Изготовление изделий, имеющих форму тел вращения: .шариков, роликов, конических роликов или подобных элементов – B21H 1/14
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21H Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров
B21H 1/00 Изготовление изделий, имеющих форму тел вращения
B21H 1/14 .шариков, роликов, конических роликов или подобных элементов
Патенты в данной категории
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУЛЬ К ПАТРОНАМ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к обработке обжатием любых круглых изделий путем их прокатки. Преимущественная область применения - производство боеприпасов к стрелковому оружию. На ведущем валу закреплен ротор в виде цилиндрического тела. Корпус с рабочей поверхностью (РП) охватывает часть ротора с образованием открытого с противоположных сторон сквозного пространства между боковой поверхностью ротора и РП. Ширина цилиндрической поверхности ротора соответствует длине пули. По обеим сторонам ротора и по всей длине боковых сторон РП выполнены уступы или пазы, обеспечивающие формирование ведущих поясков на задней поверхности пули из материала наружной оболочки пули, составляющих с ней единое целое, что обеспечивается круговым обжатием пуль при вращении ротора во взаимодействии с РП. Диаметр пули уменьшается до величины калибра ствола оружия, а ведущий поясок обеспечивает взаимодействие пули с нарезами канала ствола оружия. Обработка пуль не зависит от расположения их передней или задней части относительно оси ротора. Обеспечивается повышение поражающей способности стрелкового оружия за счет увеличения скорости пули в связи с уменьшением сопротивления ее движению по каналу ствола с соответствующим повышением ускорения под воздействием пороховых газов заряда патрона. При этом не требуется каких-либо изменений в стрелковом оружии и ранее применяемых гильзах к патронам. Ведущий поясок обеспечивает плотное соединение пули в дульце (передней части) гильзы патрона и соответствующую герметизацию порохового заряда патрона. Одновременно уменьшается износ граней нарезов в канале ствола оружия. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2227767 патент выдан: опубликован: 27.04.2004 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВ Изобретение относится к металлургии. Способ включает резку круглой прутковой длинномерной заготовки на мерные длины, передачу разрезанных заготовок в штамповый блок и штамповку шаров, перед резкой круглую прутковую заготовку обжимают в направлении, перпендикулярном продольной оси, с получением двух плоскостей, затем полученную плоскую заготовку подвергают периодическим пережимам в направлении, параллельном полученным плоскостям и перпендикулярном продольной оси, с образованием в этом направлении выпуклых участков поверхности, разрезают полученную полосу на заготовки по поверхностям в местах пережимов в направлении, перпендикулярном плоскостям и продольной оси, причем заготовкам придают форму, удлиненную в направлении, параллельном полученным плоскостям и перпендикулярном продольной оси, и последующую штамповку осуществляют с уменьшением размера заготовки в указанном направлении. Параллельные плоскости на прутковой заготовке получают продольной прокаткой, осадкой или кузнечной протяжкой. Техническим результатом является повышение точности размеров получаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2167020 патент выдан: опубликован: 20.05.2001 |
|
| РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к конструкции клетей для прокатки коротких тел вращения, например шаров. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения содержит станину с крышкой, барабан с рабочими валками, нижнюю линейку, линейкодержатель верхней линейки барабанного типа с диаметрально расположенными выступами, средство поступательного перемещения линейкодержателя. Линейкодержатель имеет механизм уравновешивания в виде тяг, подпружиненных относительно крышки. В выступах линейкодержателя параллельно его вертикальной оси выполнены сквозные отверстия для прохода тяг и перпендикулярно вертикальной оси резьбовые отверстия для размещения винтов со сферическим концом, которыми они взаимодействуют посредством пят с крышкой. Головки тяг контактируют с выступами линейкодержателя через сферические шайбы. За счет обеспечения возможности точной настройки положения верхней линейки в очаге деформации повышается качество коротких тел вращения. 4 ил. | 2165816 патент выдан: опубликован: 27.04.2001 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРОБИ Изобретение может быть использовано для получения охотничьей катаной дроби и/или картечи разных диаметров. Полученные из прутка заготовки для дроби обкатывают между двумя плоскостями, нижняя из которых неподвижна, а с помощью верхней подвижной плоскости заготовке сообщают движение по окружности, имеющей радиус, равный длине окружности получаемой дробины, одновременно перекатывая заготовку с угловыми скоростями, одинаковыми относительно всех трех осей координат. В устройстве для осуществления вышеописанного способа верхний диск соединен с приводом и установлен с эксцентриситетом, величина которого равна длине окружности получаемой дробины. Величина этого расстояния может быть изменена в зависимости от заданного диаметра дроби. Верхний диск связан эластичной тягой с неподвижным основанием для исключения возможности вращения диска вокруг своей геометрической оси. Улучшается шаровидность дроби одновременно с упрочнением ее поверхностного слоя. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2165326 патент выдан: опубликован: 20.04.2001 |
