Способы или устройства для измерения, специально предназначенные для прокатных станов, например, определение положения, проверка проката: .для измерения расстояния между валками, например, индикаторы калибра валков – B21B 38/10

Изобретение относится к области прокатки, в частности к калибровке прокатной клети (3). Перед собственно процессом прокатки сжимают комплект валков с заданной радиальной силой и измеряют образующуюся деформацию прокатной клети предпочтительно на цилиндропоршневом блоке (6, 7). Для установки симметричного очага деформации и/или для определения удлинения прокатной клети (3) определяют относительное положение поворота комплекта валков. Положение поворота комплекта валков и/или определяемый из этого модуль (М) жесткости прокатной клети используют при последующей прокатке изделия для вычислений с целью установки комплекта валков, при этом рабочие валки (1, 2) установлены с возможностью перестановки в осевом направлении относительно друг друга и определение положения поворота для установки симметричного очага деформации и/или определение модуля (М) жесткости прокатной клети выполняют в положении относительного сдвига рабочих валков (1, 2). Определяемое положение поворота и/или значение модуля (М) жесткости прокатной клети заносят в память и используют для дальнейшего вычисления положения поворота и/или установки комплекта валков при прокатке прокатного изделия. Повышается точность прокатки. 4 ил.

Изобретение относится к области прокатки, в частности к позиционным датчикам (1) для измерения длины установочного хода гидравлической цилиндро-поршневой группы (3, 4), передающей нагрузку на опорные подушки валков (2) клети прокатного стана. Позиционный датчик (1) предназначен для измерения относительного смещения двух составных частей (3, 4) цилиндро-поршневой группы (3, 4) в направлении (а) их смещения. Позиционный датчик (1) оснащен соединительным элементом (5) для устранения влияния на него опрокидывающих движений. Соединительный элемент (5) снабжен двумя плоскими пружинными элементами, из которых элемент (6) проходит в направлении (а) смещения и его конец (7) соединен с первой соединительной деталью (8). Другой конец (9) первого плоского пружинного элемента (6) соединен с промежуточной несущей опорой (10). Второй плоский пружинный элемент (11) также проходит в направлении (а) смещения, причем один конец (12) его соединен с промежуточной несущей опорой (10), а другой конец (13) - со второй соединительной деталью (14). Плоскости обоих плоских пружинных элементов (6, 11) расположены относительно друг друга со скручиванием на угол ( ) вокруг оси направления (а) смещения. Обеспечивается высокая точность измерения при простой и компактной конструкции соединительного элемента. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Приспособление предназначено для повышения точности центровки загрузочных устройств и калибров в прокатной клети. Приспособление содержит измерительный прибор со средствами определения положения поверхностей калибров, электронный датчик определения положения и контрольно-измерительную аппаратуру для отображения данных об обнаруженном положении. Получение проката заданной формы и размеров, имеющего минимальные допуски, обеспечивается за счет того, что средства определения положения поверхностей калибров содержат четыре наклонных стержня, каждый из которых установлен с возможностью поворота на оси, с возможностью колебаний относительно указанной оси, при этом на конце каждого стержня имеется толкатель, предназначенный для создания контакта с поверхностью одного из ручьев, которые образуют калибр, для определения положения поверхности ручья относительно центральной оси. Способ включает установку в клети приспособления вместо загрузочного устройства, разведение стержней до момента контакта толкателей с поверхностями ручьев, определение четырех лучевых отрезков между поверхностями ручьев и центральной направляющей осью измерительного прибора, попарную проверку равенства лучевых отрезков, смещение ползуна воздействием на рукоятку с шаровой головкой до получения равенства лучевых отрезков для точного центрирования центрирующего клина загрузочного устройства клети с ручьем нижнего валка, демонтаж приспособления, установку загрузочного устройства в клеть. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для измерения очага деформации между рабочими валками клетей холодной или горячей прокатки для раскатки узких или широких металлических полос, в особенности полос цветных металлов. Технический результат - повышение точности измерения. Согласно изобретению сигналы с датчиков, измеряющих зазор между рабочими валками, подаются на сервовентили управления рабочей жидкостью для оказывающего влияние на очаг деформации блока цилиндров. Изобретение может использоваться и для случаев бокового ускоренного проскальзывания полосы. При этом предложено, чтобы датчик положения или перемещения, измеряющий зазор между рабочими валками, устанавливался в по меньшей мере одном изгибающем цилиндре для рабочих валков для непрямого опорного измерения зазора над положительно или отрицательно действующим изгибающим цилиндром. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.