Извлечение отливок из форм, не ограниченное способами литья, отнесенными к какой-либо главной группе; удаление литейных стержней; транспортировка слитков – B22D 29/00
| B22D 29/02 | .вибрационные устройства для выбивки опок |
| B22D 29/04 | .транспортировка или раздевание отливок или слитков захватные устройства общего назначения см. соответствующие подклассы, например B 66C |
| B22D 29/06 | ..гидро- или пневмострипперы |
| B22D 29/08 | ..механические стрипперы |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает обработку изделий водным раствором смеси гидроксидов калия и натрия концентрацией 500-600 г/дм3 при соотношении 80-90% КОН и 10-20% NaOH при температуре 140-160°C и атмосферном давлении. Изделия частично погружают в циркулирующий обрабатывающий раствор, а на непогруженную часть изделий обрабатывающий раствор подают струями из форсунок. Взаимное расположение форсунок и изделий изменяют во время обработки за счет возвратно-поступательного или вращательного движения изделий. Обеспечивается ускорение процесса очистки отливок от керамических стержней без повреждения поверхности отливок. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2510841 выдан: опубликован: 10.04.2014 |
|
| УСТРОЙСТВО ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРИ ВЫБИВКЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к литейному производству. Полуформа 2, 3 устанавливается на выбивную решетку 1 через верхний проем 6 кожуха 4 манипулятором с захватами 7 или 8. Производится выбивка нижней 2 полуформы, затем верхней полуформы 3. При выбивке полуформ 2, 3 включают пеногенераторы 13, 19 и создают пенную завесу 11 между двумя рядами решеток 17 и 18. Одновременно включают систему активной аспирации загрязненного воздуха с подачей плоских струй сжатого воздуха из сопел 26 трубы 25 и создают воздушный поток 24 под пенообразующей завесой 6. Образующиеся при выбивке полуформ 2 пыль и газы сдуваются воздушным потоком 24 в патрубок 28 бортовой отсасывающей панели 27. Обеспечивается сокращение технологического цикла выбивки и улучшение условий труда. 5 ил. |
2486029 выдан: опубликован: 27.06.2013 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК
Изобретение относится к литейному производству. Обрабатываемые отливки помещают в ячейки барабана открытой частью полости вниз. Барабан с отливками устанавливают в резервуар со щелочным раствором на наклонную направляющую так, что как минимум одна из ячеек располагается над уровнем раствора. В процессе вращения барабана осуществляют покачивание отливок из стороны в сторону с одновременным встряхиванием. Время поднятия отливок над щелочным раствором меньше времени нахождения в погруженном состоянии. Выщелачивание керамических стержней осуществляют при высокой температуре щелочного раствора, его барботации и при воздействии на раствор ультразвуком. Обеспечивается полное очищение полости отливки от керамических стержней. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2456123 выдан: опубликован: 20.07.2012 |
|
| УСТАНОВКА ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БАРАБАННОГО ТИПА УЛЬТРАЗВУКОВАЯ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии удаления литейных стержней. Установка содержит теплоизолированную емкость для щелочного раствора с теплоэлектронагревателями, разделенную экраном на зону отстоя щелочного раствора и рабочую зону. В рабочей зоне размещены барабан для обрабатываемых отливок, вал со шнеком и приводным роликом, взаимодействующим с барабаном, и магнитостриктором. Барабан свободно установлен на седле, которое размещено на наклонной направляющей с возможностью перемещения и выхода из емкости, Обеспечивается сокращение энергопотребления и упрощение конструкции устройства. 1 ил. |
2456122 выдан: опубликован: 20.07.2012 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК
Изобретение относится к литейному производству. Обрабатываемые отливки помещают в ячейки барабана открытой частью полости вниз. Барабан с отливками устанавливают в резервуар со щелочным раствором на наклонную направляющую так, что как минимум одна из ячеек располагается над уровнем раствора. В процессе вращения барабана осуществляют покачивание отливок из стороны в сторону с одновременным встряхиванием. Время поднятия отливок над щелочным раствором меньше времени нахождения в погруженном состоянии. Выщелачивание керамических стержней осуществляют при высокой температуре щелочного раствора, его барботации и при воздействии на раствор ультразвуком. Обеспечивается полное очищение полости отливки от керамических стержней. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2414326 выдан: опубликован: 20.03.2011 |
