Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ..в формы с регулируемыми стенками – B22D 11/05
Патенты в данной категории
ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛИСТОВЫХ СЛИТКОВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для полунепрерывного литья с прямым охлаждением листового слитка или слябов различных размеров, в частности для прокатки. Оборудование содержит раму формы (2) с парой противостоящих длинных боковых стенок (3) и парой противостоящих коротких торцевых стенок (4). Стенки формы образуют направленную вверх впускную открытую часть для подачи металла и обращенную вниз выпускную часть, которая снабжена блоком (5) на подвижной опоре, закрывающим отверстие перед каждым литьем. По меньшей мере, одна торцевая стенка может перемещаться для обеспечения литья слитков различных размеров. Оборудование содержит средство для изменения размеров формы и средство для изгибания длинных боковых стенок (3) формы. Обеспечивается регулирование изгибаемой средней части длинных боковых стенок (3) внутрь или наружу в зависимости от требуемого размера листового слитка, требуемой скорости литья и/или состава сплава. 7 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2482937 патент выдан: опубликован: 27.05.2013 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ
Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор содержит две узкие стороны и две продольные стороны. При изменении сечения отливаемой заготовки узкие стороны кристаллизатора перемещаются с помощью гидравлических цилиндров, которые управляются независимо друг от друга. Гидравлический цилиндр снабжен устройством для регистрации положения поршня цилиндра и перемещения соединенной с поршнем узкой стороны кристаллизатора. Указанное устройство состоит из системы для измерения перемещения с телескопически перемещающимися элементами. Система для измерения перемещения расположена параллельно гидравлическому цилиндру и образована так, что линейное перемещение узкой стороны кристаллизатора передается непосредственно на систему для измерения перемещения. Достигаются простота, точность и высокая скорость измерения перемещения узкой стороны кристаллизатора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2424080 патент выдан: опубликован: 20.07.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку заданного сечения. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Привод горизонтальных стенок кристаллизатора осуществляется с помощью тяг, выполненных за одно целое с телами горизонтальных стенок и опирающихся через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов. Изобретение позволяет изготовить более простую конструкцию привода, фиксирующую положение горизонтальных стенок кристаллизатора в четырех точках, что обеспечивает надежное, без перекосов движение стенок и равномерную нагрузку на все четыре вала. 2 ил. |
2312736 патент выдан: опубликован: 20.12.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок кристаллизатора выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Рабочие поверхности верхней и нижней стенок кристаллизатора в зоне обжатия металла выполнены с наклоном для расширения этой зоны по высоте в сторону выхода металла. Угол наклона в горизонтальных рабочих стенках кристаллизатора составляет 4÷5°. Изобретение позволяет повысить надежность работы кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2312735 патент выдан: опубликован: 20.12.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей ее деформации в профилированную заготовку заданного сечения. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Боковые поверхности вертикальных стенок кристаллизатора в зонах обжатия и калибровки выполнены с продольными клиновидными проточками. Изобретение позволяет повысить качество металлопродукции путем удаления грата в зоне калибровки очага деформации. 2 ил. |
2312734 патент выдан: опубликован: 20.12.2007 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок содержит широкие стенки, сжатые между собой через установленные между ними узкие стенки посредством пружин, гидроцилиндров и стяжек, расположенных с внешней стороны одной из широких стенок. Стенки установлены в жесткой наружной раме. В отверстиях одной из сторон жесткой наружной рамы установлены гидроцилиндры со стяжками и пружинами, а о другую внутреннюю сторону наружной рамы оперта широкая стенка кристаллизатора, расположенная с противоположной стороны от широкой стенки, поджатой гидроцилиндрами. Пружины размещены в полости каждого гидроцилиндра между штоком и корпусом. В штоке каждого гидроцилиндра выполнено сквозное осевое отверстие, в котором расположена стяжка. Стяжка выполнена в виде нажимного винта и расположена в резьбовом сквозном осевом отверстии штока. На хвостовой части