Изготовление деталей машин: .вильчатых элементов или элементов с двумя и более ветвями, например U-образных болтов, якорей – B21K 1/74

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей типа анкерных болтов, двухушковых гаек. Производят предварительную и окончательную формовку на заготовке крепежной детали головки. Перед предварительной формовкой на торце заготовки выполняют продольный паз с параллельными равными по толщине стенками. Предварительную формовку ведут путем отгибания стенок упомянутого паза. Окончательную формовку осуществляют с обеспечением плоскостности отогнутых стенок и расположения их перпендикулярно продольной оси крепежной детали. Продольный паз может быть выполнен фигурным путем сверления и фрезерования заготовки. В результате обеспечивается сокращение затрат на изготовление крепежных деталей за счет использования оборудования меньшей мощности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при изготовлении хирургических пинцетов. На одной из полученных методом штамповки бранш неподвижно закрепляют фиксирующий штырь. Для этого на внутреннюю и внешнюю поверхности бранши воздействуют по окружности, охватывающей штырь, с усилием, обеспечивающим деформацию сжатия материала бранши. На другой бранше выполняют сквозное отверстие для прохождения штыря. Затем бранши соединяют по плоскости их нерабочих концов и разводят свободные концы в стороны. Разведение свободных концов производят путем изгиба по радиусу, превышающему ширину бранш в средней части. В результате обеспечивается повышение эксплуатационной надежности пинцета. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок типа поворотных кулаков, содержащих стержень и фланцевую часть с отростками. Полученную резкой исходную заготовку нагревают, после чего производят поэтапное формирование полуфабриката. Для этого часть исходной заготовки подвергают прокатке и формируют стержневую часть полуфабриката. Затем в процессе последующей штамповки окончательно формируют стержневую часть. Фланцевую часть с отростками получают штамповкой в два этапа. Сначала формируют полуфабрикат со свободными поверхностями в штампе без вытеснения металла в облой, а затем - в открытом штампе с вытеснением металла в облой. Полученный полуфабрикат подвергают окончательной открытой штамповке, после чего обрезают облой. В результате обеспечивается снижение усилий деформирования и уменьшение расхода материала. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении горячей объемной штамповкой поковок с отростками, в частности вилок и поворотных кулаков. Производят осадку заготовки, формирование полуфабриката и окончательную штамповку. В процессе осадки перемещают металл за торец заготовки и формируют отростки. Длина этих отростков составляет 0,1-1,2 длины окончательно отштампованных отростков. Ширина и толщина указанных отростков составляют 0,2-1,0 соответственно ширины и толщины окончательно отштампованных отростков. В результате обеспечивается экономия металла. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.