|
| ГЛАВНАЯ ЛИНИЯ СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ШАРОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам поперечно-винтовой прокатки и наиболее эффективно может быть использовано для прокатки шаров и коротких тел вращения. Главная линия стана для прокатки шаров содержит клеть с рабочими валками, шестеренную клеть, соединенную с электродвигателем, два карданных вала, симметрично расположенных относительно технологической оси стана и связанных своими универсальными шарнирами соответственно с выходными валами шестеренной клети и с рабочими валками, а также механизм разворота одного рабочего валка относительно другого, размещенный в пустотелом валу шестеренной клети и выполненный в виде двухопорного вала со шлицами на одном конце и закрепленной на нем зубчатой втулки с зубьями на наружной поверхности и со шлицами на внутренней поверхности, сопряженными со шлицами двухопорного вала, а также закрепленной на пустотелом валу зубчатой обоймы, сопряженной с зубьями зубчатой втулки. Одна опора двухопорного вала закреплена в шестеренной клети, а вторая опора - в пустотелом валу. Линия повышает надежность и долговечность стана и улучшает качество изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2162025 патент выдан: опубликован: 20.01.2001 |
|
| ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, касается производства шаров для шаровых мельниц и подшипников и направлено на повышение качества продукции и эффективности производства. Прокатный агрегат включает установку непрерывной разливки, ножницы горячей резки, подогревательную печь, реверсивный стан винтовой прокатки с чашевидными двухопорными валками, деформирующий блок в виде шаропрокатного стана, устройство для термоупрочнения в виде металлического короба, по стенкам которого с внутренней стороны смонтированы с возможностью качания наклонные направляющие под шары. Изобретение обеспечивает возможность варьирования режима обжатий в широком диапазоне, тем самым - использование заготовок различного диаметра из различных, в т.ч. легированных, сталей. 1 ил. | 2147966 патент выдан: опубликован: 27.04.2000 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ШАРОВ И ДРУГИХ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей вращения с профильной наружной поверхностью. Способ заключается в том, что полую заготовку в виде толстостенной втулки с размещенной в ней оправкой помещают между двумя вращающимися роликами, которые имеют профиль, повторяющий профиль наружной поверхности получаемой детали. Один из роликов перемещают на заданное расстояние или до достижения заданого усилия в направлении оси вращения другого ролика и производят деформирование. Ролики вращают в одну сторону, при этом оправку опирают на нож с выемкой под втулку, расположенной напротив формообразующих поверхностей роликов. На оправке выполняют поясок с выпуклой поверхностью диаметром, равным или меньшим отверстия втулки. Для устранения овальности полученной детали ее обжимают в приспособлении. На торцах втулки выполняют наружные фаски. На ноже имеется уступ для фиксации оправки с установленной на ней втулкой в процессе деформации. Изобретение позволяет повысить производительность процесса и качество получаемых деталей. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2134176 патент выдан: опубликован: 10.08.1999 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Использование: в прокатном производстве для получения тел вращения. Сущность изобретения: в начальный момент поперечно-винтовой прокатки прутковой заготовки на последней появляются наплывы металла, образующие кольцевую канавку. При дальнейшем деформировании заготовки поверхность валка, имеющая образующую в виде прямой линии, раскатывает появившиеся наплывы. В дальнейшем происходит чередование появления наплывов металла и их раскатки. При прохождении калибрующей части валков заготовка получает форму шара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2109590 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОХОТНИЧЬЕЙ ДРОБИ Использование: изобретение относится к области производства охотничьей дроби из сплава свинца без покрытия. Для создания экологически чистого способа производства твердой охотничьей дроби, обеспечивающего получение необходимой твердости, и одновременного снижения ее себестоимости после отделки дроби осуществляют нагрев дробинок до температуры 225 - 235oС, выдержку при указанной температуре в течение 1,5 - 2 ч и закаливание в кипящей воде. Кроме того, в качестве материала проволочной заготовки используют свинцово-сурьмянистый сплав с содержанием сурьмы 3,5 - 4,5%, а также вторичное сырье в виде ломов и кусковых отходов сурьмянистого свинца. Снижение себестоимости штампованной твердой охотничьей дроби достигается за счет использования в качестве исходного материала свинцово-сурьмянистого сплава с низким содержанием сурьмы, полученного из вторичного сырья. 