Восстановление загрязненной почвы: .тепловой обработкой – B09C 1/06

Изобретение относится к области защиты окружающей среды в сфере деятельности нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, в частности к микробиологическому обезвреживанию нефтешламов и нефтезагрязненных грунтов с использованием тепловой энергии от факельных систем при сжигании попутного нефтяного газа. Способ включает подготовку технологической площадки в зоне оптимального теплового воздействия факела, размещение на ней заранее подготовленного для микробиологического обезвреживания нефтешлама и нефтезагрязненного грунта. Предварительная подготовка заключается в добавлении биопрепарата и органоминерального удобрения. Периодически осуществляют рыхление и орошение полученной смеси. В качестве источника тепла для поддержания оптимальных условий биодеградации нефтесодержащих отходов используют тепловую энергию факельных систем от сжигания попутного нефтяного газа. Изобретение позволяет значительно увеличить период времени для обезвреживания нефтешлама, интенсифицировать процесс микробиологической деструкции нефти, снизить негативное воздействие энергии тепла на окружающую природную среду, обеспечить применение неиспользуемой тепловой энергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки различных материалов от загрязнений нефтепродуктами и может быть использовано при очистке от нефтепродуктов почв, грунтов, сорбционных и других материалов, переработке жидких и пастообразных нефтешламов с получением полезной продукции. Устройство включает рабочие органы подачи и выгрузки материала, узел тепловой обработки загрязненного материала с реакционной зоной, холодильник-конденсатор. Узел тепловой обработки выполнен в виде цилиндрической емкости, внутри которой размещен механизм перемешивания и выгрузки обрабатываемого материала, содержащий вал с закрепленной на нем с помощью стоек лентой винтовой формы, при этом между стенками емкости и лентой имеется зазор 5-10 мм. Внизу торцевой стенки емкости расположено герметично закрывающееся окно для выгрузки материала. Снаружи емкость оснащена нагревательным устройством, содержащим рубашку нагрева, дымоход и теплоизоляцию. Заявленное изобретение позволяет повысить степень извлечения нефтепродуктов, пригодных для полезного использования, полностью удалить остаточные нефтепродукты из обрабатываемого материала, предотвратить образование нагара на внутренней поверхности устройства, снизить затраты энергоресурсов, облегчить выгрузку обработанных материалов. 3 ил.

Изобретение относится к переработке почвы, загрязненной нефтепродуктами. Устройство для переработки грунта, загрязненного нефтью и биодизельным топливом, содержит шнеки для перемещения загрязненного грунта, нагреватель загрязненного грунта, вакуумированные полости и короба, конденсатор для газовой фазы и шнековые устройства, снабженные плазменными пушками. Шнековые устройства выполнены герметичными и содержат конусный шнек с малой глубиной шнековых канавок и невысокими лопастями шнека, а плазменные пушки установлены в термостатируемом пространстве шнекового устройства. Дозаторы шнековых устройств выполнены по типу червячного конвейера с вертикальной и горизонтальной составляющими. Шнековые устройства соединены трубопроводами с холодильниками, выполненными с возможностью последовательной ступенчатой конденсации разных нефтепродуктов в разных сливных трубах. Изобретение позволяет получить очищенную от нефтепродуктов почву и большое количество легкокипящих углеводородов при обеспечении высокой производительности и безопасности труда. 2 ил.

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий, а более конкретно к переработке шлама. Способ переработки нефтяного шлама включает предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи. Шлам с содержанием 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода. Выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость, углеводородный газ и подтоварную воду. Технический эффект - переработка нефтяных отходов с получением товарной продукции. 1 ил.

Изобретение относится к переработке нефтезагрязненных шламов и грунтов. Установка термической переработки нефтезагрязненных грунтов, содержит топку, печь с барабаном, выполненную с возможностью вращения, загрузочное и разгрузочное устройства, дымовую камеру, холодильник, сепаратор, сборники воды, конденсата, газа, кека и приемник шлама. Топка включает поворотную трубу, выполненную с возможностью осуществления ею угловых и линейных движений, при этом давление в ней поддерживают на 10-20% ниже атмосферного, и связана с загрузочным устройством для исходного нефтезагрязненного грунта. Разгрузочное устройство связано с осадительной камерой, снабженной аппаратом воздушного охлаждения и жидкоструйной компрессорной установкой, предназначенной для перекачивания жидкой и газообразной фаз под давлением выше атмосферного, как минимум, на 1-2 атм, причем давление на входе жидкоструйной компрессорной установки равно давлению в рабочей полости барабана печи. Технический результат состоит в получении продуктов и воды, пригодных к коммерческой реализации. 1 ил.

