Устройства для нагрева или охлаждения при изготовлении изделий ковкой или штамповкой – B21K 29/00

Изобретения относятся к области обработки металлов давлением и могут быть использованы для нагрева заготовки при горячей штамповке. Поток плазмы направляют сверху вниз в нагревающий зазор, образованный между поверхностью заготовки и накладкой. Накладка, имеющая входное отверстие для потока плазмы, обеспечивает формирование зоны распространения потока плазмы и выхода остывшего потока плазмы. Для этого с ее внутренней стороны с двух сторон от входного отверстия закреплены ленточные теплоизоляционные проставки в соответствии с определенной под деформацию формой зоны заготовки. С противоположной нагревающему зазору стороны расположена зонообразующая подложка. Подложка в совокупности с накладкой образуют трафарет нагреваемой зоны заготовки. В результате обеспечивается исключение контакта плазмы с зонами заготовки, не участвующими в деформировании, направленное перемещение потока плазмы в процессе нагрева, равномерный нагрев заготовки, возможность изменения размеров зоны нагрева металла снаружи заготовки относительно зоны нагрева металла изнутри и управление скоростью нагрева. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении штампованных заготовок в изотермических или близких к ним условиях. Штамповый блок содержит верхний и нижний штампы с боковыми нагревателями и изоляцией, смонтированные в кожухах в рабочем пространстве пресса на опорных плитах подвижной и неподвижной траверс. Между штампами расположен торцевой разъемный нагреватель гравюры штампов с боковой изоляцией, выполненный из двух подвижных секций. Кожухи секций в положении по оси пресса сопряжены между собой по поверхностям разъема, а также по ответным торцевым поверхностям с кожухами боковых нагревателей штампов. Между секциями торцевого нагревателя расположены подвижные теплоизолирующие экраны боковых проемов. Экраны смонтированы в направляющих, закрепленных на кожухах секций за пределами габаритов боковых нагревателей штампов. Вне рабочего пространства пресса размещены стационарные теплоизолирующие экраны торцевых поверхностей секций торцевого нагревателя в разведенном состоянии. В результате обеспечивается повышение интенсивности нагрева штампов и равномерность теплового поля при штамповке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Штамповый блок содержит нагреватели для подогрева штампов, набор подкладных плит, стационарный теплоизолирующий кожух с рабочим окном и дверной заслонкой для загрузки заготовок и металлический экран. Рабочее окно расположено на уровне плоскости смыкания штампов. Металлический экран закреплен на верхней части штампового блока. Штамповый блок снабжен съемным теплоизолирующим кожухом, установленным на стационарном кожухе. Металлический экран снабжен теплоизоляцией и подвижными заслонками, установленными на нижнем торце экрана с возможностью поджима к стационарному кожуху с теплоизоляцией. В дверной заслонке размещена головка вентилятора. В результате обеспечивается сокращение потерь тепла при подогреве разомкнутых штампов и повышение равномерности прогрева штампов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению поковок горячей штамповкой на прессах. Штамповку осуществляют в штамповом блоке, который состоит из верхнего и нижнего штампов и снабжен термоизоляцией. К боковым поверхностям верхнего и нижнего штампов подводят тепловую энергию, которую создают посредством установленного на прессе электронагревательного устройства. Кроме того, нагревают штампы со стороны их гравюр посредством дополнительного нагревательного устройства. Указанное устройство имеет корпус, образующий с рабочими торцами штампов замкнутое пространство. Дополнительное устройство нагревает воздух и обеспечивает его принудительную циркуляцию в упомянутом замкнутом пространстве. Перед началом штамповки дополнительное устройство удаляют из разъема штампового блока. В результате обеспечивается выравнивание и стабилизация температуры штампов в области гравюр, что позволяет получать поковки с однородной структурой и равномерным распределением механических свойств по всему объему. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении кольцевых выступов на стержневых заготовках горячей высадкой. Заготовку предварительно нагревают до температуры, составляющей 0,5-0,7 температуры высадки. Затем производят нагрев зоны формирования выступа посредством лазерного излучения при вращении заготовки вдоль ее продольной оси. Далее осуществляют осевую высадку кольцевого выступа. В результате обеспечивается повышение механических характеристик изделия за счет уменьшения зернистости структуры выступа. 2 ил.

