Регулирующие устройства, например для регулирования скорости прессования или температуры нагрева металла; измерительные устройства, например для измерения температуры нагрева металла, конструктивно сопряженные с экструдинг-прессами или специально приспособленные для этих целей – B21C 31/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21C Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки
B21C 31/00 Регулирующие устройства, например для регулирования скорости прессования или температуры нагрева металла; измерительные устройства, например для измерения температуры нагрева металла, конструктивно сопряженные с экструдинг-прессами или специально приспособленные для этих целей
Патенты в данной категории
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к управлению процессом прессования профилей. Система автоматического управления процессом прессования профилей из алюминиевых сплавов имеет два уровня управления. Нижний уровень построен по алгоритмическому принципу на базе замкнутого контура и включает датчик скорости прессования, датчик положения силового исполнительного органа, датчик температуры профиля на выходе из очка матрицы и обобщенный регулятор скорости прессования и положения силового исполнительного органа. Верхний уровень включает модель процесса прессования в виде кривых скорости прессования и температуры профиля, блок формирования реальных кривых скорости прессования и температуры профиля, блок формирования сигналов коррекции скорости прессования, блок коммутации, блок формирования сигналов смещения кривой скорости прессования и блок логики, дающий разрешение на подключение дополнительных корректирующих воздействий. Изобретение позволяет повысить качество поверхности прессованных изделий. 2 ил.
|
2248256 выдан: опубликован: 20.03.2005 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области гидравлической штамповки полых деталей с отводами из трубных заготовок типа тройников. Технический результат - повышение производительности и улучшение эргономических условий работы. Изобретение представляет собой устройство, содержащее станину, гидравлические цилиндры осевого сжатия заготовки, снабженные пуансонами. Также в устройство входят мультипликатор для подачи жидкости в полость заготовки, стол с расположенной на нем нижней полуматрицей и траверса с закрепленной на ней верхней полуматрицей, синхронизатор, гидросистема, программируемый контроллер и соединенные с ним датчики контроля. Использованы следующие датчики: включения заполнения заготовки, включения рабочей скорости пуансонов осевого сжатия, окончания формообразования, исходных положений траверсы, пуансонов осевого сжатия, мультипликатора, синхронизатора, при этом датчики контроля включения заполнения заготовки, включения рабочей скорости пуансонов осевого сжатия и окончания формообразования установлены в рабочей зоне оператора. 5 ил. | 2149723 выдан: опубликован: 27.05.2000 |
|
| СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей. Способ горячего экструдирования металла с активным действием сил трения включает нагрев подлежащей экструдированию заготовки, размещение ее в контейнере и выдавливание через матрицу, определяющую форму и геометрические размеры готового изделия. Выдавливание ведется с помощью пресс-штемпеля при одновременном перемешении контейнера и пресс-штемпеля. Скорость перемещения контейнера больше скорости перемещения пресс-штемпеля. Скорость перемещения контейнера устанавливают в зависимости от скорости экструдирования и температурного поля заготовки. Соотношение скоростей перемещения контейнера и пресс-штемпеля в процессе экструдирования поддерживают в интервале 1,05 - 1,3. Гидравлический экструзионный пресс содержит жестко закрепленные на станине переднюю и заднюю поперечины. На задней поперечине неподвижно закреплены главный силовой цилиндр и цилиндры перемещения контейнера, сообщающиеся с магистралями высокого и низкого давления. На траверсе размещен дополнительный цилиндр, на плунжере которого закреплен пресс-штемпель. Пресс-штемпель, контейнер и полый цилиндр установлены соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси. Полый пресс-штемпель закреплен на передней поперечине станины. Дополнительный цилиндр и цилиндры перемещения контейнера гидравлически связаны с дросселирующим устройством. Дросселирующее устройство выполнено в виде по меньшей мере одного стабилизирующего цилиндра. Стабилизирующий цилиндр состоит из цилиндрического корпуса с размещенным в нем плунжером. Один из указанных элементов стабилизирующего цилиндра закреплен на задней поперечине, а другой жестко соединен с траверсой. Внутренняя полость стабилизирующего цилиндра сообщается с внутренней полостью дополнительного цилиндра. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. | 2105621 выдан: опубликован: 27.02.1998 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение касается линии для изготовления прессованных изделий, включающей пресс, направляющее устройство и моталку. Линия дополнительно снабжена установленным между прессом и направляющим устройством компенсационно-тормозным охлаждающим устройством, выполненным в виде двух колес с направляющими канавками. Колеса установлены в ванне с охлаждающей жидкостью и посредством валов соединены с механизмами торможения крутящего момента, причем валы колес расположены так, что прессуемое изделие при движении по направляющим канавкам колес образуют петлю в виде восьмерки. Ванна снабжена патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, расположенными в верхней части ванны. Валы колес установлены в подшипниковых опорах, закрепленных на корпусе ванны. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2100114 выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ПРИ ПРЕССОВАНИИ Сущность: устройство для автоматического регулирования кинематического коэффициента при прессовании содержит цилиндр подпора, кинематически связанный с контейнером и пресс-штемпелем, и регулирующий дроссель, выполненный в виде камеры с входным и выходным каналами и подпружиненного клапана между ними. Входной канал дросселя связан с полостью цилиндра подпора посредством трубопровода с клапаном управления. Устройство снабжено гидроцилиндром, полость которого связана с полостью цилиндра подпора, а плунжер установлен во взаимодействии с клапаном, причем клапан выполнен со сквозным радиальным каналом и размещен в камере с возможностью осевого перемещения. Сквозной радиальный канал имеет переменное сечение. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2056183 выдан: опубликован: 20.03.1996 |