Прокатка труб валками, расположенными с наружной части изделия и с осями, не перпендикулярными оси вращения изделия: .с осями вращения валков, расположенными параллельно оси изделия – B21B 19/12
Патенты в данной категории
| РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ
Изобретение предназначено для повышения качества и точности наружной поверхности проката, а также для увеличения производительности рабочей клети стана поперечной прокатки. Рабочая клеть стана поперечной прокатки содержит станину с профилированными клиньями, установленный в ней вращающийся ротор с приводом, пиноли с рабочими валками и опорными роликами, взаимодействующими с профилированными клиньями. Исключение наплыва металла перед валком при прокатке обеспечивается за счет того, что все пиноли или все пиноли, кроме одной, снабжены индивидуальными приводами, установленными на валах с эксцентриситетом под опорные ролики, обеспечивающие перемещение рабочих валков. Индивидуальный привод каждой пиноли выполнен в виде двухступенчатого червячного редуктора, включающего тихоходную и быстроходную ступени, и цилиндрической зубчатой передачи внутреннего зацепления, ведущий внутренний венец которой выполнен соосно с червячным колесом тихоходной ступени редуктора, а ведомая шестерня выполнена соосно с валом, на котором эксцентрично установлен опорный ролик. Тихоходная ступень червячного редуктора выполнена с цилиндрическим червяком двойного шага. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437729 патент выдан: опубликован: 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК
Использование: прокатное производство, получение сортовых профилей из черновых и цветных металлов в заготовительных цехах машиностроительных предприятий. Сущность изобретения: способ осуществляют валками, вращающимися в одну сторону, бочка которых выполнены с цилиндрическим и коническим участками, при направлении прокатки от конического участка в сторону цилиндрического участка с образованием на заготовке переходного конуса. Прокатку ведут в вертикальных валках и чередуют ее с образованием зазора между валками и заготовкой, при этом в момент образования зазора осуществляют подачу заготовок вертикально вниз под действием силы тяжести на величину m  h/tg , где h - максимальный радиальный зазор между конической поверхностью валков и поверхностью переходного конуса заготовки; a - угол конусности валка. После падения заготовки на указанную величину ее удерживают за переходной конус конической поверхностью валков. При этом образование зазора осуществляют разведением осей валков. Возможно образование зазора при прокатке в валках со снятыми лысками на коническом и цилиндрическом участках, когда зазор образуют установкой валков лысками в сторону заготовки. Способ позволяет упростить оборудование, повысить качество проката. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.
|
2085311 патент выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к стенам поперечной прокатки труб и трубчатых изделий переменного профиля. Сущность изобретения: стан поперечной прокатки полых профильных изделий содержит станину 1, установленную на направляющих 6 станины рабочую клеть 4 с валками 5, привод 8 вращения оправки 9, центрователь 11 оправки с формовочной головкой 13, имеющий привод 12 возвратно-поступательного перемещения.Между рабочей клетью 4 и передней бабкой 7 установлен подвижно патрон заготовки, включающий корпус 14, втулку центрирующего упора 15 и цангу 16 с приводом зажима 17. Привод поворота патрона выполнен в виде соединенных между собой подвижным валом 20 двух пар зубчатых передач 21,22, одна из которых установлена на втулке центрирующего упора 15, а другая на валу 10 привода вращения оправки. На втулке центрирующего упора 15 патрона выполнены каналы для подачи технологической смазки на рабочую поверхность оправки. На станине перед рабочей клетью установлен транспортный стол, содержащий подъемно-секционные устройства 26, и загрузочно-выгрузочное устройство 29. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039617 патент выдан: опубликован: 20.07.1995 |
|