Разделение твердых материалов с помощью газовых или воздушных потоков: .при падении смеси частиц – B07B 4/02

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для чистки зернового материала воздушным потоком. Зерноочистительная машина включает воздушную систему с приемной камерой, делителем потока зерна, двумя пневмосепарирующими каналами с загрузочными приспособлениями, осадочную камеру с установленным в ней диаметральным вентилятором, нагнетательный патрубок которого сопряжен с входом пылеуловителя, загрузочный транспортер, сообщающийся с приемной камерой, приспособления для вывода зерна и примесей, решетный стан и отгрузочный транспортер. Вентилятор установлен на выходе осадочной камеры, нагнетательный патрубок которого сообщается с атмосферой через S-образную жалюзийную плоскость и патрубок на выходе инерционно-жалюзийного пылеуловителя, внизу которого находится приспособление вывода пыли. На конце смежной стенки пневмосепарирующих каналов и выше, на внутренней стороне внешней стенки дальнего от вентилятора пневмосепарирующего канала установлены регулировочные заслонки. Под воздушной системой установлены двухъярусные решетные станы с приемниками разделения продуктов очистки крупных и мелких примесей. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов. Пневмосепаратор содержит приемную камеру, воздушный канал с нижним и верхним разнесенными по высоте окнами для ввода исходного зерна, осадочную камеру, воздуховод и вентилятор. Между приемной камерой и воздушным каналом размещен зигзагообразный зерновой канал. Зигзагообразный зерновой канал сообщается верхним концом с приемной камерой, а нижним концом - с нижним окном воздушного канала. Зигзагообразный зерновой канал имеет окно для сопряжения с верхним окном воздушного канала и нижнюю и верхнюю скатные доски. Скатные доски наклонены в сторону воздушного канала. Конец нижней скатной доски располагается у нижнего окна воздушного канала, а конец верхней скатной доски располагается у верхнего окна воздушного канала. Верхняя скатная доска имеет окно с заслонкой. Заслонка регулирует распределение зерна между нижним и верхним окнами воздушного канала. На концах нижней и верхней скатных досок могут быть установлены распределительные пальцевые решетки с возможностью регулировки их положения. Такое конструктивное решение направлено на повышение эффективности процесса сепарации при больших подачах исходного материала, упрощение конструкции и повышение надежности пневмосепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области пневмосепарирования сыпучих материалов, в частности к сортированию семян сельскохозяйственных культур. Пневматический сортировщик содержит вертикальный пневматический канал, загрузочное приспособление, наклонные пересыпные пластины, установленные ярусами по периметру на внутренних поверхностях стенок вертикального пневматического канала, сборники продуктов разделения, сообщенные с верхним и нижним концами вертикального пневматического канала. В вертикальном пневматическом канале установлены струны по всей длине канала попеременно ниже верхних пересыпных пластин в продольном сечении по 2 яруса между ярусами пересыпных пластин. Расстояние между струнами в ярусе в 4-6 раз превышает среднюю длину сортируемых частиц. Поперечное направление струн смещено по ярусам на 90 градусов. Технический результат - повышение производительности и качества разделения сепарируемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала включает в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний ярус решет на верхнем решетном стане, средний и нижний ярусы решет на нижнем решетном стане, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет. Вертикальная часть канала послерешетной аспирации разделена двумя сплошными вертикальными стенками, параллельными боковым стенкам канала, образующими три секции канала. Средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. Боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. На скатных досках среднего яруса решет нижнего решетного стана и нижнего яруса решет нижнего решетного стана смонтированы пластины для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации и для равномерного распределения вводимого зерна по ширине канала. Технический результат - повышение эффективности очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации. 4 ил.

