Способы изменения диаметра концов труб: .раздачи диаметра – B21D 41/02

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при мелкосерийном производстве крутоизогнутых тонкостенных труб прямоугольной и другой формы поперечного сечения, изготовленных из заготовок круглых труб, загнутых на требуемый угол. Заготовку размещают внутри полуматриц сборной матрицы, где она центрируется, затем эту матрицу устанавливают в отверстие нижней плиты пресса, а сверху на нее - корпус разрядного устройства с электродами и отверстиями для прохождения рабочей жидкости. На корпус подается усилие, под действием которого полуматрицы сдвигаются, при этом поперечное сечение заготовки принимает форму, близкую к форме матрицы. После этого полость заготовки заполняют рабочей жидкостью, которая контактирует с электродами, а затем на электроды разрядного устройства подают высоковольтный импульсный разряд, формирующий в жидкости ударную волну, благодаря которой заготовка принимает форму матрицы и калибруется по ее внутренней поверхности. Повышается качество поверхности. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для радиального расширения корпуса контейнера. Получают цилиндрический корпуса контейнера с продольным сварным швом. По меньшей мере на одном конце корпуса выполняют бортик. Фиксируют корпус вокруг бортика в подвешенном положении средством для фиксирования бортика и осуществляют его радиальное расширение от фиксированного конца по направлению к его подвешенному концу посредством упругого штамповочного инструмента. При этом штамповочный инструмент имеет непрерывную периферическую поверхность расширения. Имеется также средство для радиальной регулировки диаметра периферической поверхности расширения. Повышается качество контейнера за счет исключения неровностей его края. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к процессу получения ацетилена окислительным пиролизом углеводородов, например метана, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Способ усовершенствования горелки реактора получения ацетилена включает помещенные в корпусе реактора трубки трапециевидного сечения для подвода углеводород-кислородной смеси, изогнутые по винтовой линии, и размещенные между ними трубки для подвода кислорода, соединение трубок для подвода кислорода с корпусом горелки осуществляют развальцовкой в канавки, выполненные в отверстиях корпуса горелки реактора. Изобретение позволяет повысить надежность соединения трубок подачи кислорода с нижней плитой горелки, что позволяет увеличить срок эксплуатации горелки без остановки реактора на ремонт. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам получения фасонных кольцевых изделий из трубных заготовок с отношением толщины стенки к ее наружному диаметру от 0,04 до 0,12. Заготовку с оправкой и диском устанавливают в выточки колец и на плиту 6 гидравлического пресса. При действии силы P происходит начальная пластическая деформация сжатия заготовки с защемлением ее концов оправкой и кольцами. При дальнейшем возрастании силы P происходит пластическая потеря устойчивости на длине L боковой границы заготовки с образованием симметричного фасонного профиля, форма которого зависит от перемещения кольца, ограниченного толщиной диска. При этом величину силы P и высоту заготовки определяют по указанным в формуле зависимостям. Обеспечивается эффект пластичности. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к холодной листовой штамповке. В устройстве формообразования тонкостенных осесимметричных оболочек, содержащем конус с направляющими пазами, опорное кольцо, раздвижные секторы, матрицу, имеется эластичный элемент в виде конической оболочки, расположенной между раздвижными секторами и матрицей. Высота эластичного элемента равна высоте матрицы, при этом образующая наружной поверхности проходит через точки рабочей поверхности матрицы с наибольшим и наименьшим диаметрами. Толщину эластичного элемента определяют в зависимости от толщины после деформации и допустимой степени деформирования по толщине, за счет чего повышается качество огранки получаемых тонкостенных осесимметричных сужающихся деталей. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для исследования процесса развальцовки труб в трубных решетках (досках) при изготовлении теплообменных аппаратов в различных областях техники. Стенд содержит ложемент, и размещенный в ней роликовый вальцовочный инструмент, состоящий из корпуса вальцовочного устройства, корпуса фиксации роликов, конических роликов и веретена с хвостовиком, который соединен с устройством вращения. При этом он дополнительно содержит станину с размещенным на ней суппортом с салазками, установленную на салазки подвижную каретку, на которой размещен держатель вальцуемой трубы и ложемента, включающий корпус с установленными внутри двумя роликовыми подшипниками, поддерживающими ротор в виде полой трубы для установки в нем вальцуемой трубы и ложемента, причем устройство вращения выполнено в виде шпинделя с кулачковым патроном. Имеются также датчики измерения частоты вращения шпинделя и корпуса вальцовочного устройства, а также ротор снабжен датчиком измерения силы или момента и каретка - датчиком осевого перемещения. Повышается точность настройки инструмента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству. Корпус устройства выполнен с осевыми и радиальными каналами для подачи рабочей жидкости и связанными с каналами радиальными расточками цилиндрической формы в виде гидравлических цилиндров с установленными в них плунжерами. Плунжеры снабжены профильными клиновидными пуансонами и возвратными пружинами. При этом профильные пуансоны выполнены сменными. Расширяются технологические возможности. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металла давлением, может быть использовано для строительства мостовых и подкрановых конструкций, а также при перекрытии больших пролетов зданий. Цилиндрическую трубу круглого профиля раздают в холодном состоянии, плюща ее изнутри между двух матриц. Пластически необратимо деформируют ее в овальный профиль, состоящий из двух взаимно зеркальных арок, соединенных друг с другом пятами, с образованием монолитного овального трубчатого профиля с относительной высотой и главным моментом инерции регламентированными математическими зависимостями. Относительная высота профиля соответствует его максимальному моменту сопротивления. Расширяется область применения труб, снижается их материалоемкость. 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубопрофильному производству. Корпус имеет присоединительную и рабочую части, центральный осевой канал и рабочие ролики. Причем рабочие ролики установлены параллельно оси корпуса и каждый имеют конический профилирующий, цилиндрический калибрующий и конические опорные участки. Рабочая часть корпуса содержит шток с возвратной пружиной и цилиндр, причем шток и цилиндр имеют конические участки, являющиеся опорами для соответствующих конических опорных участков рабочих роликов. Это позволяет проводить раздачу в различных режимах, снизить износ поверхностей трения, обеспечить надежное извлечение устройства из трубы по завершению процесса раздачи. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству. Пуансон содержит рабочий участок конической формы, высадочный фланец и хвостовик, закрепленный на штоке исполнительного механизма высадочного устройства. Рабочий участок конической формы с высадочным фланцем соединены с хвостовиком посредством втулки и размещены в хвостовике с возможностью поворота относительно своей оси на 10÷30 градусов. В результате обеспечивается уменьшение усилия извлечения пуансона при высадке концов труб. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением для правки и калибровки трубопроводов как в производственных помещениях, так и в полевых условиях. Корпус оснащен равномерно расположенными по его окружности с возможностью радиального перемещения опорами с формообразующими элементами и связанным с приводом и установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения валом. Причем корпус выполнен в виде цилиндрической втулки, оснащенной равномерно по периметру и длине окнами, в которых расположены на осях опоры с формообразующими элементами с отверстиями. Наружный диаметр опор с формообразующими элементами изменяется по длине корпуса. Один конец цилиндрического вала с центральным каналом оснащен элементом для очистки жидкостью внутренней поверхности труб с центратором. При этом наружная поверхность вала взаимодействует с опорами с формообразующими элементами, а диаметры отверстий под оси опор с формообразующих элементов превосходят диаметры осей на величину не менее максимально возможного радиального перемещения опор с формообразующими элементами. Уменьшается износ трущихся пар. 2 ил.

Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована при изготовления изделий с использованием гидроформинга. Линия содержит рулоноразматыватель для сматывания стальной ленты с рулона, лентогибочную машину для сгибания стальной ленты в трубу, сварочную установку для сваривания краев стальной ленты, установку гидроформинга, содержащую форму, которая может быть открыта для приема готовой трубы после ее формования и сварки, отрезную установку для отрезания готового изделия после того, как оно выгружено из установки гидроформинга. Имеются также устройства для уплотнения трубы, размещенные на ее двух концах и линия подачи среды через одно из уплотнительных устройств. Способ гидроформинга осуществляют на линии. Упрощается процесс изготовления изделий, снижается стоимость их производства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано для обработки отверстий в деталях из титановых сплавов. Перед обработкой поверхностным дорнованием в поверхность обрабатываемого отверстия детали втирают алмазный порошок или алмазную пасту. За счет малого коэффициента трения насыщенного алмазным зерном слоя, прочного сцепления алмазных зерен с материалом детали и низкой адгезии с материалом дорна резко уменьшаются силы дорнования и износ инструмента.