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при штамповке на штамповочных машинах прессового типа, в частности на гидравлических прессах. При подготовке к штамповочной операции на штамповочной машине нагревают инструмент, содержащий держатель вставки и вставку. Вставка имеет одну свободную поверхность, несущую штамповочный ручей. Держатель вставки содержит съемный печной элемент, имеющий по меньшей мере одну горелку и один газоход для удаления газов. Печной элемент образует с поверхностью вставки закрытую камеру нагрева. Упомянутую камеру нагревают до достижения заданной температуры вставки. После этого печной элемент удаляют. В результате обеспечивается снижение производственных затрат и повышение эффективости нагрева. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах и радиально-обжимных машинах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков с наклонными плоскостями, кинематически связанные с ними два держателя боковых бойков с наклонными плоскостями, установленные на наклонных плоскостях антифрикционные пластины и четыре бойка. В устройстве предусмотрена система охлаждения бойков и держателей бойков. Упомянутая система включает вентиль подачи воды, коллекторы подвода и слива воды, трубопроводы и гибкие шланги. В держателях бойков и в бойках выполнены каналы. Трубопроводы, выходящие из коллектора подвода воды, соединены с каналами в держателях бойков и в бойках. Указанные каналы с другой стороны соединены трубопроводами с коллектором слива воды. Каналы в держателях бойков расположены под местами крепления антифрикционных пластин, а каналы в бойках - под их рабочими поверхностями. В результате обеспечивается увеличение срока эксплуатации антифрикционных пластин и бойков за счет отвода от них избыточного тепла. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано при изготовлении изделий как с фланцами, так и без них из различных сплавов. Заготовку нагревают и подвергают деформированию в штампе. Отношение температуры заготовки к температуре штампа поддерживают в диапазоне от 0,7 до 7,4. Нагрев заготовки под штамповку производят в определенном температурном интервале, который зависит от материала заготовки. Указанный температурный интервал может быть определен из диаграмм пластичности, и/или кривых течения, и/или диаграмм рекристаллизации материала заготовки. В результате обеспечивается повышение коэффициента использования металла и качества полученных изделий, а также снижение трудоемкости процесса штамповки и последующей механической обработки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изотермическом деформировании. Устройство содержит штамповый блок, нагревательное устройство и теплоизолирующий блок. Нагревательное устройство представляет собой две секции, расположенные по обе стороны штампового блока, и перемычку. Каждая секция содержит верхнюю и нижнюю токоведущие плиты, электрически соединенные между собой пластинами. Секции электрически соединены между собой последовательно, а перемычка размещена вне пределов теплоизолирующего блока. Устройство может быть оснащено узлами фиксации токоведущих плит. Часть узлов фиксации выполнена с обеспечением возможности перемещения токоведущих плит. В результате обеспечивается равномерный прогрев штампа и снижение металлоемкости коммуникаций. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изотермическом деформировании. Устройство содержит штамповый блок, нагревательное устройство и теплоизолирующий блок. Штамповый блок состоит из верхней и нижней опорных плит со смонтированными на них верхним и нижним штампами. Нагревательное устройство представляет собой секции, образованные токоведущими плитами, которые соединены элементами сопротивления. Теплоизолирующий блок состоит из стационарной и съемной частей. Стационарная часть образована листовыми кожухами, установленными с образованием между ними пространства, заполненного теплоизоляционным материалом. Листовые кожухи, обращенные к элементам сопротивления, выполнены в виде набора листов, установленных внахлест в щелевых пазах изоляторов. Последние зафиксированы на нижних и/или верхних токоведущих плитах. Упомянутые листовые кожухи могут быть выполнены прогнутыми в сторону, противоположную элементам сопротивления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.