Изобретение относится к центрифугированию, в частности к переработке твердых нефтесодержащих отходов, замазученной земли в ротационном термодесорбере. Ротационный термодесорбер состоит из бункера с дозатором, входной камеры, кожуха, вращающегося барабана с шарами и жестко закрепленными на нем лопатками, выходной камеры, камеры топки, газовых горелок. Вращающийся барабан снабжен установленным внутри него малым вращающимся барабаном, оба барабана снабжены с внешней стороны жестко установленными на них лопатками, расположенными в ряд под углом к оси вращения барабанов, и жестко закрепленными на них радиальными направляющими с упорами для перемещения установленных в них шаров, расположенными, так же, как и лопатки, снаружи вращающихся барабанов. Радиальные направляющие для шаров выполнены занимающими не менее половины длины окружности внешних диаметров вращающихся барабанов. Вращающийся барабан имеет два окна, расположенные под углом 90° друг к другу, одно из которых имеет возможность периодического совмещения с входной и выходной камерами, а другое - с полостью между кожухом и внутренней полостью вращающегося барабана. При этом вращающийся барабан и малый вращающийся барабан выполнены с возможностью поворота относительно друг друга в противоположные стороны, а направляющие с упорами вращающегося барабана выполнены с возможностью подъема шаров снизу вверх при совмещении одного из его окон с выходной камерой. Проблемой, решаемой данным изобретением, является повышение интенсивности процесса десорбции за счет увеличения пути прохождения замазученной земли во вращающемся барабане. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к плазменному процессу обработки углеводородсодержащих отходов для удаления токсичных или опасных органических соединений, таких как нефть, нефтепродукты, пестициды, гербициды и т.д., появляющихся в результате нефтехимических разливов или неправильной выбраковки/обращения, из различных материалов, таких как почва, осадки, а также для удаления углеводородов, содержащихся в осадке, который образуется на дне резервуаров для хранения нефти. Сущность изобретения: способ удаления углеводородов включает следующие операции: непрерывную загрузку загрязненного материала в один конец статического реактора и удаление подвергнутого обработке материала из другого конца статического реактора, использование плазменной системы для нагревания обрабатываемого материала, размещение плазменной системы для нагревания загрязненного материала в статическом реакторе в его конце, противоположном загрузочному входу, причем загрязненный материал нагревают до температуры процесса между 400 и 900°С и поддерживают при температуре процесса для испарения углеводородных загрязнителей и образования отходящих газов, контроль атмосферы внутри статического реактора в ходе испарения для создания восстановительной или нейтральной атмосферы для извлечения ценного сырья из загрязненного материала, обеспечение в том же конце статического реактора, где происходит непрерывная загрузка загрязненного материала, средств для удаления из статического реактора отходящих газов, образующихся при испарении углеводородных загрязнителей, сбор испарившихся соединений после выхода из статического реактора в конденсаторе, откуда можно извлекать углеводороды, непрерывное удаление регенерированных сырьевых материалов из другого конца статического реактора. Представлена схема оборудования для удаления углеводородов. Технический результат изобретения заключается в следующем: удаление загрязняющих веществ до степени менее 0,1% от массы почвы или осадка, непрерывный режим работы, возможность извлечения загрязняющих веществ при необходимости, высокий энергетический КПД процесса и незначительное количество газов, которые надо обрабатывать. Изобретение позволяет осуществлять очистку таким образом, чтобы образование неконденсируемых газов (как продуктов горения, так и летучих продуктов деструкции, таких как, например, метан) было сведено к минимуму с тем, чтобы испарившиеся углеводороды, без горения или разложения до неконденсируемых газов, могли быть выведены из реактора и собраны в конденсаторе, откуда их можно извлечь в жидком виде. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к очистке нефтезагрязненных грунтов (НЗГ) и может быть использовано при строительстве дорог с применением нефтесодержащих материалов, подлежащих утилизации. В способе очистки нефтезагрязненных грунтов от нефтепродуктов, включающем нагрев нефтезагрязненного грунта, шнекование, сбор нефти и очищенного грунта, корпус шнекового транспортера помещают в масляный обогреватель, нагрев нефтезагрязненного грунта производят во время шнекования до температуры 50-70°С бесконтактным способом. Технический эффект - получение грунта для дорожного строительства высокого качества с одновременной утилизацией нефтесодержащих отходов промышленности и обеспечением технологичности и безопасности процесса очистки нефтезагрязненного грунта. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки нефтезагрязненных грунтов (НЗГ) и может быть использовано при переработке нефтесодержащих материалов, применяемых для дорожного строительства. Устройство содержит корпус шнекового транспортера, помещенный в него шнек, загрузочный бункер, нагреватель, резервуар для сбора нефти. Нагреватель выполнен масляным, состоит из емкости, заполненной маслом, и узла подогрева масла. Корпус шнекового транспортера помещен в емкость масляного нагревателя. Технический эффект - повышение надежности устройства за счет исключения взрывоопасности и повышение качества получаемого грунта за счет обеспечения полного и равномерного прогрева НЗГ. 2 ил.