Изобретение относится к воздушным классификаторам, содержащим каскадную и центробежную ступени разделения, и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на три фракции. Воздушный классификатор содержит каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, расположенную в верхней части классификатора, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной шахты, поворотные лопатки, равномерно расположенные в верхней части каскадной шахты с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, полый корпус с отверстиями для подачи воздуха и патрубком с разгрузочным устройством для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть шахты и сообщающийся с нею, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса. Наружная и внутренняя стенки каскадной классификационной шахты выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками. Распределительное устройство выполнено в виде конуса или содержит диск с приводом. Верхняя часть наружной и внутренней стенок каскадной классификационной шахты выполнены с кольцевыми карманами. Поворотные лопатки своими боковыми частями расположены в карманах. Технический результат - повышение эффективности разделения материала. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при очистке зерна. Двухаспирационная пневмосистема включает устройство распределения и ввода зернового вороха, пневмосепарирующие каналы дорешетной и послерешетной аспирации, две осадочные камеры и воздухозаборный канал, связывающий осадочную камеру дорешетной аспирации с внешним вентилятором. Осадочные камеры имеют устройства вывода выделенных аспирациями примесей и соединены между собой пневмосепарирующим каналом дорешетной аспирации в единый аспирационный блок. Пневмосепарирующий канал дорешетной аспирации выполнен горизонтальным и снабжен клапаном регулировки скорости воздушного потока. Осадочная камера дорешетной аспирации разделена смежной стенкой с регулировочным клапаном на две секции - для осаждения выделяемых аспирацией компонентов вороха и для очищенного аспирацией зерна с его выводом на решетную очистку наклонным каналом с герметизирующим гравитационным клапаном. Пневмосистема обеспечивает повышение качества очистки при снижении энергоемкости процесса очистки. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком. Пневматический сепаратор содержит пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель, выполненный в виде рифленого валика с ячейками на наружной цилиндрической поверхности. В стенке, противолежащей питателю, выполнено окно, сообщающее пневмосепарирующий канал с отводным каналом, имеющим в нижней части на расстоянии 1,5 2,0 h от питателя впускное отверстие в пневмосепарирующий канал. Впускное отверстие снабжено скатной плоскостью, оканчивающейся горизонтальным участком. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала и снижение потерь полноценного зерна в отходы с легкими примесями. 1 ил.

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки зерна. Зерноочистительная машина включает две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосепарирующими и воздухоподводящим каналами, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов. Установленный между пневмосепарирующими системами диаметральный вентилятор с всасывающим окном, сообщенным с выходным окном отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы, и нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы и дополнительно сообщенным с пневмотранспортирующим каналом через дополнительный канал, смежная с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы стенка которого оканчивается напротив нагнетательного патрубка вентилятора распределительной заслонкой. Спиральный корпус вентилятора, сопрягающийся с нижней стенкой пневмотранспортирующего канала и на месте наибольшего раскрытия имеющий окно для сообщения выхлопного диффузора вентилятора с отводом дополнительного канала. Расположенную в пневмотранспортирующем канале параллельно его нижней стенки стенку с зазором А относительно кромки смежной стенки пневмосепарирующего канала первой пневмосепарирующей системы и дополнительного канала. В выходном окне отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы расположенную регулировочную заслонку, по форме конгруэнтную его криволинейной стенке. Приспособления для вывода зерна и примесей, а также установленный под пневмосепарирующими системами трехъярусный решетный стан с приемниками разделения продуктов очистки. Отстойная камера первой пневмосепарирующей системы сообщена со входом пылеотделителя, образованного смежной с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенкой и обращенной к ней стенкой, сопряженной одним концом с наружной стенкой отстойной камеры первой пневмосепарирующей системы, а другим концом соединенной со смежной с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенкой. Смежная с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенка пылеотделителя на входном участке снабжена шарнирно закрепленной регулировочной заслонкой, ниже которой образовано окно, сообщающее пылеотделитель с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, преимущественно, в сельском хозяйстве для очистки и сортировки семян злаковых, травяных и других культур, на селекционных станциях, в фермерских хозяйствах, в мукомольном и комбикормовом производстве, а также при производстве строительных материалов, в пищевой, химической, угольной промышленности для обогащения угля и в других отраслях народного хозяйства. Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде заключается в гравитационной подаче частиц, аэродинамическом монотонно растущем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и выводе готовых фракций. Перед аэродинамическим воздействием на частицы смеси течение каждой струи переводят в режим развитой турбулентности путем расширения их по вертикали до слияния друг с другом со сбойной или близкой к ней формой течения и образованием в начале каждого межструйного пространства всех смежных струй двух циркуляционных зон - верхней и нижней - отличных по размерам. Перед формированием циркуляционных зон осуществляют резкое изменение направления течения струй из вертикального на почти горизонтальное с последующим их сжатием по вертикали. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего бункер с вибролотком, установленный под ним генератор с расположенными одна под другой и под острым углом к вертикали жесткими стенками, шаг и ширина расположения которых увеличивается сверху донизу, связанный с источником подачи воздуха под давлением и охваченный боковыми стенками, а также сборники фракций. Конец каждой жесткой стенки по всей ее длине снабжен расположенной к ней под углом дополнительной стенкой, ширина которой меньше расстояния между смежной сверху жесткой стенкой, которые расположены со сдвигом по горизонтали, с образованием зазора относительно нижней жесткой стенки и камеры поворота воздушного потока на входе в зазор. Камеры поворота и зазоры увеличиваются сверху книзу. Технический результат - повышение эффективности и производительности процесса сепарации, а также упрощение конструкции устройства и технологии сепарации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур с помощью воздушного потока и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности. Пневмосепарирующее устройство зерно- и семяочистительной машины содержит пневмосепарирующий канал с устройствами ввода и вывода материала, разделительную камеру, сообщенную с верхней частью пневмосепарирующего канала и снабженную переключателем режима работы и устройством вывода осажденного материала, осадочную камеру с устройством вывода легких примесей, диаметральный вентилятор с выходным патрубком, снабженным регулятором расхода воздуха, установленный в верхней части осадочной камеры, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель, установленный в осадочной камере, имеет общую смежную стенку с разделительной камерой, выходное окно которой соединено с входным патрубком инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя, а его воздухоотводящая камера сообщена с входным окном диаметрального вентилятора. Разделительная камера дополнительно сообщена с осадочной камерой перепускным окном, на кромке которого установлен переключатель режима работы. Технический результат - повышение эффективности разделения материала, а также уменьшение габаритных размеров пневмосепарирующего устройства. 1 ил.

Изобретение относится к зерно- и семяочистительной технике и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Двухаспирационная разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины включает два пневмосепарирующих канала с выполненными в них воздушными окнами, расположенными выше зоны сепарации, механизм регулирования их открытия, две осадочные камеры с расположенной между ними разделительной стенкой, диаметральный вентилятор с регулируемой частотой вращения, окнами для забора воздуха из осадочных камер и воздухоотводящим каналом, устройства для ввода зернового вороха и вывода получаемых фракций. Рабочее колесо и входное окно диаметрального вентилятора разделены на секции с возможностью независимого и раздельного забора воздуха из осадочных камер зерноочистительной машины. Технический результат - повышение эффективности зерноочистки, а также обеспечение установления технологически необходимых скоростей воздушных потоков в каждом из пневмосепарирующих каналов, независимых друг от друга. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для гранулометрической сортировки и/или сушки материалов, предназначенному для обработки минеральных частиц, находящихся во взвешенном состоянии, где по меньшей мере 90% от общей массы частиц составляют частицы размером меньше 60 мм. Устройство образовано вертикальной газовой трубой с восходящим потоком, имеющей в основании вход газа, а также нижнее отверстие и верхнее отверстие, между которыми расположено подающее отверстие для загрузки материала, причем часть материала или так называемая «мелочь» может вылетать вместе с газом через верхнее отверстие за счет несущей способности восходящего потока, тогда как другая часть более крупнозернистого материала не уносится указанным потоком газа и падает в нижнее отверстие. Согласно настоящему изобретению устройство снабжено элементами для создания турбулентности, способствующей разделению зерен различного размера и переводу во взвешенное состояние материала, который не был сразу захвачен потоком газа в точке входа. Указанные элементы расположены между нижним отверстием и подающим отверстием указанной трубы и образованы по меньшей мере частично преградами для восходящего потока в виде горизонтальных лопаток, жестко соединенных с внутренней стенкой указанной газовой трубы и расположенных с угловым смещением по высоте по меньшей мере на двух последовательных уровнях, т.