|
| УСТАНОВКА ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БАРАБАННОГО ТИПА УЛЬТРАЗВУКОВАЯ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии удаления литейных стержней. Установка содержит теплоизолированную емкость для щелочного раствора с теплоэлектронагревателями, разделенную экраном на зону отстоя щелочного раствора и рабочую зону. В рабочей зоне размещены барабан для обрабатываемых отливок, вал со шнеком и приводным роликом, взаимодействующим с барабаном, и магнитостриктором. Барабан свободно установлен на седле, которое размещено на наклонной направляющей с возможностью перемещения и выхода из емкости, Обеспечивается сокращение энергопотребления и упрощение конструкции устройства. 1 ил. |
2398654 выдан: опубликован: 10.09.2010 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЯ С СОЕДИНЕНИЕМ
Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения. Формуют тело изделия. Удаляют окружающую дефект область, включая сам дефект, возникший на обрабатываемой поверхности тела изделия при формовании, с образованием углубления в обработанной поверхности. Осаждают отложения из электрода-инструмента осаждения, сформированного прессованием порошка, состоящего по существу из металла тела изделия, с заполнением этой углубленной области. Обработку выполняют в электроискровом станке. В результате такой обработки исключается температурная деформация на периферии углубленной области и повышается качество изготовления металлического изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 21 ил. |
2325257 выдан: опубликован: 27.05.2008 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации. Отливки из жаропрочных сплавов на основе никеля помещают в автоклав. Вводят в автоклав гидроксид натрия из расчета не менее 80 грамм на 170 грамм стержней и заливают насыщенный раствор гидроксида натрия в воде, оставляя в автоклаве свободный объем. Раствор нагревают до температуры 300°С и обрабатывают им отливки до полного удаления стержней. В процессе обработки раствором отливки периодически помещают в свободный объем автоклава, например, путем вращения автоклава вокруг его оси симметрии. После удаления стержней из отливок и снижения температуры раствора в автоклаве ниже 100 градусов автоклав погружают в воду, под водой вскрывают его, извлекают отливки и очищают их от продуктов реакции механическим путем. Изобретение позволяет обеспечить полное удаление стержней из внутренних полостей отливок, а также повысить производительность процесса этого удаления, обеспечивая при этом безопасность проведения процесса. 2 з.п. ф-лы. |
2276629 выдан: опубликован: 20.05.2006 |
|
| СПОСОБ ВЫБИВКИ ОТЛИВКИ ИЗ РАЗОВОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм. Разрушение смеси достигается под воздействием вибрации, создаваемой переменным электромагнитным полем. В результате воздействия поля с частотой колебаний, совпадающей с собственной частотой колебаний отливки, возникает резонансное колебание отливки. Из-за несовпадения собственных частот колебаний формовочной смеси и отливки, на границе формовочная смесь-отливка создаются нормальные и касательные напряжения, приводящие к возникновению усилия разрушения. Обеспечивается повышение технологичности выбивки отливок из форм. 1 ил. | 2186656 выдан: опубликован: 10.08.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству. Устройство для выбивки литейных форм содержит механизм подъема заформованных опок над литейным конвейером, механизм подачи заформованных опок в зону выбивки, устройство выдавливания кома смеси с литейной формой и выбивную решетку. Механизм подъема заформованных опок расположен в разрыве рельсового пути литейного конвейера и выполнен в виде двух цилиндров подъема с общим штоком. Корпус одного из цилиндров является опорой для другого, корпус которого соединен со столом подъема с рельсами. Заформованные опоки подаются на стол подъема и поднимаются на нужную высоту. Подвижными роликовыми захватами опоки перемещаются в зону выбивки. После выдавливания кома смеси на выбивную решетку пустые опоки перемещают к столу подъема. Цилиндры подъема включаются на ход вниз и опоки перемещаются в разрыв рельсового пути. Изобретение обеспечивает улучшение условий работы устройства за счет уменьшения поперечных инерционных сил, повышение надежности работы, снижение капитальных затрат. 