Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ..для извлечения – B22D 11/128
Патенты в данной категории
ШАБЛОН ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ВАЛКОВ У ОСНОВАНИЯ ИЗЛОЖНИЦЫ
Изобретение относится к металлургии. Шаблон для центрирования валков имеет два продольных элемента (4), наружная поверхность которых сопрягается по форме с соответствующими участками внутренней стенки кристаллизатора. Первый участок шаблона расположен по всей длине кристаллизатора, а второй участок шаблона расположен снаружи кристаллизатора в зоне расположения валков. Внутри шаблона (1) расположена по меньшей мере одна воздушная камера (7, 7 ), которая охватывает участок длины шаблона, расположенный по всей длине кристаллизатора. Воздушная камера выполнена с возможностью расширения, в результате чего вышеуказанные продольные элементы (4) контактируют с соответствующими участками внутренней стенки кристаллизатора. Центрирование валков у основания кристаллизатора осуществляют путем сближения валков до тех пор, пока не будет достигнуто положение контакта вышеуказанных валков (22) вдоль направляющей с продольными элементами (4). Обеспечивается быстрое и точное центрирование валков, не требующее высокой квалификации оператора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2497630 патент выдан: опубликован: 10.11.2013 |
|
РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛЯБОВ
Роликовая проводка содержит несколько сегментов, которые поддерживают заготовку (3) на двух противоположных сторонах (4, 5) с помощью опорных элементов (6, 7). Опорные элементы (6, 7) расположены в нижней раме (8) и верхней раме (9), за счет чего рамы (8, 9) предназначены для направления заготовки (3) в направлении (F) транспортировки. Для обеспечения возможности оптимальной установки опоры заготовки и облегчения замены рам сегментов предусмотрены средства (10), с помощью которых верхнюю и нижнюю раму (8, 9) можно переставлять относительно друг друга в направлении (F) транспортировки. Средства (10) содержат два имеющих форму стержней поводка (11, 12), закрепленных каждый на нижней и верхней раме (8, 9). Поводок (11, 12) имеет исполнительный механизм (13) для изменения эффективной длины (L) поводка (11, 12). Исполнительные механизмы (13) в поводках (11, 12) соединены с управляющим и регулирующим средством для независимого управления одним исполнительным механизмом (13). Обеспечивается улучшение распределения опоры заготовки с помощью роликов, извлечения и установки сегментов. 7 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2453396 патент выдан: опубликован: 20.06.2012 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ С МАЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ
Изобретение относится к металлургии. Способ литья заготовки с поперечным сечением не более 700 см в качающийся кристаллизатор включает расположение между тянущими роликами и движущими их моторами механизма для осцилляции скорости вытягивания, содержащего упругие торсионные муфты. Посредством механизма обеспечивают замедление скорости вытягивания заготовки при движении кристаллизатора вверх и ускорение скорости вытягивания при движении кристаллизатора вниз. Конструктивный свободный ход механизма в направлениях вращения и возвратного вращения обеспечивает его смещение от нейтрального положения в направлении перемещения заготовки или обратном направлении на 2-30 мм. Механизм для осцилляции скорости вытягивания обеспечивает возрастание силы противодействия упругих торсионных муфт для возвращения в нейтральное положение в ответ на увеличение смещения от нейтрального положения. Достигается стабильное снижение трения между кристаллизатором и заготовкой. 3 ил, 1 табл. |
2426621 патент выдан: опубликован: 20.08.2011 |
|
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии. Затравка содержит шарнирно соединенные тело и головку. Головка затравки выполнена в виде двух различных по толщине участков, сопряженных наклонной поверхностью, образующей с горизонтальной плоскостью угол 2 , где - угол поворота головки при расцеплении ее с заготовкой. Участок с большей толщиной расположен впереди или позади участка с меньшей толщиной. Достигается упрощение процесса отделения затравки от слитка, увеличение эксплуатационной надежности оборудования. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2424081 патент выдан: опубликован: 20.07.2011 |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЙ РОЛИК ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ
