Изготовление прочих специальных изделий: ..ободьев для колес – B21D 53/30
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ С ПЕРЕМЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ ПО СЕЧЕНИЮ
Изобретение относится к области обработки металлом давлением, в частности к изготовлению деталей типа полых тел вращения с переменной жесткостью по сечению. Выполняют раскрой заготовки из листового проката углеродистой стали обыкновенного качества, изготавливают сварную цилиндрическую обечайку, осуществляют механическую и термическую обработку в области торцов цилиндрической обечайки путем местного нагрева. Затем выполняют формирование элементов переменной жесткости в виде кольцевых ребер на торцах обечайки ковкой. Обеспечивают снижение трудоемкость изготовления деталей при сокращении расхода материала. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр. |
2503518 патент выдан: опубликован: 10.01.2014 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВАНИЯ ОБОДА КОЛЕСА ПОСРЕДСТВОМ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению осесимметричного основания обода колеса формоизменением в холодном состоянии. Боковую стенку по существу цилиндрического металлического основания, имеющего по существу постоянную толщину стенки, развальцовывают радиально наружу посредством обжатия. Толщину развальцованной боковой стенки изменяют вдоль продольной оси посредством ротационного выдавливания с вытягиванием в осевом направлении и профилированием боковых сторон. Устройство содержит обжимную станцию для развальцовки в радиальном направлении наружу боковых сторон цилиндрического основания и станцию ротационного выдавливания для профилирования и вытягивания в осевом направлении развальцованного основания. Уменьшается трудоемкость и повышается качество. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2392081 патент выдан: опубликован: 20.06.2010 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ОБОДОВ КОЛЕС
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов. Производят подготовку исходной заготовки путем прессования трубы из пустотелого слитка и ее резки на мерные заготовки. Затем штамповкой мерной заготовки формообразуют промежуточную заготовку. После термообработки промежуточной заготовки производят чистовую штамповку, которую ведут путем калибровки в тех же штампах, что и при штамповке промежуточной заготовки. В результате обеспечивается сокращение расхода металла за счет уменьшения припуска под механическую обработку, устранение коробления в процессе механической обработки и повышение производительности. 1 ил. |
2261155 патент выдан: опубликован: 27.09.2005 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОДЬЕВ ДЛЯ КОЛЕС Использование: в обработке металлов давлением при изготовлении ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей. Сущность изобретения: кольцевую заготовку заклинивают между составными частями опорного ролика, выполненного составным, и придают ей вращение. Путем свободного обкатывания по заготовке формующего ролика формируют профиль обода, после чего производят его калибрование. Формующий ролик перемещают в радиальном направлении до контакта с заготовкой в период формирования профиля и в период калибрования. В процессе формирования профиля формующий ролик перемещают с равномерно убывающей скоростью, а в процессе калибрования - с постоянной скоростью. 3 ил. | 2106221 патент выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ Использование: машиностроение, в частности технология изготовления колес, преимущественно к транспортным средствам из легких сплавов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что обод изготавливают из профиля, полученного экструдированием исходной заготовки. Экструдирование предварительно нагретой заготовки в зависимости от заданных уровней однородности структуры и физико-механических свойств профиля ведут в условиях отсутствия сопротивляющегося действия сил трения или наличия регламентированных сжимающих напряжений в поверхностных слоях посредством выбора режимов нагрева заготовки и контейнера и кинематического режима движения контейнера. Гибку профиля в кольце осуществляют на профилегибочных машинах. После сварки по стыку полученный обод подвергают правке. Диск изготавливают литьем или штамповкой из объемной или листовой заготовки. Сборку диска с ободом осуществляют запрессовкой с последующей сваркой. 13 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095184 патент выдан: опубликован: 10.11.1997 |
|
| ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ С ПОДНУТРЕНИЕМ, СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для изготовления поднутрений в изделиях тонкостенных и толстостенных, на ровных поверхностях и в труднодоступных местах, как в углах полых деталей. Изобретение промышленно целесообразно для изготовления ободьев для колес. Сущность изобретения: заготовка для способа имеет любую форму и утолщение с объемом металла под прирост для поднутрения на смежном участке с местом поднутреннее. На утолщение давят (на прессе простого действия) до образования поднутрения. При этом фиксируют заготовку по границам места для поднутрения до участка приложения давления от деформации вдоль поперечного изгиба поднутрения и по толщине заготовки со стороны образования выпуклости. Оставляют свободным для пластического течения металла с этой же стороны место заготовки для поднутрения. Инструмент для изготовления поднутрения содержит матрицу и опору. Матрица имеет разъемную часть с поверхностью для давления на утолщение. Поверхность ограничена замкнуто или выемкой для поднутрения, или выемкой и последовательно преградой для течения металла в виде направляющей. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2043181 патент выдан: опубликован: 10.09.1995 |
|