Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки: ..с использованием инструментов для получения требуемого профиля – B21D 22/18
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация
B21D 22/00 Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки
B21D 22/18 ..с использованием инструментов для получения требуемого профиля
Патенты в данной категории
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕФОРМОВАНИЯ И ПЕРЕПРОФИЛИРОВАНИЯ НИЖНЕЙ ЧАСТИ ЕМКОСТИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для производства емкостей. Устройство содержит роликовый блок с парой переформовочных и двумя парами внешних перепрофилировочных роликов. Средства отклонения выполнены с возможностью взаимодействия с переформовочными роликами, которые контактируют с нижней частью емкости. При этом внешние перепрофилировочные ролики зацепляются за внешнюю поверхность нижней части емкости. Внутренний и внешний профили банки создают с помощью пары переформовочных роликов при статичном положении корпуса банки и вращении устройства. Повышается эффективность производства банок и их качество. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2318627 патент выдан: опубликован: 10.03.2008 |
|
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки. Заготовку днища закрепляют по периметру на кольцевой оправке и придают ей вращательное движение, в процессе которого к заготовке подводят давильный ролик, движение которого осуществляют по радиусу выпуклости днища в радиальном направлении, при этом исходную заготовку выполняют в виде конуса, а движение ролика осуществляют в плоскости, смещенной относительно центра днища, а также тем, что исходную заготовку выполняют в виде конуса с высотой, равной 1,1-1,3 высоты днища, а движение ролика осуществляют в плоскости, смещенной относительно центра днища на 1/8-1/4 диаметра накатного ролика. Устройство для ротационного выдавливания днищ из плоских круглых в плане листовых исходных заготовок содержит вращающийся стол с оправкой для закрепления заготовки по периметру и давильный ролик, закрепленный на траверсе, соединенной с приводом ее качания и установленной на раме с возможностью поворота по радиусу днища, ролик установлен со смещением относительно центра вращения стола, а траверса снабжена механизмом осевого перемещения давильного ролика, установленного на траверсе с возможностью поворота относительно продольной оси траверсы и соединенного рычажно-шарнирным механизмом поворота с приводом качания траверсы и выполненного из развернутых относительно друг друга дисков. Повышается качество изделий за счет исключения разнотолщинности по всему сечению днища и производительность за счет сокращения единиц оборудования и операций. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2201831 патент выдан: опубликован: 10.04.2003 |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ РАСКАТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ Использование: для раскатки деталей сложной формы, например дисков автомобильных колес. Сущность: инструментальный блок содержит раскатные головки с роликами в количестве, кратном двум, привод осевого перемещения выполнен в виде каретки, на которой размещены парные головки с роликами, при этом каждая раскатная головка снабжена индивидуальным приводом радиального перемещения и копиром, рабочая поверхность одного ролика из пары имеет коническую поверхность, а рабочая поверхность второго ролика - в виде выступающей цилиндрической части, а их наиболее выступающие части расположены на одной оси с точками приложения усилий давления и совпадают с ними, а толщина ролика с конической рабочей поверхностью превышает толщину выступающей цилиндрической части рабочей поверхности другого ролика. При этом повышается точность и качество раскатки. 4 ил. | 2176574 патент выдан: опубликован: 10.12.2001 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДНИЩ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки. Сначала на заготовке формуют центральную часть днища сферической формы, затем заготовку устанавливают на свободно вращающийся шпиндель и на недеформированной части заготовки ротационным выдавливанием формуют криволинейный участок и цилиндрический борт днища, причем ротационное выдавливание осуществляют на опорном ролике сферической формы с конической юбкой, ось вращения которого устанавливают параллельно оси вращения заготовки днища, а движение накатного ролика осуществляют по дуге окружности с центром сферы опорного ролика. Ротационное выдавливание может быть осуществлено одновременно с изменением высоты и угла наклона шпинделя по отношению к оси вращения опорного ролика или с подачей накатного ролика в радиальном направлении относительно сферы опорного ролика. Формовка центральной части может быть осуществлена ротационным выдавливанием. Исключается брак в виде гофр и повышается производительность за счет сокращения количества оборудования. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2175901 патент выдан: опубликован: 20.11.2001 |
|
МАТРИЦА С СОСТАВНЫМИ РОЛИКАМИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ С ОБКАТКОЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью. Устройство содержит пуансон, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения относительно заготовки, упор, установленный соосно с пуансоном и имеющий возможность вращения, а также роликовую матрицу, состоящую из роликов, расположенных параллельно оси заготовки, имеющих возможность радиального перемещения относительно оси заготовки и состоящих из дисков, посаженных на общей оси, закрепленной в корпусе, причем каждый диск установлен с возможностью независимого вращения относительно других дисков. Изобретение позволяет повысить качество получаемых изделий за счет того, что при обкатке каждый диск составного ролика вращается с собственной угловой скоростью независимо от скорости вращения других дисков ролика и тем самым исключается проскальзывание дисков ролика относительно боковой поверхности заготовки. 1 ил. | 2131320 патент выдан: опубликован: 10.06.1999 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: обработка металлов давлением, в частности в способах изготовления цилиндрических длинномерных изделий. Сущность изобретения: ротационную вытяжку осуществляют поэтапно, сначала осуществляют РВ части поверхности заготовки, после чего заготовку на оправке переустанавливают и производят обратную ротационную вытяжку оставшейся необработанной части поверхности заготовки. 4 ил. | 2006318 патент выдан: опубликован: 30.01.1994 |
|