е. в шахматном порядке с возможным перекрытием по горизонтали. Указанное устройство может использоваться в сушильном модуле. При этом вход газа соединен с источником газа заданной температуры. Дробильная установка непрерывного действия с замкнутым контуром, в частности для цементного завода содержит дробилку, в частности, валкового или шарового типа с входом для подлежащего дроблению материала и выходом для измельченного материала, сортировку-сушилку, содержащую устройство гранулометрической сортировки и сушки с восходящим потоком, включающее в себя нижнее выходное отверстие, соединенное с входом в указанную дробилку, и верхний выход для летучего материала, между которыми образовано также подающее отверстие для загрузки материала, динамический разделитель, содержащий по меньшей мере один вход, соединенный по меньшей мере с указанным выходом для летучего материала из сортировки-сушилки, выход для отобранного материала и выход для удаления прочего материала, соединенный с входом в дробилку, фильтр, выполненный с возможностью фильтрования содержащихся в газе материалов и соединенный с выходом материала из динамического разделителя, выход дробилки посредством соединения связан с указанным по меньшей мере одним входом материала в динамический разделитель и/или посредством соединения с подающим отверстием сортировки-сушилки, по меньшей мере один блок подачи материала в указанный вход дробилки и/или в подающее отверстие сортировки-сушилки. Технический результат -повышение эффективности обработки минеральных частиц. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гранулам, таблеткам, а также способу и установке для их получения. В способе получения гранул к порошку прикладывают низкое усилие уплотнения, чтобы получить уплотненную массу, включающую смесь мелких частиц и гранул. Осуществляют отделение мелких частиц от гранул путем вовлечения мелких частиц в поток газа. Направление течения потока газа имеет составляющую, которая является противоположной по отношению к направлению течения потока уплотненной массы. Обеспечивается повышение однородности и сыпучести получаемых гранул. 9 н. и 27 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к сепараторам, в частности к их узлам - сборникам различных фракций, например зерна злаковых культур, семян овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сортировки зерна на селекционных станциях, элеваторах, в фермерских хозяйствах, заводах по производству семян и круп, а также в мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности. Универсальный сборник фракций для сепараторов выполнен в виде набора чередующихся лотков для сбора прямых фракций, выходные отверстия которых направлены в одну сторону, и лотков для сбора промежуточных фракций, выходные отверстия которых направлены в противоположную сторону, установленных без зазоров между собой и имеющих входные отверстия, преимущественно прямоугольной формы. Лотки для сбора прямых и промежуточных фракций имеют различную ширину и выполнены съемными с возможностью их разворота на 180° в горизонтальной плоскости для изменения функционального назначения развернутых лотков на противоположное. Ширина лотков для сбора прямых равняется четырем среднеквадратичным отклонениям от нормального закона распределения (закона Гаусса), а ширина лотков для сбора промежуточных фракций равняется одному среднеквадратичному отклонению от нормального закона распределения. Сборник снабжен рамкой для крепления лотков для сбора прямых и промежуточных фракций, имеющей продольные пазы и фиксатор лотков, установленный на торце рамки. Технический результат - повышение производительности процесса сепарации и качества сепарации материала, а также расширение функциональных возможностей и возможность применения для любого технологического процесса. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной или жидкостной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для подготовки семян к посеву и для селекционных целей. Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде заключается в гравитационной подаче частиц сепарируемой смеси, аэродинамическом монотонно растущем воздействии на них под острым углом к вертикали аэродинамическим потоком, имеющим циркуляционные зоны, и отводе готовых фракций. Аэродинамический поток формируют в виде постоянно перемещаемых снизу вверх системы отдельных струй, аэродинамически взаимодействующих между собой благодаря расширению и эффекту Коанда. Циркуляционные зоны формируют равновеликими и в виде торроидов, каждый из которых концентричен своей струе. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего бункер с вибролотком, установленный под ними струйный генератор, связанный с приводом подачи воздуха под давлением, сепарирующую камеру, под которой расположены сборники фракций. Генератор струй выполнен в виде пустотелого принудительно вращающегося дырчатого барабана, образующая поверхность которого имеет множество отделенных друг от друга протоков для формирования системы отдельных струй. Сепарирующая камера и привод подачи воздуха под давлением в генератор струй связаны между собой через указанный барабан диаметрально. Протоки для формирования системы струй выполнены в виде патрубков, закрепленных на образующей поверхности вращающегося дырчатого барабана под острым углом к ее касательной в направлении, совпадающем с направлением вращения указанного барабана. Технический результат - повышение качества сепарации сыпучей смеси, а также производительности процесса сепарации, получение аэродинамического потока с более развитой турбулентностью, уменьшение расхода воздуха, уменьшение энергозатрат на формирование аэродинамического потока, а также увеличение времени пребывания сыпучей смеси в активной зоне аэродинамического потока и расширение технико-функциональных возможностей устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной или жидкостной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для подготовки семян к посеву и для селекционных целей. Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающийся в гравитационной подаче частиц сепарируемой смеси, аэродинамическом монотонно растущем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и выводе готовых фракций, при этом аэродинамическое воздействие осуществляют в режиме резонансного автоколебательного движения каждой струи и всего каскада струй на частоте первой гармоники колебаний. Наиболее легкие твердые летучие фракции примесей калибрируют по размеру на две самостоятельные фракции и наиболее мелкую из них вместе с большей частью уже использованного для сепарации потока воздуха возвращают для формирования каскада плоских струй, в которых указанной твердой мелкой фракции примесей придают ускорение для механического воздействия на сепарируемый материал. Вторую непроходную, более крупную фракцию твердых летучих примесей вместе с пылью и оставшимся потоком воздуха непрерывно удаляют в окружающую среду. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего бункер с вибролотком, установленный под ними генератор струй с расположенными друг под другом и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки увеличиваются сверху книзу, а также генератор связан с источником подачи в него воздуха под давлением и охвачен боковыми стенками для предотвращения подсоса воздуха из окружающей среды в генератор, и, кроме того, устройство содержит сепарирующую камеру, под которой расположены сборники фракций. Выход сепарирующей камеры перекрыт фильтрующим элементом, выполненным в виде вращающегося барабана с калибрующим решетом на поверхности, которое снабжено с внешней стороны очистителем непроходимых твердых примесей. Внутренняя полость вращающегося барабана связана с приводом подачи воздуха под давлением в генератор каскада плоских струй. Очиститель выполнен в виде последовательно расположенных щелевого конфузора, вентилятора и циклона с бункером для отходов, расположенных таким образом, что фильтрующий элемент примыкает с гарантированным зазором к щели конфузора, одна из кромок которого снабжена чистящим элементом, выполненным, например, в виде механической щетки. Технический результат - повышение эффективности сепарации, а также качества обработки сыпучей смеси, снижение загрязнения окружающей среды. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двухпродуктовым классификаторам, и может найти применение в строительной, химической, горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности. Двухпродуктовый воздушный классификатор содержит классификационную шахту с отверстиями, выполненную круглой в горизонтальной плоскости, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части классификационной шахты, конический распределитель исходного материала, расположенный под патрубком для подачи исходного материала, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный коаксиально патрубку для подачи исходного материала, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части классификационной шахты, и кожух с патрубком для подачи воздуха, охватывающий классификационную шахту. Классификационная шахта в вертикальной плоскости выполнена ступенчатой. Отверстия выполнены на вертикальных участках классификационной шахты. Каждая нижняя ступень имеет диаметр, меньше диаметра вышерасположенной ступени. Технический результат - повышение эффективности классификации материала. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушным классификаторам, и может найти применение в строительной, химической, горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на три фракции. Воздушный трехпродуктовый классификатор содержит цилиндрическую классификационную шахту с отверстиями на боковой стенке, выполненными щелевидными и равномерно расположенными по всей ее поверхности в шахматном порядке, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части классификационной шахты и охватывающий патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части классификационной шахты, конический распределитель исходного материала, закрепленный под патрубком для подачи исходного материала, коническую вставку, расположенную в классификационной шахте вдоль ее вертикальной оси большим основанием вниз, и кожух с патрубком для подачи воздуха, охватывающий боковую стенку классификационной шахты. Классификатор содержит воронку с патрубком для вывода промежуточной фракции, расположенную под конической вставкой и имеющую диаметр, превышающий диаметр конической вставки. Технический результат - повышение эффективности разделения материала на три фракции. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушным двухпродуктовым классификаторам, и может быть использовано в строительной, химической, горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на мелкую и крупную фракции. Воздушный двухпродуктовый классификатор содержит классификационную шахту (1) с отверстиями (2) на боковой стенке, верхняя часть которой выполнена цилиндрической, патрубок (4) для подачи исходного материала, расположенный в верхней части классификационной шахты и охватывающий патрубок (5) для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, патрубок (6) для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части классификационной шахты, конический распределитель (8) исходного материала, расположенный под патрубком для подачи исходного материала, и кожух (9) с патрубком (10) для подачи воздуха, охватывающий классификационную шахту. Нижняя часть классификационной шахты выполнена конической и содержит средства (3) для отвода материала от нее, равномерно расположенные по всей ее внутренней поверхности. Изобретение позволяет повысить эффективность классификации материала путем исключения вывода мелких частиц вместе с крупными. 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной и жидкостной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для подготовки семян к посеву и для селекционных целей. Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающийся в гравитационной подаче частиц, аэродинамическом монотонно возрастающем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и отводе готовых фракций. Перед аэродинамическим воздействием на частицы смеси течение каждой струи переводят в режим развитой турбулентности путем расширения их по вертикали до слияния друг с другом с сбойной или близкой к ней формой течения и образования в начале каждого межструйного пространства всех смежных струй не менее двух циркуляционных зон, отличающихся между собой по величине. Устройство для реализации предложенного способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде содержит бункер с вибролотком, установленным под ним генератором с расположенными одно под другим и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки увеличиваются сверху вниз, который связан с источником подачи воздуха под давлением и охвачен боковыми стенками, и сборники фракций. Каждое сопло снабжено прямоугольной жесткой стенкой, примыкающей к нему сверху по всей ширине. Размер ширины жесткой стенки составляет не менее трех размеров высоты поперечного сечения сопла примыкания, а соотношение шага установки сопел к высоте поперечного сечения верхнего относительно к нему сопла составляет не менее четырех. Технический результат - повышение качества разделения сыпучей смеси на фракции, а также упрощение обслуживания устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной и кормовой отраслях промышленности для очистки и сортировки зерна. Замкнутый пневматический сепаратор включает осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей и сообщенные с ней воздухоподводящий и пневмосепарирующий каналы. В месте соединения нижних участков воздухоподводящего и пневмосепарирующего каналов установлен диаметральный вентилятор, нагнетательный патрубок которого сопряжен с пневмосепарирующим каналом и на наружной стенке имеет окно для вывода очищенного зерна. Воздухоподводящий канал сообщен с выходом осадочной камеры через пылеотделитель, смежная с воздухоподводящим каналом стенка которого выполнена жалюзийной. Пневмосепарирующий канал разделен на основной и дополнительный каналы плоской стенкой, имеющей на расположенной напротив загрузочного окна кромке шарнирно закрепленную распределительную заслонку. Отвод дополнительного пневмосепарирующего канала через жалюзийное окно сообщен с загрузочным окном посредством пылеотводящего канала. Сепаратор повышает качество очистки зерна и улучшает санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала. 1 ил.

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортировки зерна. Зерноочистительная машина включает две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосепарирующими и воздухоподводящими каналами, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов. Установленный между пневмосепарирующими системами диаметральный вентилятор с всасывающим окном, сообщенным с выходным окном отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы, и нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы и дополнительно сообщенным с пневмосепарирующим каналом, и приспособления для вывода зерна и примесей. Установленный под пневмосепарирующими системами трехъярусный решетный стан с приемниками разделения продуктов очистки. В месте сопряжения нагнетательного патрубка вентилятора с отводом пневмосепарирующего канала первой пневмосепарирующей системы, сообщающегося через дополнительный воздухоподводящий канал с отстойной камерой первой пневмосепарирующей системы, установлен воздушный инжектор. Камера загрузочного приспособления пневмосепарирующего канала первой пневмосепарирующей системы сообщается через пылеотводящий канал с всасывающим окном диаметрального вентилятора, входная кромка корпуса которого расположена над и выше отвода пневмосепарирующего канала второй пневмосепарирующей системы и образует перепускной канал, соединяющий воздухоподводящий канал второй пневмосепарирующей системы с входным окном вентилятора. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала, улучшение санитарно-гигиенических условий работы, а также быстрота и простота настройки всей зерноочистительной машины. 1 ил.

Изобретение относится к пневмосепарирующему оборудованию для удаления сорных аэроуносимых частичек воздушным потоком из масличных семян и может быть использовано для сепарирования воздушным потоком рушанки семян подсолнечника с целью удаления лузги на предприятиях по производству растительных масел, халвы и козинаков. Пневмосепаратор для отделения аэроуносимых частиц состоит из вертикального аспирационного канала, в нижней части которого расположены сборные камеры, и приемного устройства с ситом, выпускного поворотного клапана, состоящего из вертикальных пластинок, верхние кромки которых соединены с соответствующими шарнирами, патрубков для подвода исходного материала, отвода готовой продукции и воздушного потока с аэроуносимыми частицами. Вертикальный аспирационный канал смонтирован с аспирационной осадительной камерой, между которыми установлены разделительная перегородка и отбойная пластина, закрепленные соответственно на нижнем и верхнем шарнирах. Перегородка и отбойная пластина снабжены механическими устройствами для регулировки их расположения относительно друг друга. Технический результат - повышение эффективности отделения ядра от лузги и снижение выноса частичек ядра с лузговой фракцией, а также расширение возможностей регулирования скорости воздушного потока как в вертикальном аспирационном канале, так и в аспирационной осадительной камере. 1 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Воздушно-решетная зерноочистительная машина состоит из установленных на раме пневмосепарирующей системы, включающей вентилятор, каналы дорешетной и послерешетной аспирации с питающими устройствами, пылеосадительные камеры с выводящими устройствами, пылеуловитель, регулировочные заслонки, и решетной части, состоящей из верхнего с одним ярусом решет и нижнего с двумя ярусами решет решетных станов с размещенными под решетами скребковыми очистительными устройствами. В конце верхнего яруса решет нижнего решетного стана смонтирован отводящий лоток с поворотной заслонкой, под третьим решетом верхнего решетного стана установлена с возможностью демонтажа поворотная скатная доска, перед верхним ярусом решет нижнего решетного стана установлена рамка, которая может быть открыта или закрыта глухим щитком. В стенке канала послерешетной аспирации, обращенной к решетным станам, смонтированы один над другим верхнее и нижнее устройства ввода зерна в канал. Между ними и на противоположной стенке канала имеются на одной высоте два окна по всей ширине канала для дополнительного забора воздуха в канал. Объем дополнительного забора воздуха регулируется установленными на окнах заслонками. На верхнем ярусе решет нижнего решетного стана после лотка с поворотной заслонкой смонтирована скатная доска для приема зерновых фракций. При установке под третьим решетом верхнего решетного стана поворотной скатной доски лоток на верхнем ярусе решет нижнего решетного стана закрыт поворотной заслонкой, а рамка, установленная перед верхним ярусом решет нижнего решетного стана, закрыта глухим щитком. Фракции зернового материала - проход через третье решето верхнего решетного стана и сход с верхнего яруса решет нижнего решетного стана - поступают на скатную доску верхнего яруса решет нижнего решетного стана для направления в верхнее устройство ввода зерна в канал и через него в канал послерешетной аспирации, а в нижнее устройство ввода зерна в канал и через него в канал послерешетной аспирации поступает сход с нижнего яруса решет нижнего решетного стана. Технический результат - повышение эффективности очистки от легких примесей зерновых фракций, а также снижение потерь полноценного зерна в отходах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком. Пневмосепаратор включает пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель. Поверхность питателя образована двумя симметрично расположенными решетами, выполненными в виде усеченного параболоида вращения и состыкованными диаметрами наибольших оснований. На внутренней поверхности решета питателя симметрично друг другу расположены гребенчато-пластинчатые рассекатели-ворошители. Внутренняя часть питателя является абсолютно полой. На обоих концах питателя расположены центрирующие обечайки с закрепленными на них полуосями. Технический результат - повышение качества и производительности сепарации, а также уменьшение энергопотребления на привод питателя пневмосепаратора. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком. Пневматический сепаратор содержит пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель, выполненный в виде рифленого валика с ячейками на наружной цилиндрической поверхности. Со стороны стенки, противоположной питателю, выполнена камера, образованная криволинейной верхней стенкой, соответствующей радиусу поворота шарнирно закрепленной в нижней части скатной плоскости. Верхняя стенка расположена на уровне питателя. Технический результат - повышение качества сепарации зернового материала и снижение потерь полноценного зерна в отходы с легкими примесями. 1 ил.