некоторых нажимных винтов установлены узлы фиксации винтов и широкой стенки. На штоке за пределами корпуса каждого гидроцилиндра навинчена гайка. Узел фиксации может быть выполнен в виде С-образной вертикальной направляющей, закрепленной на широкой стенке, и установленного в ней упора хвостовой части нажимного винта. Технический результат - улучшение работоспособности кристаллизатора и условий его обслуживания в машинах непрерывного литья блюмов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2273544 патент выдан: опубликован: 10.04.2006 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ Изобретение относится к металлургии, точнее, к непрерывной разливке слябов. Кристаллизатор машины непрерывного литья слябов содержит широкие стенки, стянутые между собой через установленные между ними узкие стенки посредством пружин, гидроцилиндров и стяжек. Пружины установлены на одном конце каждой стяжки, гидроцилиндры - на противоположном. Пружины и гидроцилиндры расположены с внешней стороны каждой широкой стенки. В штоке каждого гидроцилиндра выполнено сквозное осевое отверстие, в котором расположена стяжка. Шток выполнен из двух частей. Одна часть взаимосвязана с поршнем, а другая часть, представляющая собой соединительную втулку, связана с противоположной широкой стенкой через трубчатый фиксатор с буртом. На трубчатом фиксаторе установлена гайка, а между гайкой и широкой стенкой кристаллизатора расположены самоустанавливающиеся сферические шайбы. Технический результат - сохранение работоспособности кристаллизатора и улучшение условий его обслуживания. 3 ил. | 2230626 патент выдан: опубликован: 20.06.2004 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов в слитки прямоугольной формы слябового сечения. Технический результат - повышение стойкости кристаллизатора и производительности процесса непрерывной разливки металлов. Способ эксплуатации кристаллизатора включает подачу металла в кристаллизатор прямоугольного сечения, имеющего широкие и узкие рабочие стенки, выполненные из меди, легированной оловом, установку узких рабочих стенок под углом к продольной оси кристаллизатора, вытягивание из кристаллизатора слитка слябового сечения. Разницу расстояния между узкими рабочими стенками на их верхнем и нижнем торцах устанавливают по зависимости В= КВLSnC/Vср, где В - разница расстояний между узкими рабочими стенками на их верхнем и нижнем торцах, мм; В - расстояние между узкими рабочими стенками на их верхнем торце, мм; L - длина кристаллизатора, мм; Sn - содержание олова в меди, легированной оловом, мас.%; С - содержание углерода в разливаемой стали, мас.%; Vср - средняя рабочая скорость вытягивания сляба, для которой предназначен кристаллизатор, м/мин; К - эмпирический коэффициент, характеризующий теплофизические закономерности усадки сляба в кристаллизаторе, равный 0,0001-0,000044 м/(мм%%мин). 1 табл. | 2214885 патент выдан: опубликован: 27.10.2003 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Кристаллизатор содержит две расположенные друг против друга охлаждаемые широкие боковые стенки, выполненные в виде опорных рам и снабженные состоящими преимущественно из меди плитами. Между ними с возможностью перемещения по отношению друг друга и зажима расположены охлаждаемые узкие боковые стенки, причем для их зажима между широкими боковыми стенками предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать. При этом кристаллизатор своими несущими медные плиты широкими боковыми стенками и узкими боковыми стенками расположен внутри формоустойчивой наружной рамы, предназначенной для восприятия действующих на стенки кристаллизатора усилий, с образованием замкнутой силовой системы, причем широкие боковые стенки с медными плитами центрированы посередине внутри наружной рамы. Использование настоящего изобретения позволяет надежно исключить передачу усилий на подъемное устройство. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2203160 патент выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке заготовок. Технический результат - повышение надежности работы и производительности установки. Установка содержит раму с двумя жестко закрепленными на ней неподвижными стойками и двумя подвижными стойками, шарнирно установленными на раме на оси. Подвижные стойки соединены между собой тягой с регулируемой пружиной, на каждой из которых закреплена одна из рабочих стенок первой пары сборного вертикального кристаллизатора. В верхней части каждой неподвижной стойки установлен гидроцилиндр со штоком привода подвижной стойки. Над каждой рабочей стенкой второй пары выполненных с возможностью совершения смещенного по фазе к первой паре стенок возвратно-поступательного движения жестко закреплен гидроцилиндр со штоком привода стенки. Снизу стенок второй пары закреплены пружины. Установка содержит также систему автоматического управления работой гидроцилиндров. Первоначально срабатывают гидроцилиндры привода подвижных стоек с установленными на них рабочими стенками первой пары. А после расхождения подвижных стоек срабатывают гидроцилиндры привода рабочих стенок второй пары. Две подвижные стойки выполнены Т-образными, на каждой из которых располагается по две рабочие стенки первой пары. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2193471 патент выдан: опубликован: 27.11.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла. Устройство снабжено двумя лентами с механизмами их подачи. Вдоль двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками осуществляют подачу двух лент из другого металла с деформацией корочек после их срастания между лентами и дополнительным обжатием трех слоев металла в твердом состоянии. Металл вводимых в кристализатор лент имеет более высокую температуру плавления, чем основной заливаемый металл. Поверхность двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками перед разливкой нагревают до температуры t=(1,05-1,2)tпл, где tпл -температура плавления основного заливаемого металла. В стенках с наклонным верхним и вертикальным нижним участками расположены электрические нагревательные элементы и термопары, включенные в систему автоматического регулирования температуры поверхности стенок. Стенки с наклонным верхним и вертикальным нижним участками представляют собой тепловые трубы. Электрические нагревательные элементы и термопары расположены только на наклонном верхнем участке стенок между тепловыми трубами и рабочей поверхностью стенок Избретение позволяет повысить производительность процесса, улучшить качество поверхности и внутренней структуры получаемой заготовки, получать заготовку из труднодеформируемого металла, повысить надежность в работе устройства. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2158652 патент выдан: опубликован: 10.11.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ РАЗЛИВАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке труднодеформируемых металлов. В кристаллизатор попеременно ведут заливку двух металлов в жидком состоянии до получения заготовки определенной длины. Перед заменой разливаемого металла уровень заливки первого жидкого металла доводят до максимального значения с прекращением его подачи и выдавливанием расплава в направлении разливки с оголением корочек заготовки вдоль стенок второй пары с наклонным верхним участком. Заливку второго жидкого металла осуществляют в пространство между корочками с дополнительным обжатием двух слоев металлов. Первоначально в кристаллизатор заливают первый жидкий металл с более низкой температурой кристаллизации, а потом заливают второй металл. Разливочная емкость состоит из двух камер с двумя рядами отверстий в каждой камере и выполнена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Камера снабжена перемещающейся щелевой решеткой, выполненной из материала с низким значением коэффициента теплопроводности. Изобретение позволяет повышать качество поверхности и внутренней структуры заготовки, повышать прочность биметаллического соединения. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2147264 патент выдан: опубликован: 10.04.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке труднодеформируемых металлов. Разливочная емкость состоит из двух камер с двумя погружными глуходонными стаканами и выполнена с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Одна пара стенок выполнена вертикальной (ВПС). Вторая пара стенок выполнена наклонной в верхней части (НПС). ВПС - неохлаждаемые и на рабочей поверхности установлены сменные вставки. В кристаллизатор попеременно ведут заливку двух металлов в жидком состоянии до получения заготовки определенной длины. Формирование корочки осуществляют только на наклонном верхнем участке (НПС). Уровень заливки первого жидкого металла доводят до максимального значения с прекращением его подачи и выдавливанием расплава в направлении разливки с оголением корочек вдоль стенок второй пары на наклонном верхнем участке. Затем осуществляют заливку второго жидкого металла в пространство между корочками заготовки с дополнительным обжатием двух слоев металлов. Перед входом в кристаллизатор установлен оптический датчик уровня заливки расплава, а под кристаллизатором - датчик скорости движения заготовки и система автоматического регулирования. Изобретение позволяет повысить производительность процесса разливки, получать биметаллическое соединение с заданной длиной заготовок, управлять процессом разливки, повысить прочность биметаллических соединений. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2147263 патент выдан: опубликован: 10.04.2000 |
|