Изготовление изделий, имеющих форму тел вращения: ..колец для шариковых или роликовых подшипников – B21H 1/12
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к раскатке дорожек качения колец подшипников качения. Используют раскатку в виде полой оправки с деформирующими элементами в виде шариков, установленными в отверстия, равномерно расположенные на торце полой оправки. Сообщают раскатке периодическую импульсную нагрузку с помощью гидроцилиндра импульсной нагрузки, в котором располагают боек и волновод. Заготовку закрепляют на опорном фланце, установленном с возможностью вращения относительно продольной оси оправки. Заготовке сообщают вращательное движение с помощью штока гидроцилиндра статической нагрузки, имеющего винтовые шлицы, расположенного в полой оправке и проходящего в шлицевом отверстии упомянутого опорного фланца. Между торцом полой оправки и опорным фланцем устанавливают винтовую цилиндрическую пружину сжатия. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается глубина упрочненного слоя и снижается высота микронеровностей поверхности. 9 ил., 1 пр. |
2522996 патент выдан: опубликован: 20.07.2014 |
|
| СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к раскатыванию внутренней дорожки наружного кольца шарикоподшипника. Сообщают раскатке, содержащей оправку и деформирующие элементы, продольную подачу с помощью гидроцилиндра статической нагрузки и гидроцилиндра периодической импульсной нагрузки, в котором расположены боек и волновод. Оправка раскатки установлена на волноводе гидроцилиндра периодической импульсной нагрузки. Деформирующие элементы выполнены в виде шариков в количестве не менее числа тел качения подшипника, для которого изготовляется кольцо, и с диаметром dm -не более диаметра тела качения упомянутого подшипника. Шарики установлены в передних глухих радиальных отверстиях оправки. Аналогичные глухие радиальные отверстия выполнены сзади рабочей части оправки. Передние и задние соответствующие отверстия соединены пазами, имеющими продольные участки переменной глубины и наклонные к продольной оси участки равномерной глубины. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается глубина упрочненного слоя и уменьшается высота микронеровностей обработанной поверхности. 12 ил., 1 пр. |
2483858 патент выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
| УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к деформирующим устройствам. Устройство содержит раскатку с оправкой и деформирующими элементами и гидроцилиндр. Гидроцилиндр выполнен с возможностью приложения к раскатке статической нагрузки. В гидроцилиндре расположены боек и волновод, выполненные с возможностью приложения к раскатке периодической импульсной нагрузки. Оправка установлена на штоке гидроцилиндра. Деформирующие элементы выполнены в виде шариков в количестве не менее числа тел качения подшипника, для которого изготавливается кольцо. Деформирующие элементы установлены в передних глухих радиальных отверстиях оправки. Аналогичные глухие радиальные отверстия выполнены сзади рабочей части оправки. Упомянутые передние и задние соответствующие отверстия соединены пазами. Пазы имеют продольные участки переменной глубины и наклонные к продольной оси участки равномерной глубины. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается глубина упрочненного слоя и снижается высота микронеровностей обработанной поверхности. 12 ил., 1 пр. |
2483857 патент выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКАТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок. Способ заключается в том, что исходные сварные из горячекатаных профилей или бесшовные кольцевые заготовки прямоугольного или швеллерообразного сечения из титановых сплавов перед раскаткой нагревают при температуре 950 - 800°С, выдерживают не менее 0,5 ч, извлекают из печи и устанавливают в валках кольцепрокатного стана, а теплую раскатку начинают при 900 - 750°С. Способ обеспечивает изготовление кольцевых заготовок из титановых сплавов с однородной регламентированной структурой и стабильно высоким уровнем механических свойств как по основному металлу, так и в зоне сварного соединения, если оно имеется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. | 2173598 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к холодной раскатке колец подшипников качения. Сущность: способ включает предварительное вытачивание кольцевой профильной заготовки, холодную раскатку заготовки с получением заданного профиля кольца. При предварительном вытачивании профиль заготовки под раскатку формируют из условия, что коэффициенты раскатки по дорожке качения готового кольца, бортикам и канавкам под уплотнения принимают отличающимися один от другого не более чем на 6%, а усилие раскатки и/или темп подачи раскатного инструмента задают в зависимости от скорости изменения наружного диаметра кольца. Кроме того, в процессе раскатки СОЖ подают в зону выхода заготовки из очага деформации. Данный способ позволяет расширить технологические возможности холодной раскатки за счет увеличения номенклатуры колец, получаемых раскаткой, повысить стойкость инструмента путем уменьшения напряжений при деформации и повысить точность раскатки. Обеспечивается возможность получения канавок под уплотнения глубиной до 4 - 4,5 мм, составляющей 40 - 50% толщины стенки кольца. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2148461 патент выдан: опубликован: 10.05.2000 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ДВУХРЯДНЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Назначение: для изготовления подшипников качения. Существо изобретения: предварительно изготавливают кольцевые профильные заготовки вытачиванием со снятием стружки из полуфабриката с профилем поперечного сечения, являющимся близким к зеркальному отображению профиля поперечного сечения готового кольца. Далее прокаткой в прокатных валках с профилем ручья, идентичным профилю поперечного сечения готового кольца, получают готовые кольца. Кольцевые профильные заготовки выполняют с двумя радиальными выступами, наружным и внутренним, с объемами соответственно 75 - 78,5% и 17,5 - 20,5% от объема внутреннего выступа готового наружного кольца. 3 ил., 1 табл. | 2076785 патент выдан: опубликован: 10.04.1997 |
|
| СПОСОБ ПРАВКИ СВАРНЫХ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для правки сварных конструкций из титановых сплавов и может быть применено в судостроительной, машиностроительной и химической промышленностях. Сущность изобретения: способ индукционного нагрева для правки сварных корпусных конструкций из титановых сплавов заключается в нагреве сплава участками с охлаждением магнитопровода и катушки индуктивности индуктора воздухом. Правка производится нагревом участками одновременно с подачей в индуктор воздуха и инертного газа самостоятельными каналами для охлаждения и защиты нагретого участка сплава. Кроме того, при перемещении индуктора и нагреве нового очередного участка предыдущий нагретый участок защищается и охлаждается инертным газом до температуры, исключающей окисление нагретого участка сплава. Устройство состоит из магнитопровода с катушкой индуктивности, конденсаторной батареи, экрана, корпуса с рукояткой и системой подачи воздуха для охлаждения. Индуктор снабжен защитной камерой с системой подачи инертного газа, образованной подпружиненными шторками, расположенными по периметру корпуса индуктора, нагреваемой поверхностью и разделительной перегородкой, отделяющей защитную камеру от канала системы воздушного охлаждения индуктора, кроме того, разделительная перегородка снабжена окнами с герметичным уплотнением для подвода полюсов магнитопровода к подогреваемой поверхности. 2 с. и 1 з.п., ф-лы, 6 ил. | 2069117 патент выдан: опубликован: 20.11.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЙМЫ ОПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ Использование: в машиностроении, при изготовлении обойм опорных подшипников. Сущность изобретения: из навитой в виде пружины проволоки нарезают кольца. Затем осуществляют сварку давлением концов кольца и формирование дорожки качения. Сварку колец и формирование дорожек качения осуществляют одновременно путем прессования колец при температуре диффузионной сварки. Способ позволяет повысить качество подшипников, снизить трудоемкость процесса и увеличить коэффициент использования металла. 5 ил. | 2066250 патент выдан: опубликован: 10.09.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЕЦ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец упорной группы подшипников, венцов и других плоских колец. Сущность изобретения: исходную кольцевую заготовку изготавливают с объемом на два и более кольца. Раскатку производят с образованием ступенчатого кольца, наружная часть которого выполнена с требуемыми размерами, а каждая последующая ступень с высотой в 1,3-1,5 раза большей и диаметрами меньшими исходя из условия постоянства объема, с последующим отделением наружного кольца и докаткой внутренних колец до требуемых размеров. Данный способ позволяет уменьшить трудоемкость изготовления колец и повысить устойчивость заготовки в начальной стадии раскатки. 2 ил. | 2041003 патент выдан: опубликован: 09.08.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодной раскатке наружных колец шарикоподшипников. Сущность: способ изготовления наружных колец шарикоподшипников включает предварительное вытачивание со снятием стружки заготовки, имеющей прямоугольное сечение, с объемом, отличающимся не более, чем на 3% от объема изготовленного кольца, и холодную раскатку заготовки с получением дорожки качения. В качестве заготовки, предназначенной для изготовления наружного кольца одновременно с канавками под уплотнения и дорожкой качения, используют заготовку с внутренними фасками, расстояние между фасками выбирают из условия одновременного в начале раскатки контакта поверхностей фасок с выступами ручья внутреннего валка, формирующими канавки, внутренней цилиндрической поверхности заготовки - с выступом ручья внутреннего валка, формирующим дорожку качения, причем величину аксиальной координаты фаски берут в 2,1 - 2,5 раза больше, чем величина максимального аксиального прироста заготовки на сторону при раскатке. Кроме того, в качестве материала заготовки используют низколегированную конструкционную сталь, а холодную раскатку выполняют открытой. С помощью данного способа обеспечивается возможность изготовления наружных колец шарикоподшипников одновременно с канавками под уплотнения и дорожкой качения холодной раскаткой в диапазоне размеров 40 мм и менее. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2036744 патент выдан: опубликован: 09.06.1995 |
|