Изобретение относится к металлургии. Направляющий ролик содержит корпус (1, 2, 3) и, по меньшей мере, два опорных вала (4, 5, 6, 7). Каждый опорный вал опирается на упорный подшипник (8, 9, 10, 11). Корпус ролика соединен с опорными валами без возможности проворачивания посредством прессового соединения или с помощью прессовой посадки. Отношение длины прессовой посадки к диаметру вала больше 1. Через корпус ролика проходят каналы для охлаждающей жидкости, причем радиальные и подводящие каналы проходят через горячее прессовое соединение между опорным валом и корпусом ролика, опорными валками с помощью горячих прессовых соединений или соединений с помощью прессовой посадки. Герметичность соединения обеспечивается горячим прессовым соединением. Достигается простота конструкции направляющего ролика и устойчивость ролика при возникающих высоких термических и механических нагрузках. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2415732 патент выдан: опубликован: 10.04.2011 |
|
РОЛИК ПРОВОДКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО ОТЛИВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ
Изобретение относится к металлургии. Ролик проводки непрерывно отливаемой заготовки содержит центральный вал (1) и, по меньшей мере, две роликовые оболочки (2а, 2b, 2 с). Центральный вал установлен с возможностью вращения, по меньшей мере, в трех подшипниках (4) качения. Каждая роликовая оболочка расположена без возможности проворачивания на центральном валу между двумя подшипниками качения. Ролик проводки с подшипниками (4) качения установлен плавающим образом и с допуском осевого сдвига всего ролика в неподвижных корпусах (8) подшипников. Обеспечивается минимизация внутренних напряжений и увеличение срока службы ролика. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2414988 патент выдан: опубликован: 27.03.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОЛИКА РОЛИКОВОЙ ПРОВОДКИ И РОЛИК, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к установкам непрерывного литья, в частности к технологии изготовления роликовых проводок. При изготовлении роликов роликовой проводки используют хранящиеся готовыми на складе предварительно изготовленные и частично обработанные детали, предпочтительно роликовые опоры, опорные валки и частично обработанный исходный материал для корпусов роликов. Роликовые опоры и опорные валки хранят на складе по типовому ряду в соответствии с действующими на них нагрузками. Корпуса роликов на складе хранят в виде обработанного по диаметру пруткового или трубного материала неопределенной длины, рассчитанному на различные диаметры роликов. Для сборки определенного ролика от обработанного по диаметру пруткового или трубного материала в соответствии с предусмотренной длиной бочки отрезают и окончательно обрабатывают корпус ролика с диаметром согласно типовому ряду. Корпус монтируют вместе с другими деталями, выбранными из типовых рядов, с получением ролика роликовой проводки. Обеспечивается сокращение времени изготовления и доставки роликов в роликовую проводку. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2414987 патент выдан: опубликован: 27.03.2011 |
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОВОДКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛЯБОВ
Изобретение относится к металлургии. Направляющая проводка (1) содержит несколько сегментов (2), каждый из которых снабжен верхней и нижней рамой, расположенной на центральной поперечине (10), и опорные элементы (6, 7), которые поддерживают заготовку (3) с двух противолежащих сторон (4, 5). Опорные элементы (6, 7) для подачи заготовки (3) в направлении перемещения установлены в нижней и верхней рамах (8, 9). Направляющая проводка (1) содержит средства (11), обеспечивающие перемещение, по меньшей мере, одной верхней и/или, по меньшей мере, одной нижней рамы (8, 9) относительно средней поперечины (10) в направлении перемещения или против этого направления. Достигается наилучшая возможность для демонтажа сегмента. 9 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2414325 патент выдан: опубликован: 20.03.2011 |
|