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при получении в толстостенных трубных заготовках полостей сложной формы методом холодного пластического деформирования - дорнованием. Трубную заготовку устанавливают в обойме с зазором, проталкивают инструмент с деформирующими выступами через отверстие заготовки с деформированием трубной заготовки в радиальном направлении. Используют трубную заготовку с наружным контуром, обеспечивающим образование зазора на локальных участках периметра между обоймой и заготовкой для свободного объемного дорнования. Для деформирования трубной заготовки в радиальном направлении используют дорн с деформирующими выступами, выполненными по форме полости готового изделия, которые ориентируют по направлениям зазоров. Расширяются технологические возможности, повышается качество изделий, а также производительность и стойкость инструмента. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки цилиндрических оболочек, внутренняя стенка которых в поперечном сечении представляет собой окружность. Пуансон содержит оправку в виде усеченной пирамиды с четным количеством граней и секции. Каждая секция имеет наружную формообразующую поверхность. Эта поверхность повторяет часть внутренней поверхности детали. Нечетные секции имеют равнобокое трапециевидное поперечное сечение. Четные секции выполнены с поперечным сечением в форме сегмента. Длина хорды сегмента равна сумме длин двух боковых сторон поперечного сечения соседней секции и ширины четной грани оправки на одинаковом расстоянии от одного из торцов соответственно секции и оправки. Четные секции контактируют с боковыми сторонами нечетных секций по плоскости, проходящей через хорды сегментов. Поверхности секций, противолежащие формообразующим поверхностям, контактируют с соответствующими гранями оправки. Секции соединены с оправкой посредством шпоночного соединения. В результате обеспечивается упрощение конструкции пуансона и повышение его надежности. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при раздаче труб. На штоке силового цилиндра закреплен стержень, поршни установлены с возможностью осевого перемещения относительно наружной поверхности стержня, а сегменты установлены с возможностью радиального перемещения. На силовом цилиндре жестко установлен внутренний цилиндр со ступенчатым фланцем, выполненным с двумя параллельными лысками, упругими элементами, двумя опорными втулками, контактирующими с наружными поверхностями цилиндрических поршней. Имеются также упругие элементы и промежуточная рубашка, надетая на наружную поверхность сегментов. Стержень выполнен в виде полого наружного цилиндра с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего цилиндра и имеет фланец на одном конце и паз, контактирующий с лысками ступенчатого фланца внутреннего цилиндра, - на другом конце. Поршни выполнены цилиндрическими с фланцами, а сегменты - с торцевыми расточками для размещения в них опорных втулок и зафиксированы на наружной поверхности опорных втулок кольцевыми пружинами. Полость между наружной поверхностью наружного цилиндра и внутренними поверхностями опорных втулок и сегментов заполнена упругими элементами. Расширяются технологические возможности и обеспечивается его универсальность. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления труб с различным видом отбортовки. Инструмент для развальцовки концов труб, содержащий хвостовик и рабочую часть инструмента, выполненную в виде ролика с входным цилиндрическим участком, формирующим участком, выполненным ответным форме развальцованного участка трубы, и опорной частью. Упомянутый ролик установлен на подшипниковых опорах с возможностью вращения в расточке хвостовика. При этом ось вращения ролика выполнена под углом к оси вращения хвостовика и пересекается с ней в точке, расположенной на плоскости торца входного цилиндрического участка ролика, расположенного перпендикулярно оси ролика. При этом диаметр входного цилиндрического участка ролика вычислен по формуле, учитывающей внутренний диаметр трубы и угол наклона оси вращения ролика к оси вращения хвостовика, в результате чего расширяются технологические возможности. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления элементов трубопроводов. Устройство содержит секторную матрицу с размещенными внутри нее секторными насадками, секторный пуансон с размещенными на его цилиндрической части секторными насадками, установленный с возможностью радиального перемещения вокруг конического сердечника, связанного с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения, имеющим соосно установленные штоки гидроцилиндров обжатия и раздачи, обжимную втулку, размещенную на штоке гидроцилиндра обжатия с возможностью контакта с наружной конусной поверхностью секторной матрицы. Секторный пуансон имеет упругий фланец. Секторные насадки пуансона и матрицы установлены телескопически. При этом каждый сектор секторного пуансона, секторной матрицы и секторных насадок соединен со смежными секторами перемычками, расположенными по их торцам с разных сторон, с образованием сквозного паза между секторами от перемычек. Используют секторные насадки определенной толщины. Повышается точность обработки при упрощении конструкции. 2 табл., 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа труба с фланцем. Осуществляют торцовую раскатку в горячем состоянии с температурой деформации ниже ковочной с одновременной раздачей диаметра подфланцевой части трубной заготовки и формированием фланца во вращающейся кольцевой матрице наклонным пуансоном, подаваемым в направлении оси трубной заготовки. При этом торцовую раскатку осуществляют до получения деталей с толщиной фланца меньше толщины стенки трубной заготовки и с формой подфланцевой части трубной заготовки в виде усеченного конуса или цилиндра с диаметром, на 1,2-1,05 большим диаметра трубной заготовки, а пуансон подают под углом 4-6° к оси трубной заготовки. Повышается качество деталей. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для производства муфт. Установка содержит корпус, шток, пару усеченных конусов, сегменты с направляющими пазами и привод. Усеченные конусы выполнены с одинаковыми углами конусности, установлены с возможностью осевого перемещения и обращены один к другому меньшими основаниями. Сегменты с направляющими пазами установлены с возможностью радиального перемещения. Усеченные конусы выполнены с сухарями, которые установлены с возможностью перемещения в направляющих пазах сегментов и взаимодействия с их внутренними поверхностями. Установка снабжена двумя втулками с пазами и реечным механизмом. Шток выполнен в виде ведущего вала и установлен на корпусе с возможностью периодического демонтажа. Причем один конец штока соединен с приводом при помощи шлицевого соединения. Усеченные конусы установлены на штоке с возможностью осевого перемещения при помощи резьбы. При этом один усеченный конус имеет правую резьбу, а другой - левую. Торцы больших оснований усеченных конусов выполнены с цилиндрическими выступами со шлицами, которые предназначены для размещения последних с возможностью их осевого перемещения в пазах втулок и их взаимодействия с внутренними поверхностями пазов втулок. Одна из указанных втулок жестко закреплена на корпусе. Вторая втулка закреплена соосно со штоком на реечном механизме с возможностью осевого перемещения. В результате обеспечивается возможность раздачи муфт из различных материалов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок. В полость матрицы устанавливают кольцевую заготовку. Производят осадку и раздачу, причем осадку осуществляют путем создания внутри заготовки гидростатического давления несжимаемой гидросреды. Перед установкой кольцевой заготовки полость матрицы заполняют несжимаемой гидросредой. Осадку заготовки и создание внутри нее гидростатического давления осуществляют пуансоном. В качестве несжимаемой гидросреды используют веретенное масло. В результате обеспечивается повышение качества полуфабриката и отсутствие трещин. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для рельефного деформирования тонкостенных цилиндрических тел, выполненных из листа. Устройство содержит приспособление для удерживания тела с исключением его вращения и инструмент для деформирования тела в заданной зоне его боковой поверхности. Последний выполнен в виде набора образующих опорную поверхность цилиндрической формы сегментов. Каждый сегмент представляет собой 1/12 часть цилиндра, диаметрально рассеченного вдоль своей оси. Сегменты имеют возможность вертикального осевого и горизонтального в радиальном направлении перемещений посредством механизма перемещения инструмента. Упомянутый механизм выполнен в виде соединенных между собой штоком верхнего и нижнего конусов. Верхний конус неподвижно соединен со штоком, а нижний - установлен стационарно. Набор сегментов установлен на штоке с опорой на верхний и нижний