Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки: .штамповка с помощью гибких или упругих элементов – B21D 22/10

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке тонколистовых металлов эластичной средой с осуществлением глубокой вытяжки за несколько проходов. На первом этапе пакет из нескольких тонколистовых заготовок подвергают глубокой вытяжке под давлением прессования на пуансоне, профиль которого является зеркальным отражением требуемого профиля детали, на втором этапе пакет заготовок переворачивают и последующие переходы проводят на этом же пакете заготовок по жесткому пуансону с профилем, точно соответствующим требуемому профилю детали, и давление прессования на каждом последующем переходе увеличивается, а заключительный переход проводят на каждой единичной заготовке из пакета по жесткому пуансону с профилем, точно соответствующим требуемому профилю детали, причем после каждого перехода на всех этапах заготовки подвергаются термообработке. Повышается качество деталей и производительность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой крутоизогнутых патрубков из особотонкостенных труб. При раздаче трубной заготовки в штампе внутренним давлением с одновременной формовкой выпуклых поверхностей, примыкающих к зоне минимального радиуса гиба, осуществляют приложение конечного значения давления наполнителя в соответствие с приведенной в формуле зависимостью. Повышается качество и снижается себестоимость изготовления крутоизогнутых патрубков. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам штамповки осесимметричных деталей из особо тонкостенных трубных заготовок. Эластичной средой в жестких матрицах последовательно формируют гофры раздачей внутренним давлением эластичной среды при осевом перемещении свободного конца трубной заготовки. Причем материал трубной заготовки выбирают в соответствии с его относительным удлинением после разрыва , определяемым по приведенной в формуле зависимости. Повышается качество штампуемых сильфонов из трубных заготовок. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для изготовления кольцевых деталей эластичным пуансоном в жесткую матрицу. Способ включает фиксацию заготовки между жесткой матрицей с формообразующим рельефом и эластичным пуансоном. Во внутреннюю полость эластичного пуансона устанавливают жесткий пуансон. Осуществляют формообразование рельефа деформированием заготовки путем проталкивания жесткого пуансона через эластичный пуансон. Формообразование рельефа заготовки начинают с середины его расположения. Проталкивание жесткого пуансона через эластичный пуансон осуществляют с перераспределением объема эластичного пуансона и перемещения волны деформации заготовки по ее образующей от середины заготовки к ее краям. В результате обеспечивается получение тонкостенных кольцевых деталей с рельефом на поверхности, уменьшение утонения штампуемого материала и исключение образования гофров. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из трубных заготовок изделий типа тройников, преимущественно косоугольных. Устройство для штамповки тройников содержит полуматрицы, пуансоны осевого сжатия трубной заготовки, составной пуансон подпора отвода. Пуансон подпора выполнен в виде набора сферических вкладышей. Полуматрицы установлены в разъемном контейнере. В результате обеспечивается снижение материалоемкости штамповой оснастки. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для формообразования сильфонов, преимущественно из титановых сплавов. В разъемной матрице с гофрированным каналом размещен эластичный наполнитель, упор и пуансон осадки. В штампе имеется механизм смыкания верхней и нижней плиты. Упор выполнен из набора дисков, толщина каждого из которых равна шагу гофров разъемной матрицы. При этом нижний диск упора расположен в односторонне открытом пазу нижней плиты штампа. Зазор между разъемной матрицей и боковой поверхностью упора превышает толщину трубной заготовки на пятую часть толщины ее стенки. Повышается качество за счет устранения разрывов и морщинистости на гофрах сильфонов из титановых сплавов. 3 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к устройствам для изготовления предохранительных хлопающих мембран. Шток с грузом поднимают струбциной относительно плоскости ленточной заготовки на высоту, меньшую заданной высоты купола мембраны. Под воздействием сжатого воздуха купол мембраны соприкасается с контактным диском и поднимает груз на заданную высоту, определяемую оптоэлектронным датчиком положения, который управляет пороговым элементом. Изменением величины груза и высоты подъема купола мембран под воздействием груза формируют мембрану с требуемым значением критического давления. Повышается выход годных изделий. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку каналов в элементах плоских теплообменников. Стан содержит станину, стол с закрепленной на нем матрицей с заданным технологическим профилем, траверсу с приводом горизонтального перемещения, установленную на спаренных роликах, жесткий профилированный вал для основного деформирования с приводом вертикального перемещения, два предварительно деформирующих вала, смонтированных по краям траверсы на равном расстоянии от вертикальной оси вала для основного деформирования с возможностью вертикального перемещения. Один из них предназначен для предварительной формовки каналов в листовой заготовке. Предварительно деформирующие валы, второй из которых предназначен для правки листовой заготовки, имеют возможность вращения и создания необходимого натяжения листовой заготовки, выполнены жесткими с волнистым профилем с определенной высотой и периодом волн. Упомянутые валы смонтированы на определенном расстоянии от вертикальной оси вала для основного деформирования и имеют индивидуальные гидравлические, электрические или комбинированные приводы вертикального перемещения и вращения. Вал основного деформирования выполнен с возможностью вращения от гидравлического, электрического или комбинированного привода. Причем упомянутые валы и привод горизонтального перемещения траверсы выполнены с возможностью управления скоростями вращения валов и упомянутым приводом траверсы посредством ЭВМ. Увеличивается максимальная глубина получаемых в изделии каналов, исключаются операции правки на дополнительном оборудовании, снижаются энергозатраты на выпуск единицы продукции. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам штамповки труб переменного диаметра в осевом направлении. Способ включает приложение давления наполнителя к внутренней поверхности трубной заготовки с последующим осевым сжатием последней с одновременным приложением внутреннего давления. Давление, прикладываемое перед осевым сжатием, определяют по следующей зависимости q=k[(2,153L ²-2,149·10³L+590,28)Т ²+(129,784L²-92,906L+17,518)T+(-1,061L ²+0,785L-0,139)]; где k - предел текучести при сдвиге материала трубной заготовки, МПа, T=t/r_ср, L=h/r _ср, t - толщина стенки трубной заготовки, мм; r _ср - радиус срединной поверхности трубной заготовки, мм; h - высота пластической зоны, мм. В результате обеспечивается предотвращение образования складок и разрывов штампуемых осесимметричных деталей из трубных заготовок и повышение их качества. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиально-гофрированных труб сильфонного типа. Устройство, предназначенное для формования этих труб, содержит разъемную по оси матрицу и пуансон. На внутренней поверхности матрицы имеются выступы и впадины, повторяющие профиль сильфона. Пуансон смонтирован неподвижно и выполнен с кольцевыми пазами на боковой поверхности для размещения эластичных формующих элементов. Пуансон имеет радиальные каналы по числу формующих элементов и осевые каналы. В устройстве предусмотрен распределительный блок. Каждый радиальный канал связан с источником давления через свой осевой канал и распределительный блок. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, повышение его производительности и упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам и оснастке для изготовления вытяжкой корпусных изделий из плоских тонколистовых металлических заготовок. Способ включает прижим заготовки по фланцу к жесткой матрице, вытяжку профилированным пуансоном с пробивкой отверстия, его отбортовкой и окончательным оформлением детали. Вытяжку проводят в два этапа. На первом этапе вытягивают дно заготовки по эластичному профилированному пуансону с прижимом по фланцу заготовки к жесткой матрице без эластичной деформации пуансона. На втором этапе осуществляют окончательное оформление детали по жесткому вкладышу пуансону-матрице, обеспечивающему при эластичной деформации эластичного профилированного пуансона деформацию заготовки, распространяющуюся от центра заготовки к ее периферии, с выворачиванием заготовки, с пробивкой отверстия и его отбортовкой жестким вкладышем пуансоном-матрицей. Штамп содержит прижим, жесткую матрицу, профилированный пуансон. Профилированный пуансон выполнен из эластичного материала, и на дне полости жесткой матрицы жесткий установлен вкладыш пуансон-матрица для пробивки отверстия, его отбортовки и окончательного формообразования заготовки. Жесткий вкладыш пуансон-матрица выполнен из условия обеспечения при эластичной деформации эластичного профилированного пуансона деформации заготовки, распространяющейся от ее центра к периферии, с выворачиванием заготовки. Достигается снижение расхода металла, увеличение прочности и жесткости изделия путем повышения использования пластических свойств металла заготовки, повышение качества лицевой поверхности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отводами, например тройников. Наполнитель содержит контактирующие поверхностями эластичный пуансон и жесткую направляющую. Направляющая выполнена с полостью в центральной части, в которой установлена жесткая пробка. Пробка имеет возможность перемещения внутрь полости в направлении, перпендикулярном продольной оси жесткой направляющей, и подпружинена посредством упругого элемента. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение качества полых изделий с отводами за счет стабилизации давления в формуемом отводе. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления оболочек из листовых заготовок включает воздействие усилием на заготовку через резиновую подушку, находящуюся в контейнере, вдавливающим ее в формообразующий инструмент, форма рабочей поверхности которого соответствует форме наружной поверхности детали. При изготовлении оболочек с гофрами, направленными наружу оболочки и уменьшающимися по высоте и ширине от периферии к центру воздействие, на резиновую подушку осуществляют сферическим пуансоном, диаметр сферической поверхности которого равен диаметру штампуемой заготовки. Толщина подушки равна 4-6 толщинам штампуемого материала. Достигается повышение качества изготовления деталей, уменьшение утонения. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Штамп для формовки трубчатых заготовок с нагревом содержит установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, пуансон, рабочее тело из сыпучего неэлектропроводного материала. Рабочее тело включает также эластичный стержень, размещенный в сыпучем неэлектропроводном материале. При этом используют сыпучий неэлектропроводный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Достигается упрощение штамповой оснастки при штамповке высокопрочных и упругих материалов до значительных степеней формообразования. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки. Инструмент для локальной формовки листового металла, содержит жесткий вал с эластичными полиуретановыми элементами. Жесткий вал выполнен в виде винта с шайбами, имеющими технологические выступы для фиксации эластичных полиуретановых элементов и гайками для дополнительной фиксации, расположенными по краям жесткого вала. Обеспечивается качество изделий из мягких сталей и возможность обработки более труднодеформируемых сталей. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки каналов в плоских теплообменниках. Стан содержит станину, стол с приводом его горизонтального перемещения, закрепленную на столе матрицу с заданной рельефной поверхностью, траверсу, закрепленную на станине, два деформирующих вала с эластичной оболочкой, привод вертикального перемещения, установленный в центре траверсы деформирующий жесткий вал с рельефной боковой поверхностью. Упомянутые валы с эластичной оболочкой смонтированы по краям траверсы. При увеличении производительности снижается металлоемкость стана и уменьшаются энергозатраты. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки каналов в плоских теплообменниках. Стан содержит станину, стол, привод его горизонтального перемещения, закрепленную на столе матрицу с заданной рельефной поверхностью, траверсу, закрепленную на станине посредством оси с возможностью поворота, установленный в центре траверсы вал с эластичной оболочкой для предварительного деформирования листовой заготовки с приводом его вертикального перемещения. Стан содержит также два жестких вала с профилированной поверхностью и нажимным механизмом с направляющими планками, закрепленными на столе. Упомянутые жесткие валы смонтированы по краям траверсы, нажимные ролики размещены по краям упомянутых жестких валов и выполнены с возможностью установки в положение контакта с направляющими планками, при этом упомянутые ролики левого вала установлены с возможностью взаимодействия с направляющими планками при движении стола вправо и наоборот. Увеличивается производительность за счет использования возвратного хода в качестве рабочего, снижается металлоемкость стана и уменьшаются энергозатраты. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением листового металла и предназначено для локальной формовки. Стан локальной формовки для изготовления элементов панелей плоских теплообменников содержит станину, стол с приводом перемещения, закрепленную на столе матрицу с заданной рельефной поверхностью, траверсу с установленным в ее центре приводом вертикального перемещения, предварительно деформирующий вал с эластичной оболочкой, деформирующий жесткий профилированный вал и гладкий вал с прижимными роликами. Стол с закрепленной на нем матрицей выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Деформирующий жесткий профилированный вал установлен в центре неподвижной траверсы и связан с приводом вертикального перемещения. Предварительно деформирующий вал с эластичной оболочкой и гладкий вал установлены по краям траверсы на равном расстоянии от вертикальной оси деформирующего жесткого профилированного вала. Предварительно деформирующий вал расположен со стороны подачи заготовки. Гладкий вал выполнен с прижимными роликами и расположен на выходе из стана. В результате обеспечивается повышение производительности стана, уменьшение его металлоемкости и энергозатрат при изготовлении продукции. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для получения сильфонов или изделий с гофрами на цилиндрических поверхностях. Штамп содержит эластичную матрицу и составной пуансон, снабженный вкладышами, образующими рабочую поверхность. Вкладыши выполнены в виде сегментов, зафиксированных относительно центрального стержня и между собой коническими штифтами или клиньями. В результате обеспечивается получение сильфонов за один переход штамповки, повышается производительность труда и качество сильфонов. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке. Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей содержит верхнюю плиту, пуансон, размещенный в металлической втулке, имеющей режущую кромку, вытяжную матрицу, вырубной пуансон и вырубную матрицу. Пуансон закреплен на верхней плите с помощью эластичной втулки через пуансонодержатель. Вырубная матрица установлена на вытяжной матрице, выполненной с запрессованным в нее диском из эластичной среды. Вырубной пуансон подпружинен относительно верхней плиты посредством чередующегося набора эластичных втулок и металлических колец с возможностью взаимодействия с вырубной матрицей. Устройство позволяет за один ход пресса изготавливать тонколистовые детали высокого качества, получаемые вырубкой из полосы металла с последующей вытяжкой и обрезкой припуска по контуру. 2 ил.