Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ..средства для создания вибрации форм – B22D 11/053

Изобретение относится к металлургии. Механизм качания кристаллизатора содержит жесткую раму 1 для установки кристаллизатора, шарнирно закрепленную на коротких 4 и длинных 5 параллельных горизонтальных рычагах. Рычаги 4 и 5 шарнирно закреплены на неподвижной опоре 8. Длинные рычаги 5 с двух сторон состыкованы с роликами, ограничивающими смещение рамы в поперечном направлении. Один из роликов расположен на неподвижной опоре 8, а второй ролик установлен на вилке поворотного рычага. Между вилкой и неподвижной опорой установлен упругий элемент. При температурных изменениях размеров рычага 5 ролик под воздействием поворотного рычага и упругого элемента смещается, чем предотвращается заклинивание роликов. Обеспечивается повышение качества отливаемых заготовок, увеличение производительности процесса. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии. Механизм содержит станину 1, стол 2, размещенный на нем кристаллизатор 3, шарнирные рычаги 4, 5, соединяющие станину 1 с опорой, и привод качания стола 2, состоящий из эксцентрика 7, вала 8, редуктора 11 и электродвигателя 12. Редуктор 11 содержит шевронное зубчатое колесо 9 и вал-шестерню 10, установленный с возможностью движения в осевом направлении с помощью пружины и упорного подшипника. Усилие предварительной затяжки пружины выбирают таким образом, что его величина на 20 30% превышает осевую составляющую окружного усилия в зубчатом зацеплении, создаваемую приводом. Обеспечивается улучшение качества поверхности слитка и снижение количества прорывов за счет исключения искажения кинематического закона качания кристаллизатора и стабилизации процесса непрерывного литья. 2 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Устройство содержит качающийся стол, поддерживающий кристаллизатор, приводные устройства, наборы пружин, поддерживающие качающийся стол, основание, поддерживающее приводные устройства и наборы пружины, и управляющее устройство. Приводными устройствами устройства качания являются приводные цилиндры. Достигается снижение выходного крутящего момента и мощности приводных элементов при обеспечении качания кристаллизатора и качающегося стола с требуемыми частотами, формами и амплитудами колебаний. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор для непрерывной разливки содержит гильзу, рубашку, окружающую гильзу, систему охлаждения гильзы, рычаг, поддерживающий гильзу. Рычаг совершает колебания вокруг поворотной оси, перпендикулярной литейной плоскости, проходящей через литейную ось, и передает механические колебания гильзе. Качающийся кожух кристаллизатора соединен с верхним концом рубашки. Гильза поддерживается на своем верхнем конце качающимся кожухом, который с возможностью поворота поддерживается рычагом снаружи рубашки кристаллизатора. Между качающимся кожухом и верхним концом рубашки кристаллизатора размещен уплотнительный элемент, например кольцевое манжетное уплотнение. Обеспечивается снижение массы кристаллизатора и упрощение конструкции. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Управляющее и/или регулировочное устройство подъемного стола кристаллизатора (5) содержит колебательный привод, создающий возвратно-поступательные движения подъемного стола и кристаллизатора, и регулятор координат подъемного стола. Регулятор координат подъемного стола соединен с полевым измерительным прибором электрическими соединениями, выполненными в ближней области от подъемного стола, и с системой управления с программируемым запоминающим устройством, расположенной в управляющем и/или регулировочном стенде, находящемся в удаленной области от подъемного стола. Обеспечивается уменьшение затрат на кабельные соединения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство качания кристаллизатора содержит несколько пружин, или пакетов пружин, или рессорных пакетов, поддерживающих кристаллизатор и сообщающих ему возвратно-поступательные движения от пары приводов. Пружины, или пакеты пружин, или рессорные пакеты расположены между неподвижной рамой кристаллизатора и местами шарнирного соединения или опорами кристаллизатора. Выполнение пружин, пакетов пружин или рессорных пакетов из волокнистых композиционных материалов, рабочая температура которых составляет 20-80°С, представляющих собой угольные или арамидные волокна, связанные в матрице из пластмассы или углерода, позволяет повысить коррозионную стойкость и долговременную прочность пружин, пакетов пружин или рессорных пакетов. Обеспечивается устойчивая в течение времени работа устройства в условиях непрерывной разливки стали. