Способы и устройства для чистки полых изделий: ...путем механического воздействия потока текучей среды, например сильным напором струи – B08B 9/032

Изобретение относится к очистке труб в технологическом потоке, а точнее, для промывки внутренней поверхности труб от окалины и шлама, также для обезжиривания внутренней поверхности труб переменной длины, а именно от 6 до 14 м. Устройство содержит подводящий рольганг и транспортер для поперечной передачи труб, сопла для подачи промывочной жидкости и воздуха, установленные на отдельных стойках и позициях, систему прокачки промывочной жидкости, включающую блок насосов. Устройство снабжено расположенными в зоне транспортера для поперечной передачи труб тремя подъемными устройствами с призмами, установленными в зависимости от длины труб. Две призмы установлены в зоне минимальной длины труб, а третья - в зоне переменной длины труб. Каждая призма установлена на каретке, перемещаемой по вертикальным направляющим от привода. Призма, расположенная в зоне переменной длины труб, выполнена в виде портала и снабжена лотком и емкостью для сбора шлама. Длина лотка равна разности максимальной и минимальной длины труб. Привод подъема призмы вынесен из зоны сбора промывочной жидкости в лоток и выполнен в виде силового цилиндра, соединенного через двуплечий рычаг с кареткой, несущей призму. Две призмы участвуют в процессе промывки всех труб постоянно. Призма, установленная в зоне переменной длины, используется в процессе промывки длинных труб, например, более 9 м для исключения опрокидывания трубы. 4 ил.

Изобретение относится к системе очистки трубы от содержимого посредством воздушной системы. При прочистке труб осуществляют подачу, посредством воздушной системы, ламинарного потока воздуха под высоким давлением и с малой скоростью до тех пор, пока содержимое не начнет перемещаться внутри трубы; подачу, посредством воздушной системы, воздуха под низким давлением и с высокой скоростью до тех пор, пока основная часть содержимого не будет удалена из трубы, и продолжение подачи воздуха под низким давлением и с высокой скоростью до тех пор, пока из трубы не будут удалены, по существу, все остатки содержимого. Изобретение обеспечивает быструю и эффективную прочистку отрезка трубы, включая удаление осадка со стенок трубы при сохранении санитарного состояния системы в целом. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних полостей изделий газожидкостным потоком. Стенд для промывки изделий газожидкостным потоком содержит расходный бак с установленным в нем газоотделителем, насос, магистрали всасывания, нагнетания и слива, систему фильтров, завихритель, приборы контроля. При этом расходный бак выполнен герметичным, а газовая полость бака подсоединена к всасывающему патрубку насоса. 1 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для осушки трубопроводов или оборудования, например, компрессорных станций, прошедших гидравлические испытания. Изобретение обеспечивает повышение эффективности осушки, сокращение времени осушки, возможность проведения осушки при отрицательной температуре грунта и атмосферного воздуха до -50°С и снижение энергозатрат. В способе перед подачей воздуха в осушаемый трубопровод или оборудование его забирают из атмосферы с помощью центробежного вентилятора и подают в теплообменник, который нагревают с помощью печи установки для сушки трубопроводов, применяемой при производстве изолировочных работ при строительстве трубопроводов. Воздух в теплообменнике нагревают до температуры, не превышающей теплостойкость покрытий трубопровода или конструкций оборудования. Азот подают в трубопровод или оборудование после завершения осушки подогретым воздухом, не допуская как остывания трубопровода или оборудования, так и образования конденсата. Устройство для осуществления способа содержит узел подачи воздуха в осушаемый трубопровод или оборудование, состоящий из теплообменника, выполненного в виде трубы, снабженной внутренним оребрением и патрубком выхода воздуха. На трубе установлена печь установки для сушки трубопроводов, применяемой при производстве изолировочных работ при строительстве трубопроводов. Устройство содержит газификатор азота, центробежный вентилятор, установленный на входе в теплообменник и имеющий входной патрубок, соединенный байпасом с патрубком выхода воздуха, соединенным с узлом подачи воздуха в осушаемый трубопровод или оборудование. Байпас снабжен шиберной задвижкой. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в качестве устройства стенда очистки от накипи и шламовых отложений с поверхности труб трубного пучка парогенератора (ПГ) с последующей отмывкой и промывкой межтрубного пространства и внутрикорпусных устройств ПГ и дальнейшего их удаления во время планово-предупредительного ремонта ядерной энергетической установки (ЯЭУ). Форсунка укреплена на штанге и содержит корпус с каналом подвода воды и пара. Корпус сообщен с внутренней полостью корпуса штанги. Форсунка также содержит смесительно-демпферную камеру и два расходных сопла, геометрически одинаково выполненных и конструктивно направленных в диаметрально противоположные стороны. Каждое геометрически одинаковое сопло выполнено из двух отверстий, сообщенных зазором, эквидистантно по осям последних. Расстояние между соплами не превышает диаметр отверстий. Площадь сечения зазора не превышает половины расходного сечения каждого отверстия. Техническим результатом изобретения является возможность эффективно осуществлять форсированную подачу компонентов очистки на поверхность труб трубного пучка ПГ для очистки от накипи и шламовых отложений с последующей отмывкой и промывкой межтрубного пространства и внутрикорпусных устройств ПГ и дальнейшим удалением их за его пределы. 2 ил.