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГОТОВКИ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью слябов. Направляющее устройство для непрерывной заготовки (100) содержит по меньшей мере один сегмент, который имеет первую роликовую направляющую (114-1) на широкой стороне заготовки и вторую роликовую направляющую (114-2) на противоположной стороне заготовки. На роликовых направляющих расположены с возможностью вращения ролики для поддержания и направления непрерывнолитой заготовки. Для соединения роликовых направляющих (114-1) и (114-2) со станинами и для индивидуального позиционирования роликовых направляющих относительно нейтральной фазы непрерывнолитой заготовки предусмотрены установочные элементы (118-3) и (118-2). Установочные элементы могут быть выполнены гидравлическими. Позиционирование роликовых направляющих осуществляют симметрично или несимметрично относительно нейтральной фазы (N). Обеспечивается гибкое изменение параметров заготовки в соответствии с характером процесса затвердевания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2412781 патент выдан: опубликован: 27.02.2011 |
|
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ
Изобретение относится к установке непрерывной отливки толстых слябов, блюмов и другой подобного рода продукции. Установка содержит кристаллизатор и расположенное под кристаллизатором направляющее устройство, включающее множество валков. На каждой из двух противоположных сторон слитка валки расположены тремя соответствующими рядами параллельно оси разливки (X). Первый ряд расположен вблизи первого края слитка, один ряд центральных валков - около оси разливки (X), второй ряд боковых валков расположен вблизи второго края слитка. Оси вращения указанных центральных валков расположены в шахматном порядке относительно осей вращения указанных боковых валков. Оси вращения пары двух смежных валков указанных первого и второго ряда боковых валков находятся на расстоянии, равном первому шагу (p, pi, pе ), а оси вращения пары двух центральных валков - на расстоянии друг от друга, равном второму шагу (m, me, mi ). Указанные первый шаг (p, pi, pе) и второй шаг (m, me, mi) принимают разные значения. Обеспечиваются ослабление явления пульсации жидкой стали после прохождения между поддерживающими валками, снижение деформации корки, динамического выпучивания слитка. 9 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2401177 патент выдан: опубликован: 10.10.2010 |
|
ВАЛОК НАПРАВЛЯЮЩЕГО УЗЛА ДЛЯ ЗАГОТОВКИ
Изобретение относится к металлургии. Ролик направляющего узла для заготовки содержит не менее одного первого и одного второго ролика, расположенных на одной оси рядом друг с другом. На торце первого ролика имеется цапфа. На торце второго ролика выполнено сверленое отверстие с установленным в нем вставным элементом, в середине которого выполнено приемное гнездо для установки цапфы первого валка. Поперечное сечение цапфы и соответствующее приемное гнездо выполнены в виде многодугового профиля. Обеспечивается передача крутящего момента между отдельными роликами, не приводящимися в движение электродвигателем. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2391180 патент выдан: опубликован: 10.06.2010 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ОПОРНЫХ РОЛИКОВ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ЖИДКИХ СТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Группа изобретений относится к непрерывной разливке жидких металлов, в частности стали. Способ и устройство для привода ведущих опорных роликов (7с) машины непрерывной разливки жидкой стали предусматривают образование проводки (7) из электрически приводимых отдельных ведущих опорных роликов (7с) или гидравлически устанавливаемых секций (9) опорных роликов и индивидуальную настройку крутящего момента и частоты вращения двигателей (8) ведущих опорных роликов посредством устройства (12) регулирования для выравнивания нагрузки на приводы (10). Устройство (12) содержит вычислительный блок (13) для определения общего приводного момента для всех приводов (10) с учетом количества активных приводов и среднее значение приводного момента, которое передают на каждый ведущий опорный ролик (7с) с учетом статической базовой настройки распределения крутящего момента в виде удельной нагрузочной способности каждого ведущего опорного ролика (7с). Изобретение позволяет улучшить регулирование при выравнивании нагрузки по приводам. 2 н. и 13 з.п. ф-лы. 3 ил. |
2369460 патент выдан: опубликован: 10.10.2009 |
|
ОХЛАЖДЕНИЕ РОЛИКОВ В УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ
Изобретение может быть использовано в установках непрерывной разливки. Роликовое устройство состоит из правого корпуса и левого корпуса подшипника и ролика, который установлен с возможностью вращения в корпусах подшипника. В корпус подшипника на одной стороне роликового устройства подают охлаждающую жидкость и направляют ее вокруг подшипника, установленного в первом корпусе. Затем жидкость подают через осевое отверстие в ролике на другую сторону роликового устройства, направляют ее вокруг подшипника, установленного в другом корпусе, и отводят жидкость от устройства. Обеспечивается повышение эффективности охлаждения роликового устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324573 патент выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЙ РОЛИК ДЛЯ ЗАГОТОВКИ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в установках непрерывной разливки металла. Ролик направляющей клети установки содержит центральный вращающийся вал и как минимум одну оболочку, укрепленную на валу без проворачивания. Оболочка посредством опорных колец или опорной кольцевой втулки крепится на валу. Между валом и оболочкой образована кольцевая полость, ограниченная в осевом направлении опорными кольцами, при этом кольцевая полость представляет собой канал для средства охлаждения. Охладитель подается с торца ролика через вращающуюся линию, проходит через центральный канал, радиальные каналы, кольцевой паз, распределяется по всему поперечному сечению кольцевой полости и отводится через радиальные каналы в отводящую вращающуюся линию. Обеспечивается повышение стойкости ролика к механическим и термическим нагрузкам. 12 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2324572 патент выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ВРАЩЕНИЕМ ИХ ВОКРУГ ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ В МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Изобретение может быть использовано при непрерывной разливке, преимущественно на литейных машинах горизонтального типа. Механизм вытягивания слитков содержит вращающиеся приводные и прижимные валки. Оси вращения валков расположены параллельно образующим цилиндрической поверхности круглого слитка, а их рабочие поверхности выполнены в виде витков нестандартной цилиндрической резьбы с прямоугольным или трапецеидальным профилем. Винтовое взаимодействие рабочих поверхностей валков со слитком при линейном контакте по образующим их цилиндрических поверхностей обеспечивает поступательное движение заготовки и ее вращение (при прерывистой вытяжке - проворачивание) от единого привода, что упрощает его конструкцию. Предотвращается деформация тонкостенных полых слитков. 2 ил. |
2323800 патент выдан: опубликован: 10.05.2008 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, КРИСТАЛЛИЗАТОР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛИТКА
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для производства слитков мерной длины, преимущественно из сплавов цветных металлов и сплавов из чугуна. Извлечение слитка с круглым сечением осуществляют приводными тянущими роликами с одновременным регулируемым вращением слитка. Устройство для охлаждения слитка размещено между кристаллизатором и устройством для вытяжки слитка, устройство для резки слитка на мерные отрезки установлено на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, направляющие для центрирования слитка размещены: одна после устройства для охлаждения слитка, а две другие перед и за устройством для вытяжки слитка. Кристаллизатор закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости относительно металлоприемника, а водоохлаждаемая рубашка кристаллизатора соединена с автономным источником питания, снабженным устройством для охлаждения. Водоохлаждаемая рубашка выполнена на длину корпуса кристаллизатора и снабжена теплоотводящим элементом на внутренней поверхности, выполненным в виде радиально размещенных ребер. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства слитка за счет формирования мелкозернистой структуры с повышенной плотностью винтовых дислокаций путем обеспечения возможности регулирования скорости вытяжки в зависимости от сечения слитка. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2304484 патент выдан: опубликован: 20.08.2007 |
|
РОЛИК РОЛЬГАНГА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАГРЕТОГО В ПЕЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к ролику рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала, непрерывнолитых заготовок из стали и подобных объектов. Для избежания вызываемых электрическими токами и искрообразованием на поверхности изделия дефектов ролик имеет вал и оболочку, шарнирно опирающуюся на концы вала ролика и электрически и/или термически изолированную. 11 с.п. ф-лы, 4 ил. |