1 ил. | 2183531 выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток. Удаление предварительно разупрочненных стержней из отливок осуществляют в кипящем растворе щелочи с концентрацией 565-600 г/дм3. В раствор добавляют этановую кислоту с концентрацией ее в выщелачиваемом растворе 10,2-15,29 г/дм3. Обработку осуществляют не менее 20 ч. Присадка этановой кислоты интенсифицирует процесс выщелачивания и не требует сложного оборудования. Обеспечивается также повышение качества отливок за счет отсутствия растравливания поверхностей отливок. 1 табл. | 2158655 выдан: опубликован: 10.11.2000 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ОГРАНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХВАЛКОВОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ И СПОСОБ ЛИТЬЯ ПРОТЯЖЕННОЙ ПОЛОСЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА Электромагнитное ограничивающее устройство применяется для ограничения расположенной вертикально массы расплавленного металла на открытом конце пространства между двумя вращающимися в противоположных направлениях литейными валками в машине для литья протяженной полосы. Устройство содержит три проводника магнитного потока, каждый из которых имеет пару разнесенных поверхностей, расположенных возле и обращенных в сторону массы расплавленного металла. Две такие поверхности первого проводника магнитного потока образуют относительно широкий воздушный зазор возле верхней части массы расплавленного металла, две такие поверхности второго проводника магнитного потока образуют относительно узкий воздушный зазор вблизи нижней части расплавленного металла в зазоре между литейными валками, а две обращенные к расплавленному металлу поверхности третьего проводника магнитного потока расположены между разнесенными поверхностями первого проводника магнитного потока в широком воздушном зазоре. Три проводника магнитного потока связаны с катушками, через которые протекает переменный во времени электрический ток, создавая в воздушных зазорах горизонтальные магнитные поля, которые ограничивают массу расплавленного металла на открытом конце пространства между литейными валками, 2 с. и 39 з.п.ф-лы, 22 ил. | 2132251 выдан: опубликован: 27.06.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы. В полуформе в плите выталкивателей размещены выталкиватели и контртолкатели. В контртолкателях выполнены сквозные пазы со скосами. В этой же полуформе установлены штыри, на поверхности которых выполнены скосы, имеющие возможность взаимодействия со скосами контртолкателей. Штыри связаны с гидроцилиндрами. После кристаллизации отливок гидроцилиндры приводят в движение штыри и перемещают их до взаимодействия скосов штырей со скосами контртолкателей. Контртолкатели, соприкасающиеся с поверхностью разъема, увлекают за собой плиту с выталкивателями, отслеживая при этом ход раскрытия разъема. Отливка, вытолкнутая выталкивателями, остается в другой полуформе. Изобретение обеспечивает надежную фиксацию отливок в заданной полуформе. 1 ил. | 2124415 выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
| ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО Импульсное устройство относится к импульсной технике, а именно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в технологических процессах в машиностроении и в медицине - для разрушения почечных камней. От импульсного лазера, снабженного делителем светового потока, к фокусирующим системам по световодам идут импульсы светового потока. От фокусирующих систем поток подается в заполненную жидкостью камеру, выполненную в форме отражателя, которая может быть замкнутой, открытой или с выходным отверстием, закрытым съемочной мембраной. Камера содержит оптическую ось, фокус, совпадающий с фокусом фокусирующих систем, оси которых расположены в различных плоскостях, проходящих через ось камеры, и патрубки с запорными кранами. Данная конструкция устройства позволяет обеспечить качественное формирование фронта ударных волн. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2118128 выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ Способ может быть использован на машиностроительных заводах многих отраслей промышленности. Готовые к выплавке моделей блок-формы предварительно устанавливаются в герметичной камере, изолированной от среды теплоносителя, упрочняются нагнетанием давления охлажденного воздуха. По достижении давления в камере необходимого значения теплоизолирующая перегородка удаляется, и блок-формы погружаются в среду теплоносителя. По окончании процесса выплавления моделей оболочковые формы извлекаются из среды теплоносителя, давление снимается. Практически полностью упраздняется брак по трещинам оболочковых форм. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2116157 выдан: опубликован: 27.07.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЫВА ЦЕНТРОВЫХ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали. Задача, на решение которой направлено изобретение, обеспечивает механизацию ручного труда и безопасность. Устройство для подрыва центровых, содержащее корпус со скобой, навешиваемой на крюк крана, траверсу, шарнирно соединенную с захватами, отличающееся тем, что траверса закреплена на оси штока гидроцилиндра, установленного в цилиндрической расточке корпуса, который при помощи планок соединен шарнирно со скобой, с наружной стороны к корпусу с двух противоположных сторон прикреплены стойки, подошвы которых оперты на стенки рядом расположенных изложниц, а с двух других противоположных сторон - крылья, связанные между собой распоркой с образованием внутреннего пространства, в котором с зазором расположена траверса, при этом с наружной стороны крыльев закреплены цепные подвески, соединяющие их с захватами. 7 ил. | 2109597 выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК Сущность изобретения: после получения отливки литейную форму, включающую опоку с формовочной смесью и находящийся внутри ее блок отливок, помещают в контейнер, заполняемый жидкостью, а импульсными струями воздействуют на нижнюю торцевую поверхность линейной формы. Контейнер заполняют жидкостью с превышением ее уровня над верхним торцем литейной формы и воздушным зазором между крышкой контейнера и жидкостью. Режим нагружения выбирают в зависимости от сложности отливки. В процессе воздействия импульсных струй обеспечивают постоянный проток жидкости через контейнер и разрядную камеру. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2067917 выдан: опубликован: 20.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК Использование: изготовление отливок из цветных сплавов. Сущность изобретения: устройство содержит ванну с металлом, в котором размещен сквозной металлоприемник с заливочными окнами, в нижней части которого расположено устройство для охлаждения, а внутри нее размещены с возможностью перемещения поршень с матрицей, образующие литейную форму. 1 ил. | 2048256 выдан: опубликован: 20.11.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИВОК Использование: в технологии литейного производства, а именно в конструкциях аппаратов удаления стержней из сложнопрофильных отливок. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический тигель для расплава соли с люком для загрузки и выгрузки и патрубком слива, привод вращения, вал, на котором жестко закреплен держатель отливок, выполненный в виде кольца или части кольца. Угол наклона от вала к уровню расплава составляет 0 60°. Отливки закреплены на держателе по периметру на равном расстоянии от оси вращения. Высота уровня расплава в тигле составляет (0,3 0,95) R, где R радиус тигля. Устройство позволяет сократить время очистки отливок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2040363 выдан: опубликован: 25.07.1995 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технологическом процессе изготовления точных отливок сложной конфигурации. Сущность способа заключается в том, что пенополистироловую модель удаляют из керамической формы в вакууме в две стадии: на первой - при остаточном давлении не более 10 мм рт.ст. проводят нагрев формы до 90...95°С в течение 1 ч, т.е. модель нагревают со скоростью 2 град/мин до 90 - 95°С, на второй - повышают температуру до 200 - 210°С, выдерживают форму при этой температуре 1 ч 30 мин, модель выплавляется, извлекают керамическую форму и удаляют расплав. Такой способ удаления пенополистироловых моделей упрощает технологический процесс при удалении пенополистироловых моделей из керамических форм снизит трудоемкость и себестоимость отливок и обеспечит защиту окружающей среды. | 2020043 выдан: опубликован: 30.09.1994 |