Изобретение относится к пневмосистемам устройств для воздушной сепарации сыпучих материалов, например семян злаковых, овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сортировки зерна на селекционных станциях, элеваторах, в фермерских хозяйствах, заводах для производства семян и круп, а также в мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности. Пневмосистема установки для воздушной сепарации сыпучей смеси в текучей среде содержит вентилятор высокого давления, соединенный с ним генератор струй, с расположенными в нем друг под другом и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки увеличиваются сверху вниз, а также камеру сепарации, образованную боковыми стенками для исключения подсоса воздуха в межсопловое пространство и срыва генерации, и разделяющее устройство, расположенное снизу камеры сепарации и включающее сборники для прямых фракций, развернутые в одну сторону, и сборники для промежуточных фракций, развернутые в противоположную сторону, через воздуховод соединенные с бункером для накопления исходного материала. Под сборниками промежуточных фракций установлен дополнительный общий бункер с наклонными стенками. Пневмосистема имеет дополнительную ветвь, образованную вентилятором высокого давления и дополнительным воздуховодом, конец которого направлен в общий бункер. На конце дополнительного воздуховода установлено подвижное сужающееся сопло, а также соосно с ним, под выходным отверстием общего бункера, расположено сопло Лаваля, соединенное с воздуховодом, в котором расположено съемное устройство для домолота сыпучего материала промежуточных фракций, выполненное в виде набора штырей, установленных поперечно воздуховоду, конец которого примыкает к полуциклону. Технический результат - повышение эффективности повторной сепарации и производительности, а также сокращение времени сепарации и расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов воздушным потоком и может найти применение при очистке зерна в сельском хозяйстве, в промышленности строительных материалов и других областях. Пневмосепаратор включает аспирационный канал, установленный под углом к горизонтальной плоскости, расположенный над каналом бункер для исходного материала с устройством для подачи исходного материала в аспирационный канал. На верхнем конце канала установлено колено, соединяющее его с пылеотделителем и вентилятором. Стенка внутреннего радиуса колена входит внутрь аспирационного канала, перекрывая часть его поперечного сечения. Устройство для подачи материала выполнено в виде нескольких створок, установленных с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей и расположенных одна над другой вдоль стенки бункера, прилегающей к аспирационному каналу. На осях створок закреплены рычаги, связанные между собой тягой, снабженной устройством для фиксации. Ширина створок выполняется в зависимости от расстояния между осями. Технический результат - повышение качества сепарации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной и кормовой отраслях промышленности для очистки и сортировки зерна. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины включает пневмосепарирующие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, диаметральный вентилятор с всасывающим окном, соединенным с осадочной камерой вторичной очистки и с осадочной камерой первичной очистки через перепускные каналы, и нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящими каналами, воздухоочиститель, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов, приспособления для вывода зерна и примесей. Осадочная камера первичной очистки в верхней части имеет жалюзийную отражательную плоскость, над которой расположены всасывающие окна перепускных каналов, выполненных в поперечном сечении ромбической формы и ориентированных длинной диагональю в вертикальном направлении. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение предназначено для разделения зернового вороха и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и зерноперерабатывающей промышленности для очистки и сортировки зерна. Устройство для послерешетной пневмосепарации зернового вороха включает пневмосепарирующий канал, соединенный в верхней части с осадочной камерой и расположенный прямо над перемещаемым материалом с подвижной нижней его частью, обеспечивающей ее положение непосредственно на уровне высоты слоя перемещаемого материала и предотвращающей подсос воздуха из атмосферы, устройство для изменения положения подвижной части канала, аспирационный клапан, расположенный в нижней части пневмосепарирующего канала с возможностью регулирования скорости воздушного потока в зоне сепарации, подканальную колеблющуюся сетку для подачи материала в зону сепарации и вывода из нее. Пневмосепарирующий канал разделен на две полости с размещенным на разделительной стенке аспирационного клапана с возможностью регулирования соотношения скоростей воздушного потока в каждой из полостей. В первой полости со стороны ввода материала скорость воздушного потока должна быть 1,5-2,0 м/с, а во второй - больше скорости витания биологически неполноценных зерновок. Под каждой из полостей пневмосепарирующего канала размещены подканальные сетки с возможностью перестановки сетки, расположенной под второй полостью, по высоте для вывода биологически неполноценного зерна, сосредоточенного в нижнем слое первой полости в разгрузочный канал до его подачи во вторую полость. Технический результат - повышение эффективности пневмосепарации и выделения трудновыделимых засорителей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.