Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ....обработкой газами – B22D 11/117

Изобретение относится к металлургии, в частности к аморфным и нанокристаллическим магнитомягким сплавам, получаемым в виде тончайшей ленты литьем плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела и скоростной закалки, используемым для изготовления трансформаторов и дросселей. Технический результат состоит в улучшении магнитных характеристик, снижении трудоемкости легирования, устранении хрупкости ленты и обеспечении возможности ее продольной порезки на мерную ширину дисковыми ножами. Магнитомягкий композиционный материал имеет следующий состав: [Fe] M_aM^" _eM _fB_dSi_cX_gG _bJ_h; где Fe - основа; М - элемент из группы, содержащей Co и Ni; М^" - элемент из группы, содержащей Nb, W, Ta, Zr, Mo и V; М - элемент из группы, содержащей Cr и Mn; X - элемент из группы, содержащей C, Ge, Ga, P и Sb; G - элемент из группы, содержащей Cu и/или Ag; J - тугоплавкие соединения BN, Si ₃N₄, NbN, TaN, ZrN, B₄C, SiC, TaC, NbC, VC, W₂C, ZrC в виде кластеров коллоидного раствора; при соотношении компонентов, ат.%: 0а30; 1,5е3; 0f2; 6d10; 9с16; 0g2; 0,5b0,9; 0,2h0,5; - остальное, при выполнении условия 70+а80. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству заготовок путем непрерывной разливки. Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки включает подготовку расплавленной стали в основной емкости и ее последующее переливание через выпускное отверстие из основной емкости в промежуточную емкость, а из промежуточной емкости - в по меньшей мере один кристаллизатор. При нахождении стали в основной емкости и в процессе по меньшей мере одного из указанных переливаний в сталь подают элементы, изменяющие свойства разливаемой стали, совместно с инертным или нейтральным газом. В процессе по меньшей мере одного из переливаний в жидкую сталь указанные элементы совместно с газом подают через составляющий единое целое с противоворонкообразующим устройством полый стопор, положение которого относительно выпускного отверстия меняют. В нижнем положении нижнюю концевую рабочую часть стопора располагают в потоке стали, покидающем соответствующую емкость. В полом стопоре поддерживают давление подаваемого газа несколько большим или равным давлению стали на нижнюю концевую рабочую часть стопора. Непрерывную разливку осуществляют также через предусмотренное противоворонкообразующее устройство. Технический результат - оперативное получение малыми партиями высококачественных заготовок из стали разного химического состава за счет равномерной и экономной подачи легирующих элементов и/или раскислителей совместно с газом в жидкую сталь, регулирование скорости разливки, а также исключение попадания шлака в промежуточную емкость и кристаллизатор. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил.