, в котором исходный материал подается по спиральному лотку в верхнюю часть бункера, далее его фракции перемещаются один за другим по кольцеобразному лотку, расположенному на наружной стенке бункера, и выгружаются из бункера. Днище кольцеобразного лотка выполнено наклонным в сторону боковой стенки бункера и сужающимся по ходу перемещения материала для обеспечения его сортировки. Под кольцеобразным лотком расположены приемные емкости, в которые и выгружаются отсортированные фракции. Технический результат - повышение эффективности сортировки материала по размерам, а также упрощение конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к области производства алмазно-абразивных зерен и порошков, в частности к конструкциям установок, позволяющих сортировать их по геометрическим размерам. Устройство для сортировки твердых материалов по высоте включает наклоненный к продольной оси вибрирующий стол, планку с составными упругими элементами, образующими в горизонтальной плоскости угол с продольной осью рабочего стола, и приемные ячейки. Рабочий стол устанавливается с наклоном относительно поперечной оси, а составные упругие элементы образуют в вертикальной плоскости угол с рабочим столом, а также двугранный угол с ним, который больше 90°, причем в любом поперечном сечении, перпендикулярном направлению перемещения зерен вдоль упругих элементов, расстояние от рабочего стола до упругих элементов равно расстоянию от упругих элементов до приемных ячеек, измеренному в плоскости стола. Изобретение позволяет повысить качество и производительность процесса сортировки порошковых материалов по высоте. 3 ил.

Изобретение относится к лесохозяйственной технике и может быть использовано при вторичной механизированной обработке лесных семян хвойных пород. Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород включает загрузочный бункер, ориентирующе-сортирующее приспособление из цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, один из которых состоит из четырех секций с кольцевыми канавками, имеющими ширину b ₁ b₄, соответствующую максимальной толщине семян d каждой фракции, приемники примесей и семян. Второй вал выполнен четырехсекционным с кольцевыми канавками, расположенными в шахматном порядке относительно первого вала. Глубина канавок с₁ с₄ отличается в каждой последующей секции на величину приращения ширины канавки х, а наружный диаметр D каждого вала соотносится с толщиной d семян как d:D=1:(45÷48). Величина приращения рассчитывается по формуле x₁=b₂ -b₁, x₂=b₃-b₂, x ₃=b₄-b₃; где b₁, b ₂, b₂, b₄ - ширина кольцевой канавки соответственно, в первой, второй, третьей и четвертой секциях, а глубина канавки c₁=b₁, с₂=b ₂+x₁, c₃=b₃+х₂ ; c₄=b₄+х₃, где с₁ , с₂, c₃, c₄ - глубина кольцевой канавки соответственно в первой, второй, третьей и четвертой секциях. Технический результат - повышение производительности и качества очистки и сортирования лесных семян хвойных пород. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной, угольной, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве для сортировки плодов и корнеплодов по крупности. Бесситное устройство для разделения сыпучих материалов по крупности состоит из конвейерной резиново-тканевой ленты, надетой на приводной и ведомый барабаны, рамы конвейера, электропривода, натяжного устройства ленты, очищающего устройства от мелких частиц, налипших на ленту бункера для отгрузки крупного класса, и желоба с проемами для отгрузки мелких классов. Конвейерная лента скобами скреплена с роликопланочной цепью, входящей в зацепление с зубьями, установленными на поверхности приводного и ведомого барабанов, и установлена с помощью подъемного устройства под углом наклона к горизонтальной плоскости, обеспечивающим сегрегацию исходного материала при движении по наклонной ленте. Над лентой на расстоянии 1-2 мм по всей ее длине на стойках смонтировано необходимое количество (согласно технологии) разделительных металлических полос, армированных с загрузочной стороны резиной или полиуретаном, имеющих различную высоту, возрастающую сверху вниз от 25 до 100 мм. Верхняя полоса установлена на расстоянии, равном 1/3 ширины ленты от верхнего ее края. Нижняя полоса установлена на расстоянии 50 мм от нижнего края ленты, остальные полосы установлены на равном расстоянии друг от друга.

Технический результат - повышение эффективности разделения по крупности, повышение производительности и долговечности устройства, а также снижение энергозатрат. 2 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности составляющих их частиц и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Инерционный сепаратор сыпучих материалов включает корпус, загрузочное приспособление, расположенные под ним приемно-распределительное устройство и ротор с жестко закрепленными на нем в два кольцевых ряда разделяющими элементами, выполненными в виде сплошных пластин, образующих между собой щелевое отверстие, расположенное перпендикулярно направлению движения продукта, приемники продуктов разделения, расположенные по периферии ротора, и привод. В пластинах разделяющих элементов внутреннего кольцевого ряда в направлении движения продукта выполнены симметричные канавки треугольной формы. Ширина канавок меньше границы разделения сыпучей смеси, а шаг их расположения больше границы разделения сыпучей смеси. Технический результат - повышение эффективности разделения полидисперсных сыпучих смесей, а также повышение чистоты получаемых продуктов разделения и расширение области возможного применения. 3 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Инерционный щелевой сепаратор включает корпус, загрузочное приспособление, расположенные под ним приемно-распределительное устройство и ротор с закрепленными на нем разделительными элементами, выполненными в виде сплошных пластин, образующих между собой вертикально расположенные щелевые отверстия, приемники продуктов разделения, расположенные по периферии ротора, и привод. Ротор состоит из диска и кольца, последнее установлено концентрично на периферии ротора с возможностью поворота относительно диска ротора. Кольцо снабжено устройством регулировки своего положения относительно диска ротора. Разделительные элементы, образующие щелевые отверстия, жестко закреплены на диске и кольце ротора. Технический результат - повышение эффективности разделения сыпучих материалов, а также расширение области применения сепаратора. 2 ил.