Изобретение относится к области экологической защиты природного шельфа от разливов нефтепродуктов, преимущественно на земной поверхности и/или водоемах. Подготовленный в зоне транспортировки нефтешлам подогревают до температуры 22-47°С перегретым паром, подаваемым под давлением от 0,3 до 0,5 МПа со скоростью расхода от 80 до 300 кг/ч при рабочей температуре пара от 105 до 170°С. Механические примеси дробят и отделяют от них нефтешлам на фильтре грубой очистки. Производят подачу нефтешлама в технологическую(кие) емкость(и) со скоростью 8-32 м³ /ч. Из подогретого и отстоянного нефтешлама производят отбор подтоварной воды, содержащей 17-40 мг/л нефтепродуктов и 0,1-0,05 об.% механических примесей. Подогретый нефтешлам направляют в смеситель, где с помощью дозатора насыщают его реагентами в количестве 2,5-3,75 кг/м³ нефтешлама. Из смесителя подготовленный нефтешлам сливают в технологическую емкость, производят его подогрев, барботаж, обессоливание, удаление механических примесей. Накопленную воду направляют в подогретую емкость для очистки от механических примесей, накапливают нефтешлам с содержанием 5-10% воды, 250 мг/л хлорных солей и 0,1% механических примесей. Производят нейтрализацию отходов нефтешлама в виде влажного загрязненного слоя кека в сыпучее инертное вещество, из донного ила и нефтезагрязненного грунта получают мазут (M100) и очищенный грунт с остаточным содержанием мазута (M100) не более 1%. Технический эффект - очистка земной и водной поверхности с получением товарной нефти и технологически пригодной воды.

Изобретение относится к промышленному способу обезвреживания ила, в частности морских и лагунных отложений, и ила, образующегося в ходе землечерпательных работ, или же земли, загрязненных стойкими органическими микрозагрязнениями (например, диоксинами и фуранами (ДО/Ф), полихлорбифенилами (ПХБ), ароматическими полициклическими углеводородами (АПУ) и неорганическими микрозагрязнениями (например, Hg, Cr, Cu, Zn, Pb, As, Cd и т.д.). Сущность изобретения: способ обезвреживания загрязняющих веществ включает следующие стадии: термическую десорбцию из ила или земли органических загрязняющих веществ в микроколичествах и летучих металлов в печи при температуре в пределах от 300 до 700°С с получением газообразного потока, содержащего удаленные органические загрязняющие вещества и летучие металлы и поток остаточных твердых веществ; экстракцию тяжелых металлов из потока оставшихся твердых веществ с помощью неорганических кислот или хелатообразующих соединений в водном растворе, за одну или более стадий, путем химического растворения указанных тяжелых металлов с получением в значительной степени обезвреженного ила или земли, имеющих характеристики, позволяющие вернуть их на исходное место. Изобретение позволяет полностью ликвидировать органические и неорганические загрязнения при ограниченном воздействии на окружающую среду. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.