Способы и устройства для чистки полых изделий: ...с использованием устройств для чистки, введенных в трубы и движущихся вдоль них – B08B 9/04

Изобретение относится к устройству и способу контроля очистки трубопровода при внутритрубной диагностике, и может быть использовано для определения степени загрязненности трубопровода и его готовности к пропуску внутритрубного ультразвукового дефектоскопа. Устройство состоит из корпуса, представляющего собой штангу, к которой прикреплено несколько фланцев. При этом к передним двум фланцам крепятся бампер и грузы, а к третьему фланцу крепятся полиуретановые конические полозья в сборе с цилиндрическими полозьями. Полиуретановые конические и цилиндрические полозья являются носителями имитаторов ультразвуковых датчиков, а полиуретановые конические полозья выполнены в виде упругих несущих элементов, к которым крепятся полиуретановые цилиндрические полозья, скрепленные между собой посредством листовых пружин и болтов с шайбами. Способ заключается в том, что устройство контроля очистки пропускают в трубопроводе, при этом в движение устройство контроля очистки трубопровода приводится посредством манжет потоком перекачиваемого продукта. В процессе пропуска устройства по участку трубопровода происходит осаждение твердых фракций парафина и попавших в нефть частиц грунта на поверхность имитаторов ультразвуковых датчиков, а после извлечения устройства из камеры приема производится визуальный осмотр и подсчет общего количества закрытых парафином имитаторов ультразвуковых датчиков и количества групп, состоящих из трех и более смежных имитаторов ультразвуковых датчиков, закрытых парафином. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении надежности и достоверности обнаружения загрязнений и, как следствие, повышение достоверности исследования трубопровода для избегания повреждения ультразвуковой диагностической аппаратуры. 2 н., 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте нефтепромыслового трубопровода. При ремонте нефтепромыслового трубопровода раскапывают трубопровод на длину до 15 м в начале трубопровода, обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на величину до 0,4 м, помещают в трубопровод компоновку в виде винтового забойного двигателя с долотом на насосно-компрессорной трубе, прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом от 0,2 до 0,5 м³/мин под давлением 3-6 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения от 1,5 до 3 т и производят разбуривание соленых отложений, по мере продвижения компоновки внутри трубопровода наращивают колонну насосно-компрессорных труб, разбуривают трубопровод на прямых участках с отклонением от оси до 15° на 10 м. Предложенный способ обеспечивает разрушения в нефтепромысловом трубопроводе соляных отложений сульфата бария. 1 табл.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки внутренней поверхности труб. При осуществлении способа к трубе присоединяют шаблон, соединенный с устройством, включающим фрезу, щетку, крыльчатку для обеспечения вращения фрезы и щетки, тросом, длина которого превышает длину трубы. Производят отсоединение троса с устройством от шаблона, присоединяют трос с устройством к натяжному барабану. Протаскивание устройства вдоль трубы производят с одновременной подачей воздуха во внутреннюю полость трубы. Повышается эффективность очистки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Предложено гидробародинамичеекое устройство очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее манжету, полый шток, подпружиненный кавитатор-ограничитель хода. Полый шток оканчивается сопловой(ыми) насадкой(ами), направленной(ыми) на периферийную часть кавитатора-ограничителя хода, который снабжен пружиной, упирающейся в насадку(и), и толкателем, входящим в полость штока и оканчивающимся клапаном, отсекающим полость манжеты от сопловой(ых) насадки(ок). Изобретение повышает эффективность работы устройства и его надежность. 1 ил.

Предложено гидробародинамическое устройство очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, содержащее манжету, полый шток и кавитатор-ограничитель хода. Полый шток снабжен подпружиненным стаканообразным цилиндром, который перекрывает отверстия цилиндрической рабочей камеры, являющейся продолжением полого штока и ступенеобразно превышающей его диаметр. Подпружиненный стаканообразный цилиндр, его дно и ступень рабочей камеры образуют управляющую камеру, соединенную с полостью штока и далее с полостью манжеты, а дно рабочей камеры, через переходник, соединено с кавитатором-ограничителем хода. Достигаемый технический результат - повышение эффективности и надежности работы устройства. 1 ил.