Изобретение относится к сортированию предметов округлой формы, например картофеля. Устройство для сортирования предметов округлой формы, например картофеля, содержит бункер подачи, приспособление для приема и отвода предметов сортировки, два транспортера, расположенные под углом к горизонту в поперечно-вертикальной плоскости один под другим, с образованием сортирующей щели клиновидной формы, поперечной ходу сортируемых предметов, причем поперечная ось нижнего транспортера расположена под углом 17°-20° и соединена с осью верхнего транспортера гибким валом. Верхний транспортер установлен с возможностью регулирования углов наклона его продольной и поперечной осей относительно горизонтальной плоскости и состоит из отдельных ремней. Край, ближайший к бункеру подачи первого из ремней, расположен на расстоянии не менее средней ширины клубня крупной фракции, увеличенной на 10 мм от края нижнего транспортера по горизонтали в поперечно-вертикальной плоскости. Каждый следующий ремень расположен от другого края предыдущего ремня на расстоянии не менее средней длины клубня соответствующей фракции, увеличенной на 10 мм, а кромка последнего ремня не выходит за пределы второго края нижнего транспортера. На нижнем транспортере под каждым ремнем верхнего транспортера расположены неподвижные полосы, нижние кромки которых в поперечно-вертикальной плоскости установлены на расстоянии половины средней величины клубня соответствующих сортируемых фракций от края проекций ремней верхнего транспортера на нижний транспортер, обращенного в сторону бункера подачи. Технический результат - повышение точности сортирования. 2 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение для очистки и разделения зерна и продуктов его измельчения, а также в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Классификатор сыпучих материалов включает вертикальный канал, пересыпные полки, установленные под углом к горизонту на противолежащих стенках канала последовательно по его высоте на одном уровне, размещенные вертикально непосредственно над ними в стенках канала разделяющие элементы с клиновидными просеивающими отверстиями, ширина которых увеличивается сверху вниз, установленный по центру канала подвижный несущий элемент в виде пластины, перемещающийся в направляющих посредством регулирующего устройства, прикрепленные к подвижному несущему элементу попарно и симметрично направляющие полки, сборники фракций, выделившихся через разделяющие элементы. В пространстве между стенками транспортирующего канала и центральным несущим элементом расположена по крайней мере одна внутренняя несущая перегородка с размещенными в ней друг под другом вертикальными разделяющими элементами. Непосредственно под каждым разделяющим элементом на несущей перегородке установлены пересыпные полки, расположенные со стороны центрального несущего элемента, и направляющие полки, размещенные со стороны стенок транспортирующего канала. Ряды разделяющих элементов на внутренних несущих перегородках и на стенках транспортирующего канала расположены так, что пересыпные и направляющие полки двух соседних рядов образуют зигзагообразный канал для движения и выделения продукта. Стенки транспортирующего канала и внутренние несущие перегородки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а направляющие и пересыпные полки закреплены на осях с возможностью поворота. Технический результат - повышение эффективности разделения сыпучих материалов на фракции регулируемой крупности, уменьшение высоты классификатора, более полное использование энергии гравитационного силового поля. 1 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности их частиц и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его измельчения в сельском хозяйстве, пищевой, мукомольно-крупяной, комбикормовой и др. отраслях промышленности. Вертикальный сепаратор-транспортер включает загрузочное устройство, вертикальный транспортирующий канал, вертикальные разделяющие элементы с клиновидными просеивающими отверстиями, ширина которых увеличивается сверху вниз, подвижный несущий элемент в виде пластины, перемещающийся в направляющих посредством регулирующего устройства, направляющие полки и сборники фракций, выделившихся через разделяющие элементы. Разделяющие элементы установлены в шахматном порядке по вертикали в подвижных несущих элементах. Несущие элементы расположены вдоль противоположных боковых стенок транспортирующего канала, непосредственно под разделяющими элементами на подвижных несущих пластинах закреплены отражатели. Направляющие полки расположены одна под другой и образуют с разделяющими элементами зигзагообразный канал для движения продукта, причем они жестко присоединены к валикам, шарнирно закрепленным на неподвижных стенках транспортирующего канала, а регулирующие устройства выполнены с возможностью независимой работы друг от друга. Технический результат - повышение производительности и эффективности сепарирования, уменьшение габаритов сепаратора, а также возможность получения фракций регулируемого состава из смесей с различными физико-механическими свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение для очистки и разделения по крупности зерна и продуктов его переработки, а также в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Вертикальный сепаратор-транспортер включает вертикальный транспортирующий канал и, по меньшей мере, два ряда пересыпных полок, установленных парами на одном уровне под углом к горизонту на противолежащих внутренних стенках транспортирующего канала последовательно по высоте, размещенные непосредственно над ними в стенках транспортирующего канала вертикальные разделяющие элементы с клиновидными просеивающими отверстиями, ширина которых увеличивается сверху вниз, установленный по центру канала подвижный несущий элемент, перемещающийся в направляющих посредством реечного регулирующего устройства, прикрепленные к подвижному несущему элементу попарно и симметрично направляющие полки, и сборники фракций, выделившихся через разделяющие элементы. Сепаратор снабжен дополнительными направляющими полками, жестко закрепленными к подвижному несущему элементу и выполненными с шарнирно установленными на них перегородками-делителями. При этом дополнительные направляющие полки расположены с зазором по отношению друг к другу, направляющим полкам и подвижному несущему элементу с образованием верхних ярусов и каскадов, кроме того, в месте подачи смеси на стенках транспортирующего канала установлены два ограничителя потока. Технический результат - повышение эффективности выделения из исходной смеси проходовых компонентов, а также повышение производительности сепаратора. 1 ил.