2286396 патент выдан: опубликован: 27.10.2006 |
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ УСТАНОВКИ ЕЕ РОЛИКОВЫХ СЕГМЕНТОВ
Изобретение относится к области непрерывного литья металла, в частности к направляющей для заготовки в установке непрерывной разливки. Направляющая содержит, по меньшей мере, два сегмента, в частности роликовые сегменты, каждый со стороной входа заготовки и стороной выхода заготовки и пару роликовых опор, которые содержат ряд опорных роликов, идущих по области опоры. Роликовые опоры регулируются гидравлическими установочными узлами. Для придания гибкости конструкции направляющей для заготовки и сокращения времени монтажа и демонтажа предлагается создать между соседними сегментами механическое соединение, чтобы при установке пар цилиндров к стороне входа заготовки сегмента установочное движение происходило как на этой стороне, так и одновременно на стороне выхода заготовки связанного с ним предыдущего сегмента. При установке пар цилиндров к стороне выхода заготовки сегмента установочное движение происходит как на этой стороне, так и одновременно на стороне входа заготовки связанного с ним следующего сегмента. В способе у соседних сегментов между первым сегментом и последним выполняют гибкое соединение таким образом, а гидравлическими установочными узлами в его области управляют с возможностью передачи усилия так, что установочное движение, действующее на одну сторону, одновременно передается также на другую сторону соседнего сегмента. Изобретение позволяет создать конструкцию сегмента без установочного цилиндра, которая представляет собой заметное улучшение для изменяющихся направляющих для заготовки с изменяющейся толщиной формата. При этом, в случае разлома, возможна более легкая замена сегмента соответствующими запасными частями, поскольку не нужно разъединять никакие гидравлические соединения и соединения с датчиками, чем уменьшается время замены. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2280533 патент выдан: опубликован: 27.07.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РОЛИКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии. Ролик выполнен с внутренним центральным отверстием и установлен в неподвижных подушках на опорных подшипниках. В корпусе ролика установлено уплотнительное кольцо, поджатое к торцу ролика с помощью упругого элемента, пяты и подпятника. Пята выполнена в виде глуходонного стакана с отбортовкой и установлена с фиксацией от проворота в корпусе. Подпятник выполнен с концентричной центральному сверлению ролика сферической поверхностью. На наружной поверхности пяты установлен подпятник. Упругий элемент размещён между отбортовкой пяты и подпятником. Между торцом ролика и уплотнительным кольцом установлен фланец, выполненный с двумя цилиндрическими полыми участками. Фланец размещён с фиксацией от проворота во внутреннем сверлении ролика. На фланце установлена пята. Торцевая стенка внутренней полости корпуса выполнена в виде сферической поверхности. Она сопряжена со сферической поверхностью подпятника с возможностью взаимного поворота в пределах допускаемого угла перекоса внутреннего кольца опорного подшипника относительно наружного. Обеспечивается исключение вредного воздействия искажения продольной оси вращающегося ролика. 3 ил. |
2274512 патент выдан: опубликован: 20.04.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЕРТИКАЛЬНОЙ МНЛЗ
Изобретение относится к машинам непрерывного литья заготовок, точнее к устройствам для выдачи заготовок из колодца вертикальной МНЛЗ на уборочный рольганг. Тележку с катками и с находящейся на ней заготовкой, уравновешенную контргрузом с направляющими, опускают при помощи привода по вертикальному стационарному пути. Приводом поворота тележку переводят качающимся путем в наклонное положение на наклонный стационарный путь. По наклонному пути поднимают тележку и с помощью поворотного пути переводят в горизонтальное положение. На поворотном пути тележку фиксируют рычажным механизмом с гидроприводом. Изобретение позволяет уменьшить время нахождения тележки на поворотном пути. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2274511 патент выдан: опубликован: 20.04.2006 |
|
РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к металлургии. Роликовая секция содержит направляющие ролики, настроенные на размер отливаемого слитка. Ролики закреплены своими подушками на опорной станине. В станине вдоль участка прохождения слитка выполнены отверстия. Через отверстия пропущены резьбовые стержни, зафиксированные в станине гайками. Стержни затягивают гайками для создания в них и, следовательно, в станине предварительного напряжения. В станине создают напряжения сжатия и растяжения, встречные напряжениям, возникающим при работе. В результате исключается деформация станины и искажение установки направляющих роликов по технологической оси. Обеспечивается устранение брака по горячим трещинам, повышение выхода годного и качества металла. 1 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2269396 патент выдан: опубликован: 10.02.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛИ
Изобретение относится к области металлургии. Устройство для направления слитков при непрерывной разливке металлов, в частности стали, состоит из нескольких следующих друг за другом сегментов, каждый из которых посредством пар верхних и нижних роликов образует направляющую для слитков разной ширины. Пары роликов установлены с возможностью вращения на траверсах сегментных рам. Каждая траверса стянута с расположенными с обеих сторон направляющими рамами для слитков. По меньшей мере, на стороне неподвижной сегментной рамы между сегментной рамой и поперечной траверсой, соединяющей расположенные с обеих сторон направляющие рамы для слитков, размещен лежащий приблизительно по средней оси слитка силовой орган, элемент передачи усилия которого выполнен с возможностью воздействия на сегментную раму, а посадочная часть опирается на поперечную траверсу. Изобретение позволяет предотвратить изменяющиеся увеличения профиля сечения слитка в зоне конечного затвердевания и исключить возможность возникновения проблем при прокатке слябов, имеющих малую конечную толщину. 9 з. п. ф-лы, 1 ил. |
2261779 патент выдан: опубликован: 10.10.2005 |
|
РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к непрерывному литью металла, в частности к конструкции роликовых секций для направления слитка, выходящего из кристаллизатора. Устройство содержит опорную станину, выполненную в виде соединенных между собой, расположенных вдоль участка прохождения отливаемого слитка, по крайней мере, четырех рам коробчатого поперечного сечения, на внутренних полках которых обращенных к участку прохождения слитка, закреплены на подшипниках в опорных подушках со смазочными входными отверстиями направляющие ролики, подводящий смазочный коллектор, смазочные питатели, соединенные трубными разводками со смазочными входными отверстиями подушек. Каждая из четырех рам коробчатого поперечного сечения выполнена с наружными отъемными стенками. Роликовая секция снабжена, по крайней мере, четырьмя трубными стояками, каждый из которых размещен во внутренней полости одной из четырех рам коробчатого поперечного сечения и последовательно соединяет смазочные питатели, связанные трубными разводками с отверстиями, выполненными во внутренних полках рам совпадающими с входными смазочными отверстиями подушек. Каждый из стояков независимо соединен с подводящим смазочным коллектором, расположенным в плоскости, перпендикулярной стоякам, и выполненным охватывающим участок прохождения слитка. Изобретение позволяет повысить качество отливаемого металла за счет надежности смазки подшипников направляющих роликов и исключения остановки их вращения, предотвратить повреждения питателей и трубных разводок и, в результате, снизить издержки эксплуатации, повысить ремонтопригодность. 3 ил. |
2254204 патент выдан: опубликован: 20.06.2005 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области металлургии. В способе непрерывной разливки металлических заготовок заливают металл в прямолинейный, вертикально ориентированный кристаллизатор (9). Прямолинейную заготовку в виде ленты, выходящую из кристаллизатора (9), в по меньшей мере, одной первой зоне изгиба (12) вдоль переходной кривой изгибают по дуге окружности, имеющей первый радиус (Rmin), а в, по меньшей мере, одной последовательно расположенной первой зоне (14) правки вдоль переходной кривой изгибают по дуге окружности, имеющей больший радиус, чем первый радиус (Rmin) ленты после первой зоны изгиба. При этом больший радиус соответствует радиусу (Rend) дуговой направляющей (2) перед конечной зоной (7) правки переходной кривой, в которой заготовку правят, а затем отводят по приблизительно горизонтальной прямолинейной направляющей. В способе изготовления установки для непрерывной разливки преобразуют установку для непрерывной разливки с криволинейным кристаллизатором в установку для непрерывной разливки с прямолинейным кристаллизатором, сохраняя при этом максимально возможное количество компонентов установки с криволинейным кристаллизатором, таких как, дуговая направляющая, разливочное оборудование и т.