Изготовление деталей машин: ..специальной формы, например самоконтрящихся гаек, барашковых гаек – B21K 1/70

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ включает отрезку заготовки, осадку заготовки и редуцирование многогранника. Осадку проводят на первом переходе с формированием предварительного углубления для получения внутренней фаски на одном торце. На втором переходе осуществляют оформление внутренней фаски на торце и формирование наружной конической поверхности с оформлением фланца. Осуществляют выдавливание глухой полости со стороны торца, прилегающего к наружной конической поверхности, на трех последних переходах последовательно. На третьем переходе глубина глухой полости составляет (1,1÷1,5)d, где d - диаметр глухой полости. На четвертом переходе увеличивают ее глубину до (2,2÷2,4)d. Далее на последнем переходе после параллельного переноса заготовки глубину глухой полости доводят до (2,5÷3)d. Одновременно редуцируют многогранник и формируют фланец при выполнении наружной конической поверхности. В результате обеспечивается повышение качества изделий и стойкости инструмента. 1 ил.

Изобретения относятся к изготовлению пустотелых элементов типа гайки для закрепления на деталях из листового материала. На первом этапе изготовления в первой широкой стороне профиля прямоугольного сечения выдавливают цилиндрическое углубление, а во второй широкой стороне - окруженный кольцеобразным углублением полый цилиндрический выступ, образующий заклепочный участок. На втором этапе пробивают или вырубают оставшуюся между дном цилиндрического углубления и дном полого цилиндрического выступа перемычку. Таким образом образуют сквозное отверстие. На третьем этапе пустотелые элементы отделяют от профиля и, при необходимости, снабжают резьбой. При этом используют комбинированный инструмент последовательного действия с несколькими рабочими позициями. В результате обеспечивается улучшение механических свойств пустотелых элементов и повышение надежности полученных с их помощью монтажных узлов, а также увеличение срока службы технологической оснастки для изготовления пустотелых элементов. 8 н. и 25 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам и их изготовлению. Резьбовая гайка из металлического материала с резьбовым отверстием и расположенной огибающей его продольную ось внутренней канавкой, при этом на одной из торцевых поверхностей резьбовой гайки выполнен кольцевой фланец, отогнутый к оси таким образом, что он вместе с окружающим резьбовое отверстие в качестве опорной поверхности участком этой торцевой поверхности ограничивает расположенный непосредственно на ней приемный паз. Кольцевой фланец деформирован в поперечном сечении и образует фигурный фланец. Смежная с приемным пазом торцевая область фигурного фланца имеет наплыв и выполнена с более широким поперечным сечением, чем примыкающее поперечное сечение фигурного фланца. Торцевая область имеет резьбу, смещенную по отношению к остальной внутренней резьбе резьбового отверстия. Способ изготовления упомянутой резьбовой гайки заключается в том, что на торцевой поверхности заготовки гайки, соответствующей горизонтальной проекции резьбовой гайки, формируют кольцевой фланец с круговой свободной верхней кромкой и изгибают его посредством направляемого по оси к продольной оси заготовки гайки давильного инструмента. При обработке давлением кольцевой фланец раздают в торцевой области на его верхней кромке и выполняют внутреннюю резьбу в осевом полом канале и в торцевой области изогнутого фигурного фланца заготовки гайки. После выполнения внутренней резьбы смещают кромку фигурного фланца по направлению к внутренней резьбе. Инструмент для обработки давлением кольцевого фланца при изготовлении резьбовой гайки характеризуется тем, что направляющий канал корпуса для нажимного пуансона заканчивается на приемном участке для детали, образованном кольцевой кромкой торцевой поверхности инструмента. Нажимной пуансон установлен в направляющем канале с возможностью его осевого перемещения. Корпус на нажимном пуансоне установлен с возможностью его подвода к кольцевому фланцу детали. В результате увеличивается производительность изготовления гаек. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей. После отрезки мерной заготовки путем ее осадки формируют наружный многогранник. Затем образуют коническую наружную рабочую поверхность и одновременно оформляют фаску на переходе от многогранника к торцу гайки, после чего образуют отверстие для резьбы с базированием заготовки по ранее полученной конической поверхности. В качестве материала заготовки используют нержавеющую сталь мартенситно-ферритного класса, содержащую углерод, хром, никель, кремний, марганец, железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод - 0,11-0,17, Хром - 0,14-0,40, Никель - 1,5-3,0, Кремний - не более 0,8, Марганец - не более 0,8, Железо - остальное. Наружную поверхность гайки подвергают электрохимической полировке. В результате обеспечивается повышение износостойкости и качества полученных изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении самоконтрящихся гаек с фланцем. Производят отрезку исходной заготовки с круглым поперечным сечением, выравнивание ее торцев, выдавливание шестигранника, предварительное и окончательное формирование фланца и пробивку отверстия под нарезку резьбы. Величину диаметра исходной заготовки определяют из приведенного соотношения. На второй позиции осуществляют выдавливание в плавающей матрице тонкостенного цилиндра на одном торце заготовки и ее осадку на противоположном торце до диаметра описанной окружности шестигранника. На третьей позиции производят предварительное формирование фланца и выдавливание шестигранника. На следующей позиции окончательно формуют фланец и фаски на шестиграннике. При этом поддерживают размеры ранее полученного тонкостенного цилиндра. Пробивку отверстия под нарезку резьбы осуществляют в плавающей матрице на последней позиции. В результате обеспечивается качественное заполнение шестигранника и фланца и повышение стойкости штамповой оснастки. 1 ил.