Устройство очистки трубопровода содержит струеформирующую манжету, ресивер, полый шток и центратор. Ресивер образован струеформирующей манжетой и торообразной манжетой, размещенной, как и первая, на полом штоке, а к устройству спереди присоединен силовой трос. Горообразная манжета установлена с возможностью перемещения по штоку. Такое выполнение расширяет функциональные возможности устройства, уменьшает расход рабочего агента и повышает эффективность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит манжету с двумя рядами расположенных в шахматном порядке и по кругу пружинных элементов, образующих во внешнем круге клиновидные канавки, внутренний эластичный элемент, шток и центратор-кавитатор, который выполнен в виде винта, вращающегося под действием гидробародинамических струй манжеты на его лопасти. Лопасти винта могут быть выполнены в виде лопаток, кромка которых, соприкасающаяся с отложениями, снабжена абразивостойким материалом, а сам винт может быть снабжен кольцом(ами) жестко соединенным(и) с лопастями. Комбинируется динамическое разрушение отложений на внутренней поверхности трубы струями воды и разбуривание отложений винтом, выполняющим функцию долота бурового инструмента. Повышается эффективность работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство представляет собой гидромониторную манжету, закрепленную в цилиндре, заглушенном с заднего торца. Манжета, цилиндр и крышка торца образуют камеру, куда подается вода, которая через конусные щели манжеты размывает отложения. Трубопровод очищают струями, которые создают цилиндрический слой, параллельный трубопроводу. Струи приближены к стенке трубы и их перемещают вдоль трубы, смывая отложения и вымывая их в колодец или шламовыпуск. Устройство буксируют тросом, подчищая трубу и калибруя канал. Устройство снабжено также и возвратным тросом. Изобретение повышает эффективность очистки безнапорных трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Установка предназначена для печи с трубами конвективного и радиационного змеевика, состоящего из нагревательной части и сокинг-секции, и содержит загрузочное, пусковое и выводное устройства для скрепера, сепаратор-ловушку для скрепера и систему подачи потока-носителя скрепера, связанную с установкой переработки нефтепродукта. Все упомянутые устройства имеют внутренний диаметр труб, равный диаметру труб сокинг-секции. Пусковое устройство снабжено коническим переходником-конфузором от трубы пускового устройства к нагревательной части радиационного змеевика печи. Скрепер для очистки печных труб включает головную и хвостовую часть со скребками, связанными между собой соединительным элементом. В головной части размещены, по меньшей мере, два зонтообразных модуля, образованные гибким каркасом и куполом, диаметр первого из которых соответствует диаметру нагревательной части радиационного змеевика печи, а диаметр второго - диаметру змеевика сокинг-секции. Изобретение за счет изменяемого диаметра зонтообразного модуля позволяет провести совместную очистку труб змеевика печи различного диаметра и тем самым повысить эффективность процесса очистки печных труб. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности труб. Устройство содержит газогенератор, эжектор, топливную форсунку и свечу зажигания. В корпусе газогенератора с зазором относительно его стенок установлены камера сгорания с отверстиями для подвода воздуха и сопло газогенератора. Зазор между камерой сгорания и внутренней стенкой газогенератора сообщен с системой подачи воздуха. Эжектор установлен со стороны выхода сопла газогенератора, имеет камеру смешения и сообщен с системой подачи абразива. Сопло газогенератора выполнено с косым срезом. Камера смешения эжектора установлена под углом относительно продольной оси сопла газогенератора с поворотом в сторону скошенной части среза сопла газогенератора. В результате увеличивается угол воздействия высокотемпературного потока смеси газов и абразива, а также увеличивается скорость данного потока. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области очистки и касается аппарата для удаления остаточного бетона из цилиндрических контейнеров для готового перемешиваемого бетона. Остаточный бетон удаляют посредством воды повышенного давления. Сопло смонтировано на переднем конце торпедовидного корпуса сопла, который шарнирно смонтирован на удлиненной стреле. Стрела входит в горловину цилиндрического контейнера под углом, который согласуется с углом цилиндрического барабана. Шарнир обеспечивает возможность поворачивания корпуса сопла относительно удлиненной стрелы так, чтобы сопло приближалось к остаточному бетону. Стрела втягивается к горловине с вращением цилиндрического контейнера в направлении перемешивания, а сопло совершает колебания так, чтобы оно прорезало полосу бетона. Когда стрела втягивается, торпедовидный корпус сопла поддерживает сопло близко к остаточному бетону на цилиндрическом контейнере и обеих сторонах спиральных ребер. Сопло, когда оно совершает колебания, описывает дугу, составляющую приблизительно 80-120 градусов. Изобретение обеспечивает тщательную очистку остаточного бетона от внутренней стороны цилиндрического контейнера для готового перемешиваемого бетона, имеющего спиральные ребра или лопасти в его внутренней части. 