Изготовление деталей машин: ..трубчатых или частично полых заклепок – B21K 1/60
Патенты в данной категории
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ СТЕРЖНЕВЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах. Способ включает отрезку заготовки мерной длины. Прямое выдавливание заготовки осуществляют с получением глухой полости на одном конце ее стержня. Получение ступенчатого полуфабриката производят путем редуцирования заготовки в матрице с обжимом стенки глухой полости и калибровкой глухой полости на калибрующей оправке. Последнюю располагают плавающей в очаге деформации обжима из условия обеспечения при последующей калибровке сил трения между оправкой и стенкой глухой полости. Высадку осуществляют в закрытой полости матрицы с помощью стержневого пуансона. Затем одновременно формируют фаски на торцах, полный профиль детали. Окончательное формирование головки осуществляют на другом конце стержня. В результате обеспечивается улучшение качества получаемых изделий. 1 ил. |
2393937 патент выдан: опубликован: 10.07.2010 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ СТЕРЖНЕВЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах. Отрезают заготовку мерной длины и последовательно осуществляют ее калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня заготовки, получение ступенчатого полуфабриката путем редуцирования заготовки в матрице с обжимом стенки глухой полости и калибровкой глухой полости на калибрующей оправке, а также окончательное формирование головки на другом торце стержня. Обжим стенки глухой полости производят на калибрующей оправке. Последнюю располагают плавающей в очаге деформации обжима из условия обеспечения при последующей калибровке сил трения между оправкой и стенкой глухой полости, удерживающих увлекаемую заготовкой оправку и не препятствующих осевому течению металла стенки глухой полости. В результате обеспечивается повышение стойкости инструмента и улучшение качества получаемых деталей. 2 ил. | 2220808 патент выдан: опубликован: 10.01.2004 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ СТЕРЖНЕВЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах. Отрезают заготовку мерной длины и последовательно производят ее калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня, редуцирование в матрице с конической деформирующей и выходной калибрующей частями с получением ступенчатого полуфабриката с расположенной на торце меньшей ступени глухой полостью и окончательное оформление головки на другом торце. Редуцирование в матрице совмещают с обжимом стенки глухой полости и производят на калибрующей оправке, расположенной со стороны торца меньшей ступени вне конической деформирующей части матрицы. Осевое течение металла стенки глухой полости и ее форму задают за счет изменения контактного трения или конфигурации выходной калибрующей части матрицы при следующем соотношении размеров глухой полости: S/Dдет > 0,2, где S - толщина стенки глухой полости детали; Dдет - наружный диаметр стенки глухой полости детали. В результате обеспечивается повышение качества полученных деталей и стойкости инструмента. 1 ил. | 2175277 патент выдан: опубликован: 27.10.2001 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок и других аналогичных деталей на холодновысадочных автоматах. При изготовлении полупустотелых заклепок отрезают стержневую заготовку мерной длины и производят ее деформирование в несколько переходов с образованием головки на одном конце стержня и глухой осевой полости - на другом, при этом величину наружного диаметра заготовки, полученной в результате прямого выдавливания, определяют из следующего выражения: где Dдет - наружный диаметр полупустотелого стержня готовой детали; dдет - внутренний диаметр полупустотелого стержня готовой детали; - относительная степень деформации при выдавливании полости. Относительную степень деформации при выдавливании полости назначают в пределах 0,36 - 0,51. При редуцировании полупустотелого стержня происходит уменьшение внутреннего диаметра и увеличение глубины полости, которая может превышать 2,5 ее диаметра. Внутренний диаметр полости dзаг при прямом выдавливании определяют из условия где Dзаг - наружный диаметр заготовки; - относительная степень деформации. Изобретение решает задачу повышения стойкости инструмента при изготовлении полупустотелых заклепок, у которых относительная толщина стенки больше 0,2, и позволяет получать детали с относительной глубиной полости hдет/dдет > 2,5. |
2133167 патент выдан: опубликован: 20.07.1999 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок на холодновысадочных автоматах. После отрезки стержневой заготовки мерной длины производят ее деформирование в несколько переходов. При этом последовательно осуществляют калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня, редуцирование в матрице и окончательное оформление головки заклепки. Редуцирование проводят в матрице с конической деформирующей частью. При этом получают ступенчатый полуфабрикат с конической переходной поверхностью между ступенями. На торце меньшей ступени имеется глухая полость. 1 ил. | 2107574 патент выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|