Манипуляторы, например для подачи, направления, разгрузки, устройства для отрезки, их расположение: .подающие устройства для проволоки, пруткового или полосового металла – B21K 27/02

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при подаче металлических прутков к обрабатывающим машинам. Устройство содержит по меньшей мере втягивающий элемент для металлических прутков, загрузочные средства для загрузки одного или более металлических прутков в обрабатывающую машину, одно или более вмещающих средств, в которых металлические прутки расположены в соответствующих пучках. Отклоняющие средства расположены после вмещающих средств и перед втягивающим элементом и выполнены с возможностью перемещения в сторону независимо по отношению к вмещающим элементам так, чтобы обеспечить возможность задавать положение по меньшей мере головной части каждого из извлекаемых металлических прутков относительно положения прутков во вмещающих средствах для перемещения прутков в сторону, поочередно один за другим или группами по отношению к номинальной оси, вдоль которой металлические прутки неподвижно размещены в соответствующем вмещающем средстве для расположения головной части прутка в стороне относительно оси подачи. Уменьшается время выполнения загрузки вне зависимости от положения прутков в контейнере, из которого их вынимают, и независимо от степени наполненности контейнера. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к подаче прутков к станку для изготовления изделий с использованием прутков, содержащему по меньшей мере один узел для протягивания. Подающее устройство включает первое и второе магнитные средства и накопительный узел. Первое магнитное средство производит отделение от пучка по меньшей мере одного концевого сегмента множества прутков и расположение на плоскости, расположенной на расстоянии от пучка. Второе магнитное средство захватывает из первого магнитного средства одновременно по меньшей мере один пруток из множества прутков и выгружает в требуемом положении выгрузки. Накопительный узел последовательно принимает из второго магнитного средства требуемое количество прутков с образованием задела и одновременно перемещает в узел для протягивания станка. В результате обеспечивается повышение эффективности подачи прутков за счет уменьшения времени загрузки требуемого количества прутков в узел протягивания станка. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей. Машина содержит по меньшей мере два вращающихся в противоположных направлениях синхронизированных блока. Проволоку захватывают с помощью по меньшей мере двух взаимодействующих с ней сопровождающих средств. Захват начинают по меньшей мере перед или во время одной операции деформирования. Вращение сопровождающих средств синхронизируют с вращением по меньшей мере одного блока. При этом обеспечивают постепенное сжатие сопровождающих средств в первой фазе захвата проволоки и постепенное их расхождение и следование за проволокой во второй фазе захвата. По меньшей мере одно из сопровождающих средств выполнено вращающимся вокруг оси, параллельной первому блоку. По меньшей мере одно второе сопровождающее средство имеет возможность вращения вокруг оси, параллельной второму блоку. В результате обеспечивается повышение качества деформирования проволоки и расширение технологических возможностей способа деформирования. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в формовочных машинах. Машина включает штамповочное устройство, отрубной механизм для рубки исходного материала, передающее зажимное устройство, подающий и приводной механизмы, а также первый и второй передающие механизмы. Второй передающий механизм предназначен для привода подающего механизма и включает ведомое колесо с эксцентриковым пальцем и первый качающийся элемент. Эксцентриковый палец скользит относительно первого качающегося элемента при повороте ведомого колеса вместе с эксцентриковым пальцем. При этом происходит цикличное перемещение первого качающегося элемента вперед и назад. Цикл совпадает с поворотом эксцентрикового пальца. Ось поворота качающегося элемента расположена ниже оси ведомого колеса и выдвинута вперед для перемещения эксцентрикового пальца на первый угол 1 и на второй угол 2. При этом первый качающийся элемент перемещается назад для продвижения подающим механизмом исходного материала и вперед. Первый угол 1 меньше второго 2. В результате обеспечивается интенсификация работы формовочной машины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.