31 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, предназначено для очистки внутренней поверхности трубопроводов без остановки перекачки. Устройство содержит основной трубопровод (1), на концах которого размещены камеры пуска (2) и приема (3) очистных скребков. После камеры пуска (2) и перед камерой приема (3) размещены запорные устройства (4) и (5). Камера пуска (2) соединена трубопроводом (6) через запорное устройство (7) с трубопроводом (8) подачи перекачиваемого продукта, который соединен через запорное устройство (9) с основным трубопроводом (1). Камера приема (3) соединена трубопроводом (10) через запорное устройство (11) с трубопроводом отвода (12) перекачиваемого продукта, который через запорное устройство (13) соединен с основным трубопроводом (1). На участке основного трубопровода (1) расположено устройство, закрепленное к основному трубопроводу фланцами (14), состоящее из съемной катушки (17) с фланцами (18), расположенной между запорными устройствами (15) и (16) и снабженной перегородкой (19) для приема и остановки очистных скребков, при этом диаметр катушки больше диаметра основного трубопровода (1). В основной трубопровод (1) до и после запорных устройств (15) и (16) вмонтирован обводной трубопровод (20), на котором установлено запорное устройство (21). Техническим результатом предлагаемого изобретения является очистка внутренней поверхности трубопровода на заданном участке трубопровода длительной протяженности. 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано для очистки змеевика печи и трансферного трубопровода от отложений кокса на установках замедленного коксования. Изобретение касается установки, включающей печь с трубами змеевика, связанную трансферным трубопроводом с реактором, устройство для запуска скрепера, устройство для приема скрепера, загрузочное и выводное устройства для скрепера и систему подачи потока-носителя скрепера, связанную с установкой переработки нефтепродукта. Установка содержит устройство для разделения потока нефтепродукта со скрепером, встроенное в нижнюю часть реактора и выполненное в виде трубы, охватывающей горловину реактора по периметру полностью или частично, при этом по линии охвата трубы с горловиной выполнены сквозные отверстия, сообщающие полости трубы и горловины. Технический результат - повышение эффективности процесса очистки трансферного трубопровода, сокращение продолжительность очистки и простоя оборудования на ремонте, улучшение экологических показателей термодеструктивного процесса переработки нефтяных остатков. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и водоснабжения, предназначено для устранения отложений внутри труб и может быть использовано в тех отраслях народного хозяйства, которые эксплуатируют трубопроводы. В устройстве для очистки внутренней поверхности труб, содержащем режущую головку, соединенную с гибким валом, на котором закреплены периферийные шнеки, и привод гибкого вала, режущая головка выполнена составной в виде жестко закрепленного внутри корпуса режущей головки осевого очистного элемента и подвижно закрепленных в корпусе режущей головки периферийных очистных элементов. Гибкий вал выполнен пустотелым и соединен через муфту сцепления с корпусом режущей головки, установленной с возможностью наклона. Изобретение позволяет с высокой производительностью производить очистку отложений в криволинейных трубах, имеющих овальность, исключая возможность поломки кромки режущего очистного элемента. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки трубопроводов и касается способа и системы очистки трубы. Способ включает: соединение очистительного устройства с одним концом трубы или звена трубы; перемещение звена трубы в трубопроводе в первом направлении от первого отверстия трубопровода к участку, расположенному на расстоянии от него, так что труба или звено трубы проходит, по меньшей мере, от первого отверстия трубопровода до указанного участка, конец которого расположен на указанном участке; перемещение трубы или звена трубы в трубопроводе во втором направлении, противоположном первому направлению; при этом очистительное устройство перемещают от участка к первому отверстию трубопровода. На указанном участке предусмотрено второе отверстие трубопровода, и очистительное устройство соединено на участке второго отверстия трубопровода с трубой или звеном трубы и проходит между первым и вторым отверстием трубопровода. Труба или звено трубы в течение, по меньшей мере, части перемещения во втором направлении поворачивается, по меньшей мере, на часть оборота очистительного устройства вокруг продольной оси трубопровода. Изобретение обеспечивает эффективную очистку трубопроводов с обширными и затвердевшими отложениями. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки полых изделий, например трубопроводов, изнутри с помощью движущихся приспособлений и удаления отложений из полости трубопровода и обеспечивает расширение технологических возможностей за счет уменьшения внешнего диаметра до 45 мм, а также увеличения мощности и работоспособности устройства за счет эффективного использования его в трубопроводах малого диаметра от 70-100 мм. Устройство содержит турбину с лопастями, соединенную с ней головку с валом, на передней части которого установлен наконечник с режущими кромками, и корпус с реактивными соплами. Корпус выполнен с с внутренней полостью, заполняемой рабочим агентом. Корпус содержит вал с установленной на нем турбиной, лопасти турбины размещены между корпусом и валом с отверстиями для выхода под давлением рабочего агента на лопасти турбины. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления устройства, используемого при очистке внутренних поверхностей трубопроводов, в частности нефте- и газопроводов. Заготовку оболочки разделителя для трубопровода, включающего сердцевину из пенополиуритана и оболочку, выполняют из текстильного материала и используют в качестве литьевой формы. Форму подвешивают со стороны горловины. После заливки в нее образующих пенополиуритан компонентов удерживают в подвешенном положении до образования пенополиуритана. Оболочку сшивают из отдельных кусков текстильного материала, вырезанных по выкройкам. В качестве текстильного материала используют войлок или нетканый синтетический материал. Использование оболочки в качестве литьевой формы обеспечивает температурный режим образования пенополиуретана высокой прочности и плотности без дополнительного подогрева. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к областям машиностроительного и металлургического производства, в частности предназначена для удаления образующихся на стальных изделиях толстых слоев окалины. В способе, состоящем из воздействия на поверхность обрабатываемого изделия генерируемого для осуществления очистки физического поля и воздействия вдоль всей поверхности обрабатываемого изделия исполнительного рабочего органа, перемещающегося в зоне протекания его контакта с наружными слоями металла синхронно с создаваемым там же магнитным полем, в качестве физического поля используют переменное магнитное, а исполнительным рабочим органом является механический накатник. Само обрабатываемое изделие осуществляет функцию замыкающего генерируемый в используемом контуре магнитный поток соединительного звена. Обработка переменным магнитным полем производится при значениях его напряженности в зоне очистки 1×10 ³-1×10⁶ А/м и частоте 20-70 Гц. Очистку осуществляют в два прохода: на первом используют механический накатник с мягкой головкой из пластика, а на втором - накатник с жестким стальным наконечником. Устройство предназначено для осуществления способа. Группа изобретений обеспечивает повышение прочностных характеристик. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности труб от консервирующей смазки, коррозии, парафина, различных отложений, старых лакокрасочных покрытий в различных отраслях промышленности - нефтехимической, газовой, пищевой и т.д., и позволяет уменьшить поперечные габариты устройства и обеспечить качественную очистку внутренних поверхностей труб малых диаметров, при сохранении высоких эксплуатационных показателей. Устройство содержит термогазогенератор, включающий камеру сгорания, установленную с зазором относительно корпуса термогазогенератора, с форсункой и элементом зажигания, расположенными со стороны торцевой стенки термогазогенератора, сопло для выхода высокотемпературного газа, на выходе которого установлен эжектор с камерой смешения, патрубок подвода воздуха, сообщенный с зазором между корпусом термогазогенератора и камерой сгорания, патрубок подачи абразива. При этом эжектор имеет полый лоток для подачи абразива с поперечным сечением в форме полумесяца, расположенный вдоль корпуса термогазогенератора и охватывающий его, вход лотка сопрягается с патрубком подачи абразива, расположенным со стороны торцевой стенки термогазогенератора, а выход подсоединен к эжектору. Патрубок подвода воздуха также расположен с торцевой стороны термогазогенератора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений может быть использована в нефтеперерабатывающей промышленности. Скрепер вводят в трубу змеевика печи с помощью потока-носителя, производя очистку труб путем разрушения отложений кокса скребками движущегося скрепера. В качестве потока-носителя скрепера при увеличении градиента давления в змеевике до 0,2 МПа используют сырье, на котором работает печь, а при увеличении градиента давления в змеевике до 0,4 МПа - малококсующийся нефтепродукт. Скрепер для очистки представляет собой округлый элемент с головной 2 и хвостовой 3 частями и скребками, выполненными в виде штырей 4. Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса очистки печи, предотвратить остановку печи во время очистки и повысить экологические показатели установки. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки полых изделий, например трубопроводов, изнутри с помощью движущихся устройств и с удалением отложений из полости трубопровода. Изобретение обеспечивает повышение надежности, увеличение срока службы, улучшение условий ремонта, уменьшение коэффициента трения, повышение коэффициента полезного действия. Оба варианта устройства содержат турбину с лопастями, корпус с реактивными соплами и отверстиями для выхода под давлением рабочего агента на лопасти турбины, а также кожух и наконечник с режущими кромками. По первому варианту в устройстве головка турбины выполнена в форме цилиндра, внутри которой установлены подшипник качения и сальник, турбина снабжена крышкой, выполняющей функцию масленки, а между кожухом и турбиной выполнен зазор для выхода рабочего агента и предотвращения трения турбины о кожух. По второму варианту головка турбины также выполнена в форме цилиндра, внутри которой установлены подшипник качения и сальник, и снабжена крышкой, выполняющей функцию масленки, но при этом кожух закреплен на головке турбины. Устройство особенно эффективно для очистки сильно забитых, продолжительное время не используемых и заросших канализаций. Устройство работает в широком диапазоне давлений от 30 до 200 атм. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для ручного устранения засоров в стволах мусоропроводов и канализационных трубопроводах. Устройство содержит тело удлиненной формы, составленное из жестких звеньев, последовательно объединенных в плоскую кинематическую цепь, подвижные соединения которой выполнены как цилиндрические шарниры, каждый из которых снабжен ограничителем, препятствующим вращению звеньев в шарнире в пределах угла поворота, общего для смежных звеньев и составляющего от 170 до 190 градусов. Пространства, в которые невозможен поворот звеньев, расположены с одной стороны тела удлиненной формы, а с противоположной стороны на удаленном от шарнира конце одного из крайних звеньев расположен упор, при этом расстояние от этого шарнира до наиболее удаленной от него части упора больше, чем внутренний поперечный размер канала. Изобретение обеспечивает передачу значительных усилий на засор, а также способно легко менять форму. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится в области эксплуатации газопроводов и предназначено для очистки внутренней поверхности магистральных газопроводов. Очистной поршень содержит полый цилиндрический корпус, на котором установлены тянущая, несущая и, по крайней мере, одна скребковая манжеты, на одном торце корпуса установлена насадка для направленного воздействия газового потока на внутреннюю поверхность трубопровода, выполненная в виде пучка изогнутых в направлении внутренней поверхности трубопровода патрубков, а на противоположном торце корпуса установлена насадка для сбора мусора, в полости корпуса размещен сменный мешок для мусора, соединенный с насадкой для сбора мусора и выполненный из материала, обеспечивающего прохождение газа от насадки для сбора мусора к насадке для воздействия на внутреннюю поверхность трубопровода направленного газового потока. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности удаления мусора с поверхности трубопровода за счет воздействия на его поверхность направленного потока газа, формируемого из транспортируемого по трубопроводу газа. 1 ил.

Изобретение относится к внутритрубным снарядам для обследования магистральных трубопроводов с повышенной стабилизацией скорости перемещения. Снаряд с управляемой скоростью движения содержит цилиндрический корпус с передней и задней опорой в виде кольцевых манжет между корпусом и трубопроводом, датчик скорости перемещения снаряда, блок управления и привод для настройки перепуска газа. В устройство введена байпасная система из шести двухконтурных секций перепуска газа с центральным каналом с соплом и каналом второго контура с соплом в виде дефлектора и дросселя, закрепленных в одном модуле на корпусе снаряда. Изобретение обеспечивает стабилизацию в заданных пределах скорости перемещения дефектоскопа за счет процессов истечения газового потока в соплах. 3 ил.

Изобретение относится к инструментам для очистки нефтяных и артезианских скважин от грязи, ила, тяжелых механических примесей, песка и может применяться в нефтяной отрасли, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве. Шламосборщик содержит корпус со съемным основанием, головку, подающую трубу. В верхней части корпуса расположены боковые каналы для потока технологической жидкости со шламом. Головка снабжена герметизирующей воронкой для сбора шлама во внутрь корпуса после прекращения подачи технологической жидкости. Подающая труба содержит наконечник с отверстиями, направленными по касательной к оси наконечника для создания закрученного потока технологической жидкости. Техническим результатом является восстановление приемистости скважины при добыче нефти или воды за счет удаления из скважины грязи, ила, тяжелых механических примесей, песка. 3 ил.