2 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2106222 патент выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУННЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ Изобретение относится к металлургии. Способ заключается в том, что выплавляют чугун с одновременным его легированием, отливают из него прутки нужного диаметра, прокатывают из прутков шары и подвергают их закалке и отпуску. Выплавленный чугун модифицируют магнийсодержащей модифицирующей смесью, сфероидизирующей графит. Прутки перед прокаткой нагревают до температуры 950-1080oC, шары получают прокаткой на стане поперечно-винтовой прокатки, полученные шары подвергают изотермической закалке с температуры прокатки и последующему отпуску при температуре 280-320oC, при этом используют чугун следующего химического состава, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,3-2,8; марганец 0,3-1; фосфор 0,02-0,08; сера 0,001-0,015; медь 0,15-0,8; хром 0,15-0,5; алюминий 0,15-0,5; магний 0,04-0,08; железо остальное. Способ обеспечивает производство мелющих шаров с твердостью не ниже HRC 55, высокой износостойкостью и ударостойкостью при стоимости на 20% ниже, чем для стальных шаров. | 2082530 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ГИЛЬЗ ИЛИ ПРУТКОВ Использование: изобретение относится к переработке твердых отходов и касается процесса утилизации стальных заготовок снарядных корпусов, обеспечивающего получение в процессе переработки корпуса полых гильз или стальных прутков, используемых в качестве заготовок деталей машиностроения. Сущность изобретения: способ включает нагрев корпусов до температуры горячего деформирования и прокатки в трехвалковом стане винтовой прокатки в один или несколько проходов до получения полой гильзы или прутка заданного диаметра. Для получения прутка в полость заготовки до упора в дно вставляют стержень диаметром по диаметру полости и длиной в 1,2 - 1,5 раза превышающей длину корпуса. Прокатку при этом ведут при растворе валков меньшем или равном сумме диаметра стержня и удвоенной толщины стенки корпуса. Для получения гильзы прокатку ведут на оправке. Использование способа позволит эффективно использовать значительное количество качественного металла в машиностроительных отраслях промышленности. 2 з. п. ф-лы. | 2057612 патент выдан: опубликован: 10.04.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных конических труб типа мачт связи. Сущность изобретения: устройство для поперечно-винтовой прокатки осесимметричных изделий содержит стан с поворотными калибрами, имеющими профиль винтовых ручьев, выполненных в соответствии с профилем обжимаемой трубной заготовки, а также привод перемещения трубной заготовки относительно поворотных калибров. Последний выполнен в виде гидроцилиндра с совмещающим возвратно-поступательное перемещение шток-поршнем, концевой участок которого шарнирно закреплен со шкворнем, насаженным на одну из опор барабана, храпового колеса, взаимодействующего с размещенной на шкворне подпружиненной собачкой. На цилиндрической части барабана выполнен винтовой ручей для размещения в нем каната, один конец которого укреплен на торцовой части трубной заготовки, а другой - на барабане. Шаг винтового канатного ручья выполнен равным шагу ручья поворотных калибров. Данная конструкция обеспечивает повышение качества изготавливаемых изделий, менее металлоемка. 6 ил. | 2056203 патент выдан: опубликован: 20.03.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ КАЧЕНИЯ Использование: при производстве шариков и роликов. Сущность изобретения: тела качения изготавливают в две стадии, предварительно поперечно-винтовой прокаткой получают полуфабрикаты коконообразной формы с образованием на торцевых концах конусности с углом при вершине, равным 90 120°, а окончательную форму придают штамповкой в закрытых штампах. Это позволяет уменьшить припуск на механическую обработку. 2 ил. | 2048230 патент выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ШАРИКОВ ПОПЕРЕЧНО- ВИНТОВОЙ ПРОКАТКОЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок шариков. Сущность изобретения: инструмент состоит из валков 1 и 2, образующих последовательно расположенные участок 3 предварительного набора металла и участок 4 окончательного формообразования заготовки шарика. На участке 3 валок 1 выполнен гладким, а валок 2 имеет профиль калибра 5 сферический. Валок 1 и валок 2 на участке 4 окончательного формообразования заготовки имеют сферический профиль калибров. Данный инструмент обеспечивает повышение качества получаемых заготовок шариков, за счет уменьшения припуска на механическую обработку. Гладкий участок одного из валков предварительного набора металла препятствует образованию складки при воздействии реборды профильного участка предварительного набора металла другого валка. 1 ил. | 2047413 патент выдан: опубликован: 10.11.1995 |
|
| СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ КОРОТКИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Использование: при получении коротких тел вращения способом поперечно-винтовой прокатки. Сущность изобретения: винтовой калибр включает в себя валки 1 и 2 разных диаметров по дну калибров и направляющие проводки 3 с разными площадками 4. Прутковая заготовка 5 с окружностью 6 валка контактирует с окружностью 7, а с окружностью 8 валка 2 окружностью 9. Ось 10 прутковой заготовки 5 находится в одной плоскости с осями 11 и 12 валков, а ось 13 направляющих проводок 3 смещена относительно середины межцентрового расстояния между валками в сторону валка 1 с меньшим диаметром. 1 ил. | 2041758 патент выдан: опубликован: 20.08.1995 |
|