Изобретение относится к области заполнения, чистки, проникновения разблокирующего типа в закрытую или практически закрытую полость. Устройство для осуществления сложного вмешательства в закрытую полость содержит трубку, первый конец которой предназначен для введения в камеру, при этом трубка дополнительно соединена со средствами для снижения давления внутри полости, с выпускной трубкой для извлечения отсасываемого материала и с трубкой, соединенной с устройством для резкого сброса давления, и с отверстием в устройстве для введения конца трубки в контакт с атмосферным воздухом, когда давление внутри полости достигает значения, которое ниже некоторого порогового значения. Способ осуществления сложного вмешательства в закрытую полость за исключением закрытых полостей, являющихся частями тела человека, и за исключением хирургических способов, выполняемых на теле человека, включает снижение давления на конце трубки, соединенной с полостью посредством другого ее конца и при давлении внутри полости ниже порогового значения соединение трубки через трубку и отверстие с наружным воздухом при атмосферном давлении для достижения резкого повышения давления внутри полости. Изобретение является простым, пригодным для использования в различных областях техники и обеспечивает повышение качества очистки, заполнения и устранения заторов при уменьшении временных затрат. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу очистки устройств химических установок или установок для переработки углеводородов путем создания замкнутого циркуляционного контура. Способ включает соединение устройства, подлежащего очистке, с установкой, содержащей, в основном, нагревательные средства, систему циркуляции жидкости, соединительную систему для образования замкнутого контура, устройство для входа/выхода жидкостей, средства управления и фильтрующие средства; создание замкнутого циркуляционного контура, содержащего устройство, подлежащее очистке, и указанную установку; заливку в устройства достаточного количества жидкости на углеводородной основе таким образом, чтобы замкнутый контур для циркуляции потока был заполнен во время последующей циркуляции, и циркуляцию жидкости. Циркулирующую жидкость нагревают до температуры предпочтительно в пределах от 100 до 600°С, более предпочтительно от 150 до 500°С и наиболее предпочтительно от 200 до 400°С, создают давление циркулирующей жидкости предпочтительно в пределах от 1 до 50 бар, более предпочтительно от 10 до 50 бар и наиболее предпочтительно от 25 до 50 бар. Циркуляцию жидкости осуществляют предпочтительно в пределах от 20 минут до 7 дней, осуществляя при этом мониторинг состояния операций очистки для определения времени очистки с помощью химического и/или физического анализа. Затем удаляют циркулирующую жидкость на углеводородной основе, заполняют водой циркуляционный контур, вводят водорастворимую жидкость в любую пригодную точку контура с получением водного раствора и осуществляют циркуляцию водного раствора. Раствор нагревают предпочтительно в пределах от 60 до 150°С, более предпочтительно от 80 до 130°С и наиболее предпочтительно от 90 до 120°С, а давление циркулирующего раствора создают в пределах предпочтительно от 1 до 50 бар, более предпочтительно от 1 до 25 бар и наиболее предпочтительно от 1 до 10 бар. Циркуляцию осуществляют предпочтительно от 20 минут до 7 дней. При этом осуществляют мониторинг состояния операций очистки, а циркуляцию прекращают, когда результаты двух последовательных измерений общего содержания углеводородов в циркулирующем водном растворе отличаются в пределах +/-1%, затем удаляют раствор. 36 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидроструйной резке и удалению эластомерных обкладок в статорах винтовых героторных гидромашин и предназначено для многоразовой эксплуатации статоров, выработавших ресурс по обкладкам, а также для повторной заливки резиной статоров при дефектах изготовления. Способ включает воздействие сверхвысокого давления, например 100-500 МПа, на рабочую жидкость, например воду, в замкнутой камере, инжектирование, по меньшей мере, одной струи рабочей жидкости через сопло со скоростью, превышающей скорость звука в эластомерном материале, создание сверхвысокого давления струи на поверхность эластомера. Скорость инжектирования струи задают соотношением

