Подающие, устанавливающие или накопительные устройства, конструктивно сопряженные или приспособленные для использования с устройствами по изготовлению листового металла, труб или профилей, режущие устройства, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу (режущие устройства, конструктивно сопряженные с соответствующим инструментом, см. группы, соответствующие области применения этих инструментов): ...специально приспособленных для многоступенчатых прессов – B21D 43/05

Изобретение относится к грейферным транспортирующим устройствам многопозиционных процессов, преимущественно кривошипных горячештамповочных. Подача содержит неподвижное основание, грейферные захваты, механизм перемещения грейферных захватов вдоль позиций пресса, механизм их вертикального перемещения и оснащенные приводами механизмы выдвижения грейферных захватов и их сжатия и разжатия. Механизм перемещения захватов вдоль позиций пресса и механизм их вертикального перемещения выполнены в виде рамки, на которой закреплены захваты. Рамка имеет возможность качательного движения посредством шарнирно соединенных с ней тяг. В средней части одной из тяг установлен шарнир, соединенный посредством тяги с кривошипом. Приводы механизма выдвижения грейферных захватов и механизма их сжатия и разжатия выполнены с двигателями. Двигатели имеют дисковый ротор и статор, установленный на неподвижном основании в зоне работы соответствующего привода. В результате обеспечивается уменьшение массы и габаритов подвижной части грейферной подачи. 7 ил.

Изобретение относится к грейферным транспортирующим устройствам, которые используются при обработке заготовок на многопозиционных прессах. Грейферное устройство содержит неподвижное основание и две грейферные линейки, оснащенные механизмами их сжатия и разжатия, вертикального перемещения и поступательного перемещения между позициями пресса. Привод механизма сжатия и разжатия грейферных линеек и привод механизма их вертикального перемещения выполнены с двигателями, имеющими дисковый ротор и статор. Статор установлен на неподвижном основании в зоне работы соответствующего привода. В результате обеспечивается быстродействие переноса заготовок. 6 ил.

Изобретения относятся к обработке материалов давлением и могут быть использованы в линиях прессования, которые содержат множество расположенных на заданном расстоянии прессов. Устройство перемещения заготовки между прессами содержит устройство управления перемещением на основании результирующего целевого значения. Указанное значение получено с учетом положения матрицы пресса, расположенного выше по потоку в направлении перемещения заготовки, и положения матрицы пресса, расположенного ниже по потоку. Устройство управления устанавливает полученное результирующее целевое значение с обеспечением плавного перемещения устройства захвата заготовки. В результате обеспечивается снижение вибраций в устройстве перемещения заготовки без увеличения его механической жесткости. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при транспортировке заготовок в прессе или в линии прессов. Конвейер для транспортировки заготовок содержит первую и вторую боковые балки, расположенные на боковых сторонах пресса. Для захвата транспортируемой заготовки предназначена по меньшей мере одна штанга с захватами, прикрепленная к боковым балкам. Штанга перемещается вдоль балок и представляет собой поперечину, расположенную поперек пресса. Боковые балки смонтированы на агрегатах, которые содержат поворотный механизм для поворота балки вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направлению транспортировки. Захваты имеют возможность перемещения с вращением для компенсации изменения ориентации заготовки, вызванного поворотом балок. При транспортировке заготовок штангу размещают над заготовкой, путем поворота боковой балки штангу опускают и захватывают заготовку. Затем поворотом боковой балки поднимают штангу и за счет ее перемещения вдоль балки транспортируют заготовку на второй участок. В положении передачи заготовки боковую балку поворачивают вокруг оси поворота и освобождают заготовку из захватов. В результате обеспечивается упрощение конструкции конвейера и повышение эффективности транспортировки деталей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к устройствам для транспортировки панели, формованной с помощью пресса или подобного устройства. Устройство содержит захватывающее панель приспособление для захвата панели, рычажный механизм, выполненный таким образом, что захватывающее панель приспособление осуществляет подъем заготовки, перемещение заготовки в направлении транспортировки, опускание заготовки и возврат в положение готовности, и скользящий механизм для работы рычажного механизма таким образом, чтобы продвигать захватывающее панель приспособление в направлении транспортировки панели, и перемещения всего рычажного механизма. Скользящий механизм образован первым скользящим механизмом и вторым скользящим механизмом, помещенным ближе к линии транспортировки после первого скользящего механизма. Рычажный механизм выполнен таким образом, что первый скользящий блок и второй скользящий блок соединяются с захватывающим панель приспособлением, а захватывающее панель приспособление продвигается в направлении транспортировки панели посредством отдельного и линейного продвижения первого скользящего блока и второго скользящего блока. Обеспечивается выполнение различного движения устройства при транспортировке панелей. 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для многопозиционной штамповки мелких деталей с автоматической подачей полосы. Устройство возвратно-поступательного перемещения ползуна привода подачи материала содержит кривошипно-шатунный механизм с шатуном и кривошипным валом или кулачковый механизм с толкателем. Каждый из этих механизмов имеет направляющую, по которой перемещается ролик. Ролик выполнен с возможностью фиксированного поворота для изменения величины хода ползуна. Шатун или толкатель выполнен двухзвенным. Звенья соединены посредством шарнира с роликом. В результате обеспечивается повышение точности регулировки хода ползуна, вследствие чего увеличивается точность подачи материала. 1 ил.