конусы. При этом сегменты связаны между собой упругими элементами для обеспечения их синхронного перемещения. В результате обеспечивается упрощение конструкции устройства и технологии деформирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к инструментам для бурения скважин и ремонта обсадных колонн и может быть использовано при выправлении и раздаче в диаметре установленных в скважине перекрывателей из стальных труб. Устройство выполнено в виде корпуса с цапфами и вальцовкой. Цапфы имеют каналы для промывочной жидкости. Вальцовка выполнена в виде двух дисков с симметрично относительно оси устройства рабочими участками. Цапфы представляют собой ось с опорным выступом в середине и концевыми резьбами. Диски выполнены в виде усеченных сегментов сферы и размещены на оси по обе стороны относительно опорного выступа на подшипниках скольжения. Диаметр дисков в рабочем положении вальцовки равен внутреннему диаметру расширенной трубы. Верхний диск взаимодействует с опорной поверхностью корпуса в рабочем положении и перемещается вниз при подъеме устройства из скважины. Нижний диск взаимодействует с опорным выступом оси. В результате обеспечивается повышение качества раздачи трубы, продолжительности работы и надежности подъема устройства из скважины. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности обработке отверстий. Способ включает продавливание с натягом дорна через отверстие. Для обеспечения возможности обработки глубоких отверстий и внутренних конических поверхностей продавливание дорна через отверстие производят за счет взаимного навинчивания дорна и осесимметрично расположенного резьбового стержня со скрепленной с ним заготовкой. Устройство содержит дорн, в резьбовом отверстии которого установлен осесимметричный резьбовой стержень. Для достижения того же технического результата на наружной поверхности дорна выполнена резьба, шаг которой больше шага внутренней резьбы, а резьбовой стержень предназначен для соединения с заготовкой. Наружная поверхность дорна может быть выполнена конической. Наружная резьба может быть выполнена многозаходной. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибровки сварных труб большого диаметра путем их экспандирования. Способ включает циклическую с заданным шагом подачу трубы на калибрующий инструмент экспандера и ее раздачу в каждом цикле с помощью калибрующего инструмента. В каждом следующем после первого цикле производят поворот трубы на угол, величина которого соответствует значению величины отклонения от прямолинейности оси трубы на участке, длина которого равна шагу подачи трубы при каждом цикле экспандирования. Устройство имеет на торце калибрующего инструмента обойму с роликами, ось вращения которой совпадает с осью калибрующего инструмента. Ролики установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении. Повышается качество за счет обеспечения стабильности геометрических размеров. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для развальцовки труб. Инструмент содержит цанговый механизм, состоящий из цангового цилиндра с расположенным в нем распорным стержнем. В инструменте имеется корпус с размещенной в нем пружиной сжатия, один конец которой имеет упор на корпусе, а другой на торце цангового цилиндра, закрепленный внутри пружины сжатия рабочий силовый элемент, выполненный из сплава с эффектом памяти формы. Один конец силового элемента закреплен на корпусе, а другой присоединен к распорному стержню. Пружина и рабочий силовой элемент выполнены с возможностью совместного образования системы сил, направление суммарного вектора действия которых на распорный стержень зависит от температуры силового элемента, повышение которой до температуры, превышающей температуру обратного мартенситного превращения, вызывает генерацию усилий, передающихся на распорный стержень за счет сокращения длины рабочего силового элемента. Повышается работоспособность и снижается себестоимость труда. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей из трубных заготовок. Способ включает нагрев трубной заготовки и деформирование ее концевой части, в процессе деформирования предварительно осаживают концевую часть трубной заготовки, вводят в нее на заданную глубину шаблон, оковывают заготовку вокруг шаблона, после чего его выпрессовывают, при этом площадь шаблона в поперечном сечении не превышает площади внутреннего круга трубной заготовки. Расширяются технологические возможности. 4 ил.