п. Технический результат - отливка качественных металлических заготовок, без загрязнений и газовых пузырей, исключение избыточных нагрузок на оболочку заготовки при ее первичном изгибе, сокращение времени и затрат на изготовление установки для непрерывной разливки с прямолинейным кристаллизатором. 3 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2229957 патент выдан: опубликован: 10.06.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ РОЛИКОВ СЕКЦИЙ РОЛИКОВОЙ ПРОВОДКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относится к устройству для гидравлической установки деталей, в частности роликов части секции роликовой проводки в установке непрерывной разливки. Устройство содержит гидравлические цилиндры, посредством которых устанавливаются детали, в частности ролики. Каждый из гидравлических цилиндров разделен поршнем со штоком на полость цилиндра и кольцевую полость цилиндра. Полости цилиндров выполнены с возможностью соединения посредством органов управления с источником давления и поглотителем давления попеременно и в противоположных направлениях, а также одновременно. В качестве органов управления предусмотрены переключающие клапаны, управляемые трехпозиционным регулятором или широтно-импульсным модулятором. Каждый гидравлический цилиндр может иметь четыре переключающих клапана, соединенных по схеме полного моста и имеющих по дросселю, а также объединенных в блок переключающих клапанов. Технический результат - создание гидравлической системы для изменения положения секций роликовой проводки, в которой не предъявляются особые требования к чистоте рабочей жидкости, обеспечивается возможность использовать водомасляную эмульсию в качестве рабочей жидкости, уменьшается опасность возгорания при утечках, упрощается конструкция устройства и сам процесс управления установкой роликовых секций. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2226448 патент выдан: опубликован: 10.04.2004 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металла. Способ непрерывного литья заготовок на вертикальных и криволинейных МНЛЗ включает подачу металла в кристаллизатор, вытягивание заготовки из кристаллизатора, поддержание и направление заготовки в зоне вторичного охлаждения, обжатие заготовки в роликовых секциях по толщине и последующую ее калибровку на конечный размер роликами тянущей клети, причем обжатие заготовки заканчивают за пределами роликовых секций в тянущей клети, а калибровку заготовки выполняют последней парой роликов этой клети. В устройстве непрерывного литья заготовок тянущая клеть снабжена гидрораспределителем с системой управления и датчиками положения раствора роликов клети, установленными на гидроцилиндрах прижима каждой пары роликов к заготовке. Технический результат - увеличение скорости разливки без ухудшения структуры слитка. 2 с. п. ф-лы, 6 ил. | 2220812 патент выдан: опубликован: 10.01.2004 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ (ВАРИАНТЫ)И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относится к металлургии. Установка для непрерывной разливки тонкой ленты 14 содержит литейную форму 8 с двумя литейными валками 6, 7, образующими зазор 13 для прохождения заготовки в виде ленты 14. Лента 14 состоит из двух полуоболочек 12 и выходит вертикально вниз. Ниже зазора 13 расположено в качестве первого направляющего элемента для ленты 14 опорно-направляющее устройство 16, обеспечивающее изменение направления выходящей из формы 8 ленты с вертикального на приблизительно горизонтальное. Для того чтобы лента 14 плавно переходила из вертикального в горизонтальное направление и не испытывала больших величин изгибающего напряжения или пластических деформаций, опорно-направляющее устройство 16 выполнено в виде пластины и имеет большую опорную поверхность 25 для ленты 14. Поверхность 25 вся или частично выполнена из материала с высокой теплопроводностью, в частности из меди или медного