Устройства для выполнения вспомогательных операций по обработке металла, приспособленные к прокатным станам или конструктивно сопряженные с ними, например клеймители – B21B 15/00

Способ предназначен для изготовления и пакетирования стальных прутков, разрезанных в любой размер заказчика в потоке непрерывного процесса прокатки. Изготовление пакетов из отрезков разной длины без прерывания и снижения скорости процесса прокатки обеспечивается за счет того, что изготавливают на прокатном стане непрерывный стальной пруток, разрезают непрерывный стальной пруток на прутки, размер которых равен размеру заказчика, одновременно продолжая изготавливать на прокатном стане непрерывный стальной пруток, подают указанные прутки к двум станциям пакетирования, расположенным с возможностью приема и пакетирования прутков, и пакетируют разрезанные в размер заказчика прутки для отгрузки с прокатного стана с использованием одновременно двух станций пакетирования. Устройство содержит прокатный стан для изготовления непрерывного стального прутка, режущие средства, связанные с центральным процессорным блоком, выполненным с возможностью привода в действие режущих средств для резки прутков в размер заказчика одновременно с изготовлением непрерывного стального прутка, и по меньшей мере две станции пакетирования, выполненные с возможностью одновременного приведения их в действие. 2 н. и 15 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для улучшения качества соединения полос. Устройство имеет расположенное на входе зажимное устройство (110-r, 120-r) и расположенное на выходе зажимное устройство (110-l, 120-l) с режущим устройством (155) с верхним ножом (150) и нижним ножом (130) и с соединительным устройством. Повышение точности позиционирования, юстировки устройства, а также повышение его производительности обеспечивается за счет того, что, по меньшей мере, расположенное на входе зажимное устройство (110-r, 120-r) и/или расположенное на выходе зажимное устройство (110-l, 120-l) выполнено в виде предварительно собранного зажимного блока. На первом этапе зажимные устройства раскрываются и вводятся два конца полос, а на следующем этапе концы полос зажимаются в зажимных устройствах и на следующем этапе концы полос отрезаются посредством режущего устройства, прежде чем они будут передвинуты в положение соединения и там соединены. Устройство может быть выполнено с возможностью перемещения отрезанных концов полос навстречу друг другу после разрезания посредством бокового перемещения соответствующего зажимного устройства (110, 120), а также с возможностью осуществления второго разрезания после бокового перемещения полосы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и устройству стыкового соединения лазерной сваркой полос (В) листового проката. Устройство (0) содержит главную станину (1), лазерный сварочный агрегат, блок (3) зажимных губок, установленный на упомянутой станине (1) для удержания полос (В) листового проката, блок (С) обрезания, предназначенный для обрезания головных концов и хвостовых концов полос (В) листового проката. Лазерный сварочный агрегат содержит генератор лазерного пучка для сварки соединяемых встык полос (В) листового проката и сварочную головку. Блок (С) обрезания содержит верхние ножи, установленные на верхнем держателе ножей, и нижние ножи, выполненные с возможностью перемещения относительно верхних ножей и с возможностью обрезания полосы (В) листового проката. Блок (С) обрезания содержит конструкцию (6) соединения упомянутых ножей, закрепленную на упомянутой станине (1). Сварочная головка установлена с возможностью перемещения между верхним держателем ножей и нижними ножами. Хвостовой конец соединяемой встык полосы зажимают при помощи первой зажимной губки и головной конец полосы зажимают при помощи второй зажимной губки. Обрезают головной и хвостовой концы полос при помощи блока обрезания. Сближают и позиционируют обрезанные полосы и соединяют их лазерной сваркой. Операции обрезания, сближения, позиционирования и сварки осуществляют, не разжимая губок. В результате повышения точности соединения полос обеспечивается равномерность сварного шва. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для соединения полос в бесконечную полосу. Устройство содержит по меньшей мере одно зажимное приспособление, по меньшей мере одно режущее приспособление и по меньшей мере одно соединительное приспособление, кинематически связанные друг с другом. Верхний и нижний зажимы полосы выполнены с возможностью управляемого перемещения посредством рычагов в направлении друг к другу или друг от друга для зажима или освобождения полос. С помощью сварочного стола, состоящего из, например, двух частей, поддерживают концы полос после резания и осуществляют новое позиционирование. При этом концы полос имеют возможность перемещения друг к другу за счет бокового сдвига соответствующего зажимного приспособления. Перед соединением выполняют согласование по высоте обоих обрезанных концов полос для обеспечения возможности выравнивания различий в толщине соединяемых полос. Механизм для выравнивания соединяемых полос по высоте имеет по меньшей мере одно из зажимных приспособлений. Изобретение обеспечивает соединение полос в бесконечную полосу просто, быстро и с высоким качеством. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к производству арматурных стержней или иного арматурного проката. Способ изготовления протяженного изделия переменного сечения включает предварительное моделирование конструкции, в которой будет использовано протяженное изделие переменного сечения с определением мест расположения напряженных участков конструкции и выбором на протяженном изделии мест расположения, по меньшей мере, трех участков на длине стержня, у которых поперечное сечение увеличивается по сравнению с базовым поперечным сечением и соответствующих расположению напряженных участков конструкции. Протяженность и поперечное сечение участков, положение которых увеличено, изменяются по непериодическому закону. Формирование участков с увеличенным поперечным сечением осуществляется при локальном нагреве мест расположения этих участков до состояния высокой пластичности материала изделия и встречной осевой осадке, приводящей к деформации нагретых участков. Изобретение обеспечит фиксированное положение арматуры в бетоне даже в ситуации потери связи стержня с бетоном при изготовлении железобетонных конструкций. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к системе и способу отделения коротких кусков сортового проката от кусков сортового проката полной длины в прокатном стане и возвращения первых в производство. Сначала куски сортового проката транспортируют на отводящем рольганге от ножниц к передаточной станции, где накапливают их в слое. Этот слой транспортируют в поперечном направлении с передаточной станции на отделительный рольганг у станции отделения. Подъемник поднимает задние концы кусков сортового проката полной длины с отделительного рольганга, а затем отделительный рольганг транспортирует короткие куски сортового проката на станцию возвращения в производство. Затем остающиеся куски сортового проката полной длины возвращают на передаточную станцию, с которой их посылают на станцию пакетирования. Обеспечивается повышение выхода годной продукции из прокатного стана. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности, к оборудованию для нанесения маркировки на прокате. Клеймитель с автоматическим набором клеймовочных знаков содержит корпус, вертикальный вал, консольный поворотный рычаг, установленный на вертикальном валу, клеймовочную головку, содержащую блок смежных поворотных дисков с равномерно размещенными по их периметру клеймовочными знаками, и привод вращения дисков клеймовочной головки. Клеймовочная головка расположена на конце консольного рычага с возможностью вертикального перемещения. Вертикальный вал установлен с возможностью поворота на 180 и снабжен приводом поворота. Часть вертикального вала, сопряженная с консольным рычагом, выполнена с эксцентриситетом относительно оси поворота вала, равным 0,25 шага клеймовочных знаков смежных дисков. Консольный рычаг снабжен фиксатором его углового положения. Привод вращения дисков клеймовочной головки установлен на рычаге и связан с осью дисков. Изобретение позволяет наносить в два раза больше знаков в одной строке без увеличения количества клеймовочных дисков и увеличить цикл клеймения. 6 ил.