где _э - условная прочность эластомера, например, резины, _к - предел прочности материала статора, - плотность рабочей жидкости, при этом срез сопла от поверхности эластомерной обкладки располагают на определенном радиальном расстоянии, не превышающем высоты винтовых зубьев эластомерной обкладки, а угол между направлением струи рабочей жидкости и поверхностью винтовых зубьев обкладки изменяют на каждом винтовом зубе в пределах 10÷90°. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при промывке различных полых изделий, в частности топливных баков летательных аппаратов. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы и уменьшение поперечных габаритов. Устройство содержит патрубок с отверстиями на боковой поверхности для подвода моющей жидкости в полость корпуса и установленный на патрубке с возможностью вращения относительно патрубка корпус с крышкой, образующие при соединении торообразную полость, соединенную окнами с полостью корпуса и соединенную с пазами на крышке, предназначенными для формирования струй моющей жидкости. В полости корпуса установлен соединенный с патрубком и соосный ему диск, отверстия на боковой поверхности патрубка выполнены в два ряда - с обеих сторон диска. Корпус с крышкой имеет возможность не только вращения вокруг патрубка с диском, но и перемещения вдоль оси патрубка таким образом, чтобы края диска перемещались по высоте окон. 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может найти применение при эксплуатации оросительных систем. Способ заключается в том, что в головную часть промываемого трубопровода производят подачу повышенного расхода воды из водоисточника и обеспечивают ее циркуляцию с помощью насоса, подключенного всасывающим патрубком к концевой задвижке оросительного трубопровода, а выпускным патрубком к его головной части. С интервалом 3-5 мин производят отключение насоса и создают гидравлические удары в промываемом трубопроводе. Процесс напорной подачи воды, чередующийся с гидравлическими ударами, длится 20-30 мин. Его эффективность контролируется по состоянию концевых водовыпусков. При освобождении их от ила трубопровод отключают от головного участка промываемого трубопровода и производят сброс воды с взвешенными илистыми частицами. Сброс производят с помощью насоса, что обеспечивает высокую скорость транспортировки взвеси. Сбрасываемую воду подают на орошение участка, расположенного ниже. Применение способа позволяет удалить из водовыпусков отложившиеся илистые частицы и обеспечить эффективную работу безнапорных поливных трубопроводов. При этом исключается непроизводительное расходование воды и обеспечивается обогащение почвы вымытыми из водовыпусков органическими веществами, содержащимися в иле. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Установка содержит авиационный газотурбинный двигатель с введенными за его компрессором патрубками отбора воздуха, сообщенными с коллектором сбора воздуха, к выходу которого через первую запорно-регулирующую арматуру подключено устройство для впрыска воды в воздух с рукавом, а выход устройства для впрыска воды в воздух сообщен через гибкий металлорукав с обратным клапаном, перед которым установлен измеритель температуры паровоздушной смеси. При этом за обратным клапаном через боковой отвод присоединена вторая запорно-регулирующая арматура с патрубком сброса паровоздушной смеси, также за обратным клапаном установлена третья запорно-регулирующая арматура, выход которой сообщен с трубопроводом, и измеритель давления паровоздушной смеси, установленный на трубопроводе, в полости которого расположены очистные устройства. Патрубки отбора воздуха сообщены с коллектором сбора воздуха через гибкие металлорукава, компенсирующие линейные и угловые перемещения коллектора сбора воздуха относительно патрубков отбора воздуха, полость вторичного воздуха камеры сгорания непосредственно за компрессором авиационного газотурбинного двигателя сообщена с выходом коллектора сбора воздуха магистралью, включающей узел замера расхода воздуха, а рукав устройства впрыска воды в воздух сообщен с источником подачи воды через обогреваемый теплозащищенный узел переключения потока, включающий магистраль с основным нормально открытым краном, сообщающую рукав устройства впрыска воды в воздух с источником подачи воды, два отвода с нормально закрытыми кранами, сообщающие магистраль с патрубком сброса воды: первый - по направлению потока воды до основного крана, второй - после основного крана, два электромеханических привода: первый - для поворота кранов основного и первого отвода, второй - для поворота крана второго отвода. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей установки и защиту водной магистрали от замерзания в зимних условиях при прекращении подачи воды. 1 ил.