сплава, и снабжена износостойким слоем. Опорно-направляющее устройство 16 или его часть может быть снабжена внутренним охлаждением, например, посредством жидкости. Способ эксплуатации установки предусматривает регулирование предварительно заданного давления между нижней поверхностью ленты 14 и поверхностью опорно-направляющего устройства 16 путем соответствующего отсоса и/или нагнетания газа через газопроводящие каналы. Технический результат - обеспечение отклонения отлитой горячей тонкой ленты из вертикального в горизонтальное положение без возникновения больших изгибающих напряжений, значительных пластических деформаций и без возникновения растягивающих нагрузок, приводящих к образованию трещин или разрыву ленты, обеспечение упрощения регулирования транспортировки ленты. 3 с. и 42 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2220022 патент выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЙ СЕГМЕНТ ДЛЯ ЗАГОТОВОК В УСТАНОВКАХ ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛЯБОВ Изобретение относится к металлургии. Направляющий сегмент для заготовок в установках для отливки слябов содержит направляющие ролики 1, неподвижную и подвижную рамы 2, 3, расстояние между которыми выполнено с возможностью регулирования для преодоления ферростатического давления и для установки нужной ширины формата заготовки 10. С рамами 2, 3 взаимодействуют исполнительные средства, в качестве которых предусмотрено четыре регулируемых независимо друг от друга нажимных цилиндра 4, 4", 5, 5", расположенных вне зоны излучения на верхней стороне сегмента. Определяющее ширину сегмента расстояние А между серединой сегмента и цилиндром уменьшено с обеих сторон на величину смещения цилиндров 4, 5 к верхней стороне сегмента. Траверсы сегмента снабжены теплозащитными экранами. С боков к нижней раме 8 прифланцованы водоохлаждаемые боковые рамы 11. Технический результат - создание легкой, экономичной конструкции сегмента с оптимальным функционированием, сокращение затрат на его изготовление. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2219014 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам вторичного охлаждения установок непрерывной разливки стали в слитки слябового сечения. Технический результат - повышение стойкости холостых роликов, качества непрерывнолитых слябов и увеличение производительности установки непрерывной разливки металлов. Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью содержит кристаллизатор, расположенные за ним поддерживающие и направляющие ролики, далее расположенные стационарно установленные приводные ролики большого диаметра, смонтированные в станинах, и также холостые ролики малого диаметра, попарно установленные в четырехроликовом корпусе между роликами большого диаметра с возможностью перемещения роликов малого диаметра относительно технологической оси. Четырехроликовый корпус роликов малого диаметра выполнен по высоте из двух полукорпусов, входящих друг в друга по направляющим пазам и выступам с возможностью перемещения относительно друг друга и стянутых между собой подпружиненной тягой. Тяга снабжена гайкой с шайбой, контактирующей с вкладышем, смонтированным в стакане с пружиной, установленным на верхнем полукорпусе. Вкладыш контактирует с пружиной. Четырехроликовый корпус установлен на станинах приводных роликов и упирается в них при помощи болтов, ввинченных в верхний полукорпус. Один из полукорпусов снабжен выступом, входящим в стационарно установленную стойку с пазом, образующим с выступом скользящую пару. 5 ил. | 2212978 патент выдан: опубликован: 27.09.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ Изобретение относится к цветной металлургии, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов. Устройство содержит станину, тянущий и тормозной элементы, механизм захвата слитка и гидропривод. Тянущий элемент представляет собой подвижную траверсу, выполненную в виде стола со станочными пазами (СП), в которых размещен механизм захвата слитка. Траверса подвешена на гидроцилиндрах. Станина состоит из двух опорных поверхностей с выполненными в них станочными пазами для размещения тормозного элемента. Устройство позволяет вытягивать слитки различной конфигурации и размеров. СП выполнены таким образом, что возможен подбор механизма захвата слитка в зависимости от размеров слитка и его сечения. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179495 патент выдан: опубликован: 20.02.2002 |
|