Изготовление прочих специальных изделий: ..ножей, ножниц, лезвий – B21D 53/64

Группа изобретений касается наружного лезвия для электрической бритвы возвратно-поступательного типа, которая содержит наружное и внутреннее лезвия. Наружное лезвие выполнено из листового материала путем его изгиба. Листовой материал имеет отверстия для введения волос. Периферийный край каждого отверстия образует выступающий участок. Часть выступающих участков имеет форму, обеспечивающую контакт конечной поверхности выступающих участков с внутренним лезвием. Листовой материал имеет участок для подавления деформации, расположенный в зоне, не включающей выступающие участки, которые контактируют с внутренним лезвием, и при этом включающей выступающие участки, которые не входят в контакт с внутренним лезвием. Выступающие участки, включенные в участок для подавления деформации, выполнены с возможностью разрушения посредством надавливания с внутренней стороны листового материала. В результате в процессе эксплуатации бритвы обеспечивается сохранение требуемого внешнего вида наружного лезвия. 2 н.з. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретения относятся к изготовлению бритвенных лезвий из полосового материала. Полосовой материал захватывают и уменьшают его толщину на по меньшей мере 10%. Уменьшение толщины производят путем пропускания полосового материала в продольном направлении между валками. Валки контактируют с верхней и нижней поверхностями полосового материала. Затем полученный полосовой материал преобразуют в бритвенные лезвия. В результате обеспечивается увеличение количества бритвенных лезвий, изготовленных из полосового материла. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам изготовления лезвий для бритвы. Из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки получают режущую кромку лезвия бритвы. В соответствии с первым вариантом сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки. Снижают толщину этой части, делая ее меньше, чем толщина полосового материала, смежного с областью режущей кромки. Преобразуют полосовой материал в лезвие бритвы с режущими кромками. Сжимаемая часть составляет по меньшей мере 30% области режущей кромки. В соответствии со вторым вариантом область режущей кромки деформируют по меньшей мере одним вальцом до получения скошенной поверхности. Скошенная поверхность расположена по меньшей мере на 30% ширины области режущей кромки. В результате обеспечивается уменьшение расхода полосового материала, уменьшение времени заточки оборудования, увеличение скорости заточки, увеличение срока службы оборудования заточки, увеличение производительности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.