Изобретение относится к очистке нефтегазовых труб от асфальтено-смолопарафиновых отложений и может быть использовано в нефтедобывающей и химической промышленности. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки и производительности. Способ включает импульсное воздействие на отложения воздушного потока, движущегося вдоль трубы, создаваемого пневмоимпульсным генератором, присоединенным к одному из торцов трубы. При этом воздушный поток создают со скоростным напором от 0,05 до 0,25 МПа в виде импульса длительностью не более 0,1 с. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности труб от консервирующей смазки, коррозии, парафина, различных отложений, старых лакокрасочных покрытий в различных отраслях промышленности - нефтехимической, газовой, пищевой и т.д. и позволяет увеличить диапазон очищаемых труб в сторону меньших диаметров, обладает высоким ресурсом работы, надежно и удобно в эксплуатации. Устройство содержит термогазогенератор, внутри корпуса которого в соответствии с его формой с зазором установлены камера сгорания и сопло для выхода высокотемпературного газа. Зазор сообщен с патрубком для подключения к линии подвода воздуха, который расположен на выходе камеры сгорания. На линии подвода воздуха установлен запорный орган, обеспечивающий два фиксированных значения расхода - для запуска устройства и для рабочего режима. Для подвода воздуха в камере сгорания в ее стенке выполнена сеть радиальных каналов, а в ее передней части установлена предкамера в виде двух обечаек, образующих между собой продольную щель, которая со стороны стенки корпуса термогазогенератора посредством отверстий сообщена с зазором. Внешняя обечайка сопряжена со стенкой камеры сгорания, а внутренняя расположена с радиальным щелевым зазором относительно торцевой стенки. На входе в предкамеру эксцентрично установлены центробежная форсунка горючего, элемент зажигания. 4 з.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при промывке полых изделий типа гидравлических цилиндров и т.п. В способе промывку осуществляют путем перемещения поршня при попеременной подаче и сливе очищающей среды в полости изделия через штуцеры последнего с помощью технологических переходников, совмещающих слив и нагнетание, и технологических трубопроводов. Перед каждой подачей очищающей среды в полость изделия осуществляют прокачку очищающей средой штуцеров изделия и технологических переходников с трубопроводами, при этом нагнетание очищающей среды осуществляют по центральной части штуцеров, а слив - по периферии. Изобретение обеспечивает повышение эффективности промывки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области очистки, а именно к очистке внутренних поверхностей металлических трубчатых изделий, и может быть использована для очистки внутренней резьбовой поверхности муфт, например муфт насосно-компрессорных труб (НКТ) от загрязнений, таких как ржавчина, окалина, тонкие остатки графитовой смазки, асфальто-смолопарафины и др. Группа изобретений обеспечивает расширение технологических возможностей установки с получением качественной очистки внутренней резьбой поверхности муфт от трудноудаляемых загрязнений при улучшении экологических условий труда. Установка содержит рабочий стол, бункер-питатель с абразивом, средства подачи сжатого воздуха и абразива, абразивно-струйный обрабатывающий инструмент, соединенный со средствами подачи сжатого воздуха и абразива и имеющий камеру смешения абразива и воздуха, пылеулавливающий агрегат с вытяжным устройством. Абразивно-струйный обрабатывающий инструмент, входящий в установку, и как самостоятельный объект, выполнен в виде сверхзвукового газоабразивного эжектора, содержащего барокамеру с соосно размещенным в ней выходным участком сопла Лаваля, соединенного со средством подачи сжатого воздуха, и входным участком сверхзвукового диффузора и соединенную со средством подачи абразива из бункера-питателя. Сверхзвуковой диффузор одновременно является камерой смешения абразива и высокоскоростного потока воздуха и тангенциально присоединен своим выходным участком к кольцевой вихревой камере, выполненной с возможностью герметичной состыковки ее с верхним торцом очищаемой муфты с образованием цилиндрической рабочей камеры, открытой с нижнего торца очищаемой муфты, причем нижний торец ее установлен на рабочем столе в опорно-кольцевом гнезде, сообщенным с полостью бункера-питателя, пылеулавливающий агрегат с вытяжным устройством соединен с бункером питателем. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для повышения эффективности очистки дренажных труб. Устройство содержит разъемный полый корпус с передним соплом и задними реактивными соплами и снабжено водоводом, установленным неподвижно внутри корпуса, пневматическим механизмом ударного действия, закрепленным в водоводе, передним механизмом возбуждения пульсирующих струй, расположенным в передней части устройства, задними механизмами возбуждения пульсирующих струй, установленными в наклонной части водовода и задней наклонной части корпуса, воздушными соплами, расположенными в задней наклонной части корпуса между задними реактивными соплами. Пневматический механизм ударного действия включает пневматический цилиндр с золотниковой системой воздухораспределения, поршень, боек с технологическими отверстиями, установленный в направляющей втулке и насаженный на осевую водоподводящую трубку; воздуховод, закрепленный в задней части цилиндра, толкатель, задняя часть которого выполнена наклонной, соединенной жестко с бойком; возвратную пружину; передний механизм возбуждения пульсирующих струй содержит осевую водоподводящую трубку, неподвижно установленную в теле цилиндра и проходящую по его оси, переднее сопло, выполненное струеформирующим, неподвижно связанное с бойком, направляющую втулку, закрепленную неподвижно в передней части корпуса; задние механизмы возбуждения пульсирующих струй включают реактивные сопла, выполненные струеформирующими с технологическими отверстиями, направляющие штуцера и втулки, возвратные пружины и упорные шайбы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки и снижение расхода рабочего агента. 2 ил.