Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ..обработка расплавленного металла – B22D 11/11

Устройство содержит разливочный чугунковш (1) с донным разливочным стаканом (5), расположенный под ним стальковш (11) с донными разливочными стаканами (12) и формы (15) для непрерывного литья заготовок. Чугунковш (1) выполнен с донными газовыми фурмами (4) и содержит колпак (6) с отверстиями (7) в его преддонной части. Колпак (6) закреплен открытой частью на днище чугунковша (1) над донным разливочным стаканом (5). В верхней части колпака (6) установлен патрубок (8), соединяющий полость колпака (6) с помощью вентиля (9) с источником сжатого газа или атмосферой, а в его полости над донным разливочным стаканом (5) расположен плавающий запорный огнеупорный элемент (10). Нижняя часть донного разливочного стакана (5) входит в герметично прикрепленное разливочное средство (13), соединенное через вентиль (14) с источником сжатого газа или вакуумным насосом. Стальковш (11) содержит разливочные средства (16), герметично закрепленные на нижних частях его донных разливочных стаканов (12) и соединенные через вентиль (17) с источником сжатого газа или вакуумным насосом. В верхней части форм (15) расположены нагреватели (18), а в нижней части холодильники (19). Обеспечивается улучшение качества получаемой в ковшевой металлургии стали. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к непрерывному литью, в частности к изготовлению отливок из высокореакционных металлов с покрытием. Печь содержит внутреннюю камеру для нагрева и формирования ванны расплава металла, проход, обеспечивающий сообщение внутренней камеры с атмосферой, внешней по отношению к внутренней камере, и выполненный с возможностью образования затвора, обеспечивающего предотвращение попадания внешней реакционно-способной атмосферы во внутреннюю камеру с формированием в пространстве между внутренней стенкой прохода и внешней поверхностью отливки расплавленного материала, источник твердого материала для покрытия и источник тепла, предназначенный для его плавления. Внутренняя стенка прохода выполнена с внутренним кольцевым фланцем, формирующим расширенную секцию, расположенную выше кольцевого фланца, для получения в ней ванны жидкого стекла, и суженную секцию, расположенную ниже кольцевого фланца, для получения на отливке покрытия из упомянутого материала, обеспечивающего защиту от воздействия реакционно-способной атмосферы. Изобретение можно использовать для любого класса металлов или специальных сплавов, где барьерный слой или покрытие, например, из жидкого стекла, необходимы для предотвращения воздействия внешней атмосферы на расплавленный металл. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. На поверхность жидкой стали в промежуточном ковше подают шлак. На поверхность шлака подают теплоизолирующую смесь слоем 40-100 мм и поддерживают ее в твердом состоянии на протяжении разливки. Теплоизолирующая смесь содержит, мас.%: вспученный перлит и/или вермикулит 30-50, углеродсодержащий компонент (бой периклазоуглеродистых изделий и/или пластинчатые графитовые отходы доменных и конвертерных цехов и/или природный графит) 10-30, органический биогенный компонент (лузга пшеницы и/или лузга подсолнечника, и/или торф, и/или горючие сланцы) 20-60. Обеспечивается теплоизоляция зеркала металла и его защита от окисления и науглероживания. Снижается расход теплоизолирующей смеси и износ футеровки промежуточного ковша. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Шлакообразующая смесь включает органическую и минеральную составляющие при следующем соотношении, мас.%: органическая составляющая - 5-25, минеральная составляющая - 75-95. Минеральная составляющая имеет следующий состав: основные окислы CaO, MgO, кислый окисел SiO ₂, боксит Al₂О₃ , или основные окислы CaO, MgO и кислый окисел SiO ₂, или основные окислы CaO, MgO и боксит Al ₂О₃. В качестве органической составляющей используют смесь лузги зерновых культур (за исключением рисовой лузги) подсолнечника, древесных опилок или мелкой стружки, прошедшую гидротермическую обработку в присутствии CaO. Обеспечивается повышение теплоизолирующих и рафинирующих свойств смеси и снижение ее себестоимости.

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к непрерывному литью металлов. Устройство содержит цилиндрический корпус, имеющий формующую трубу, внутреннюю стенку, узел, содержащий ярмо, магнитные полюса и электрические обмотки, кольцевую стенку. Внутренняя стенка образует канал для потока охлаждающей жидкости. Электрические обмотки расположены на каждом из магнитных полюсов и находятся в закрытых немагнитных теплопроводящих корпусах. Кольцевая стенка разделяет цилиндрический корпус на нижнюю большую камеру, в которой расположены закрытые немагнитные теплопроводящие корпуса, и на верхнюю меньшую камеру. Корпуса заполнены диэлектрической феррожидкостью. Охлаждение электрических катушек устройства осуществляют путем создания магнитного поля с градиентами плотности магнитного потока в обмотках, которые обеспечивают магнитное давление в феррожидкости, достаточное для создания потока, направленного от периферии внутрь обмотки. Достигается упрощение системы охлаждения и уменьшение стоимости ее эксплуатации, также увеличивается надежность системы за счет замены охлаждающей воды диэлектрической феррожидкостью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.