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Устройство для опоры и качания кристаллизатора содержит неподвижный нижний узел, расположенный внутри него механизм качания и установленный на нижнем узле и разъемно соединенный с ним узел, содержащий пару опорных блоков с направляющими элементами и несущий короб для опоры кристаллизатора. Механизм качания содержит цилиндропоршневой блок с поршневым штоком, подключенный к гидравлическому контуру. На поршневом штоке установлена удлинительная штанга, окруженная защитной трубой, соединенная с несущим коробом. Удлинительная штанга, защитная труба и механизм качания закреплены посредством фланцевой плиты на неподвижном нижнем узле. При демонтаже устройства сначала снимают узел, содержащий механизм качания, а затем, при необходимости, извлекают из узла механизм качания. Обеспечивается упрощение монтажа и демонтажа устройства для опоры и качания кристаллизатора. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке. Устройство для поддержки и качания кристаллизатора содержит первый узел, образованный неподвижными несущими деталями и установленными на них направляющими элементами, и второй узел, содержащий качающее устройство. Кристаллизатор опирается на направляющие элементы, расположенные симметрично относительно продольной оси непрерывно-литой заготовки. Снабжение устройства для поддержки и качания кристаллизатора направляющей для перемещения второго узла, расположенной перпендикулярно плоскости симметрии между направляющими элементами, позволяет осуществлять монтаж и демонтаж второго узла независимо от монтажа и демонтажа первого узла. Обеспечивается сокращение времени обслуживания машины непрерывной разливки. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок содержит корпус с установленной в нем на упругих уплотнительных элементах гильзой. На нижнем конце гильзы установлена сферическая втулка, обеспечивающая повороты гильзы в обойме. После введения расплава металла в гильзу, вибровозбудителями, установленными в верхней и нижней частях корпуса, гильзе сообщают трехкомпонентные поперечно-продольные колебания. Верхнему концу гильзы сообщают двухкомпонентные колебания, перпендикулярные продольной оси гильзы, по эллиптическим или многолепестковым траекториям. Нижнему концу гильзы сообщают колебания вдоль ее продольной оси. Обеспечивается улучшение теплового режима кристаллизации металла, снижение сопротивления движению непрерывно-литой заготовки через кристаллизатор. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья мелкосортных заготовок. Привод качания кристаллизатора выполнен в виде гидроцилиндра, а корпус кристаллизатора оснащен фланцами, расположенными симметрично относительно плоскости разливки, на которых закреплены листовые продольные рессоры, шток гидроцилиндра и пружинные узлы. При этом листовые продольные рессоры закреплены на верхних и нижних фланцах с двух сторон от кристаллизатора, шток гидроцилиндра закреплен посередине расстояния между продольными рессорами, а пружинные узлы соединены с корпусом через фланцы, расположенные в плане между продольными рессорами по треугольнику. Катушка электромагнитного перемешивания встроена внутри корпуса кристаллизатора. Изобретение позволяет максимально приблизить привод качания к кристаллизатору МНЛЗ и уменьшить его раскачивание. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок. Механизм качания кристаллизатора содержит опорную раму, закрепленные на ней двумя концами пакеты листовых упругих продольных направляющих, размещенных симметрично с двух сторон относительно прикрепленного к центрам их пролетов качающегося стола, разнесенных двумя ярусами по высоте и имеющих продольные оси симметрии, сходящиеся к оси качания кристаллизатора. Симметрично относительно листовых упругих продольных направляющих по линии перемещения качающегося стола жестко закреплен на опорной раме и установлен вертикально гидроцилиндр. Точка приложения силы качания от гидроцилиндра расположена на горизонтальной оси качания кристаллизатора. Вертикальная ось гидроцилиндра и центры пролетов всех листовых упругих продольных направляющих лежат в одной плоскости. Шток гидроцилиндра выполнен удлиненным, имеет гибкий компенсирующий участок и соединен с качающимся столом. Качающийся стол содержит жестко соединенный с ним легкосъемный кронштейн с пружинными блоками, который связан со штоком гидроцилиндра и центрами пролетов листовых упругих продольных направляющих, и снабжен листовыми упругими поперечными направляющими, прикрепленными к опорной раме, разнесенными по высоте и расположенными поперек листовых упругих продольных направляющих. Изобретение позволяет повысить точность воспроизведения заданной траектории движения, улучшить технологичность и ремонтопригодность механизма. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлургии. Механизм качания кристаллизатора содержит основание, стол качания, на консолях которого закреплен кристаллизатор. Стол связан с основанием посредством подвески с системой рессор. В верхнем ярусе подвески расположена одна рессора, а в нижнем - две рессоры. Продольные оси рессор направлены в центр кривизны машины. Система рессор образует статически определимую силовую связь основания со столом кристаллизатора. Натяжение рессор осуществляют распорными пружинами. Для стабилизации стола в поперечном и угловом направлениях предусмотрен балансир. Обеспечивается кинематическая точность движения кристаллизатора по заданной траектории, что приводит к уменьшению дефектов на поверхности слитка, снижению количества прорывов, увеличению надежности работы машины и скорости разливки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для возвратно-поступательного движения кристаллизатора рессорного типа, преимущественно для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Механизм качания кристаллизатора МНЛЗ содержит опорную раму, установленную на основании. К опорной раме прикреплены две кассеты, расположенные по противоположным сторонам кристаллизатора. Каждая из кассет снабжена рамой кассеты, с закрепленными на ней верхним пакетом рессор и нижним пакетом рессор. Внутри каждой рамы кассеты над нижним пакетом рессор установлен качающийся крепежный блок, внутри которого расположены гидравлический цилиндр и узлы пружин сжатия, закрепленные на раме кассеты. Поршневой шток каждого гидравлического цилиндра беззазорно присоединен к верхним частям пакета рессор не менее чем в двух точках. Пакеты рессор могут состоять из двух продольных частей, установленных с зазором между собой. Концы каждой части пакета рессор жестко укреплены на раме кассеты и снабжены натяжными устройствами. Изобретение позволяет повысить точность возвратно-поступательного движения кристаллизатора в сравнении с теоретической траекторией движения, упростить конструкцию механизма и снизить трудоемкость его обслуживания. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство является механическим колебательным контуром, настроенным на резонансную частоту с возмущающей силой. Устройство крепится на раме кассеты роликовой секции и состоит из корпуса, штока, скользуна, эксцентрикового вала пружин и поддерживающих роликов установки непрерывной разливки стали. Для воздействия на жидкую фазу металла через корку слитка используют поддерживающие ролики установки непрерывной разливки стали. Средняя опора с поддерживающими роликами колеблется по нормали к слитку с определенной частотой и амплитудой. Так как корка слитка находится в постоянном контакте с поддерживающими роликами под действием ферростатического давления, то энергия колебаний передается жидкой фазе. Упругие волны внутри жидкого металла активизируют неметаллические включения, разрушая силы сопротивления трения, и тем самым способствуют всплытию их в кристаллизаторе. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно - к механизмам качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок. Технический результат - получение заготовки высокого качества за счет создания контролируемых растягивающих усилий в верхней и нижней направляющих механизма качания в любой период работы кристаллизатора. Механизм качания кристаллизатора содержит стол кристаллизатора, лежащие в плоскостях, образующих двугранный угол, верхнюю и нижнюю направляющие, каждая из которых прикреплена одним концом к стационарной раме, и устройство натяжения направляющих, выполненное в виде двух симметрично установленных относительно продольной оси рамы плунжерных цилиндров. Корпуса цилиндров шарнирно присоединены к раме и жестко сочленены между собой синхронизирующим валом. Плунжеры цилиндров прикреплены к столу кристаллизатора с помощью шарниров, выполненных в виде упругих в радиальном направлении элементов. Цилиндры устройства натяжения размещены в биссекторной плоскости двугранного угла, в плоскостях которого расположены верхняя и нижняя направляющие. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - обеспечение управления тепломассообменными процессами в расплаве и улучшение теплового режима кристаллизации металла, снижение путем обработки вибрацией сопротивлений прохождению через кристаллизатор, улучшение структуры и повышение качества поверхности непрерывно-литых заготовок. По способу гильзе кристаллизатора придают высокочастотные прецессии относительно ее продольной оси путем сообщения верхнему концу гильзы перпендикулярно ее оси двухкомпонентных колебаний, за счет его поступательного перемещения по эллиптическим или многолепестковым траекториям. Нижний конец гильзы установлен в корпусе кристаллизатора с возможностью поворота без поступательных перемещений. Кристаллизатор содержит корпус, внутри которого установлена гильза, верхний конец которой выпущен из корпуса и на нем жестко закреплены инерционные пневматические вибровозбудители. В нижней части корпуса имеется обойма с внутренней сферической поверхностью, в которой установлена с возможностью поворота без поступательных перемещений выходной конец гильзы посредством закрепленной на нем втулки, имеющей внешнюю сферическую поверхность. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.