Изготовление деталей машин: .обойм или сепараторов для шариков – B21K 1/04

МПК Раздел B B21 B21K B21K 1/00 B21K 1/04

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением

B21K Изготовление изделий ковкой или штамповкой, например подков, заклепок, болтов, колес

B21K 1/00 Изготовление деталей машин

B21K 1/04 .обойм или сепараторов для шариков

Патенты в данной категории

	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАРЕННЫХ ИЛИ СТРОЕННЫХ ШТАМПОВОК ИЗ НАРУЖНЫХ КОЛЕЦ ОДНОРЯДНЫХ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изготовлении спаренных или строенных штамповок для получения из них наружных колец однорядных конических роликоподшипников. Производят комплектование единой заготовки, которое ведут по коническому отверстию. Диаметр D₃ отверстия определяют из зависимости: D₃ =D₁+2tg ₁(с+b), где D₁ - наименьший диаметр конического отверстия меньшего из двух соседних наружных колец однорядных конических роликоподшипников, ₁ - угол конуса отверстия наименьшего из наружных колец, с - высота меньшего кольца, b - расстояние между торцами соседних колец. Указанное расстояние равно сумме ширины отрезного резца и припусков на токарную обработку обоих торцов соседних наружных колец после их разделения и на последующее шлифование указанных торцов. В результате обеспечивается повышение производительности изготовления, коэффициента использования металла и стойкости штамповой оснастки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2378081 патент выдан: опубликован: 10.01.2010
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к машиностроению. В способе используют упругое изделие, имеющее нижнюю поверхность с заданным профилем и верхнюю поверхность; используют эталонное изделие с верхней поверхностью, имеющей эталоннный профиль; прикладывают, по крайней мере, часть нижней поверхности к верхней поверхности эталонного изделия и оказывают усилие для упругой деформации упругого изделия на заданную величину, посредством чего нижняя поверхность упругого изделия принимает форму верхней поверхности эталонного изделия; обрабатывают верхнюю поверхность упругого изделия до заданной-конфигурации; снимают усилие, приложенное для деформации упругого изделия, посредством чего верхняя поверхность упругого изделия деформируется с принятием желаемой конфигурации. Эталонное изделие содержит верхнюю поверхность, профиль которой выполнен изогнутым, имеющую множество ступенчатых поверхностей. Повышается качество изделия и расширяются технологические возможности. 3 с. и 22 з. п. ф-лы, 7 ил.	2217261 патент выдан: опубликован: 27.11.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ Способ относится к области машиностроения и может быть использован при изготовлении колец подшипников качения. Способ включает предварительное формообразование колец заданной серии, закалку, шлифование и пластическое деформирование. После предварительного формообразования осуществляют отбортовку колец, не соответствующих размерам колец данной серии, и производят операции холодного пластического деформирования и окончательного формообразования с получением размеров, соответствующих размерам колец предыдущей серии подшипников после предварительного формообразования. После чего полученные кольца подвергают закалке и шлифованию. Способ позволяет получить годные кольца предыдущей серии подшипников из забракованных на начальной стадии обработки колец данной серии.	2108193 патент выдан: опубликован: 10.04.1998

	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении колец подшипников качения. Предварительно формообразованные кольца заданной серии подвергают закалке и шлифованию, после чего производят отбраковку колец, не соответствующих размерам заданной серии на данной стадии обработки. Отбракованные кольца отжигают и пластически деформируют в холодном состоянии по наружному и внутреннему диаметрам. Затем кольца обрабатывают по ширине до получения размеров, соответствующих размерам колец предыдущей серии после предварительного формообразования. Далее полученные кольца закаливают и шлифуют.	2108192 патент выдан: опубликован: 10.04.1998