|
| ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ОТЛИВОК Сущность изобретения: устройство для позиционирования выполнено в виде жестко закрепленной на рабочем полотне решетки абразивной головки с рабочей поверхностью, эквидистантной обрабатываемой поверхности полости отливки и выполненной из подпружиненных элементов. Абразивная головка выполнена в виде щетки, образованной гибкими элементами с укрепленным на них ворсом или из подпружиненных относительно друг друга частей абразивного камня. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2015841 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: установка для выбивки литейных форм содержит основание, раму, вибрационное выбивное устройство с рамой, приводом и рабочим органом в виде вибрирующего элемента с иглами, установленного с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью формы, и бункер для сбора отходов. Установка также содержит позиционер с окном для позиционирования полуформ над выбивным устройством и гибким кожухом, рабочий орган закреплен на раме, установленной с возможностью перемещения в направлении формы, при этом гибкий кожух закреплен сверху и снизу рамы по ее периметру с возможностью взаимодействия с местом для посадки полуформ, нижняя часть гибкого кожуха закреплена на бункере для сбора отходов, верхний конец гибкого кожуха выполнен свободным и подпружинен в направлении места посадки. Вибрационное выбивное устройство содержит привод для перемещения рамы в направлении полуформы и обратно, рабочий орган закреплен на раме и выполнен в виде решетки с иглами, при этом группа игл для выталкивания отливки выполнена длиной более высоты полуформы. Иглы выполнены в виде вибраторов с индивидуальным приводом. 2 с. и. 4 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2015840 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРИ ВЫБИВКЕ ФОРМ НА ВЫБИВНОЙ РЕШЕТКЕ И УКРЫТИЕ ВЫБИВНОЙ РЕШЕТКИ Сущность изобретения: способ заключается в том, что во время выбивки проемы в кожухе выбивной решетки перекрывают текучей средой в виде пенной завесы площадью не менее площади проемов, для чего производят непрерывную подачу пены в зоны проемов, а толщину пенной завесы регулируют предварительной установкой армирующих штор-решеток. Для перекрытия проемов кожух снабжен системой генерации пены, включающей пеногенераторы. Проемы имеют двухрядные шторы из гибких элементов, при этом система аспирации выполнена в виде бортовой отсасывающей панели, расположенной вдоль одной стороны кожуха, и трубопровода с соплами с другой стороны. Щелевые насадки пеногенераторов, бортовой отсос и трубопровод для подачи сжатого воздуха вмонтированы в боковую стенку кожуха с выводом выходных отверстий щелевых насадок пеногенератора, всасывающего патрубка бортового отсоса и сопел трубопровода сжатого воздуха внутрь кожуха и снабжены фланцами с наружной стороны кожуха для присоединения соответственно к системе генерации пены общей системе аспирации и системе подачи сжатого воздуха. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2015839 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ включает пропитку стержня водой, охлаждение до температуры (-160) - (-180)°С с одновременным нагружением давлением со скоростью, предотвращающей замерзание воды в порах керамики до достижения давления 220 МПа. Устройство для осуществления способа содержит плиту, на которой на изолирующей прокладке в утепленном кожухе установлен цилиндр. Неподвижный плунжер размещен в цилиндре. По направляющим колоннам перемещается траверса, на которой закреплен шток гидроцилиндра. На торце штока размещены захваты для удержания очищаемой отливки. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2015838 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК Сущность изобретения: линия для дробеметной очистки отливок содержит не менее двух дробеметных барабанов, бункер-накопитель с питателем, конвейеры для удаления очищенных отливок и отходов, установку для распределения и подачи отливок в барабаны, содержащую устройство для дозирования массы загружаемых отливок, транспортные средства, устройства распределения отливок по барабанам. Установка для распределения и подачи отливок в барабаны выполнена в виде телескопического конвейера, содержащего стационарную и поворотную телескопическую секции, а устройство для дозировки массы отливок установлено на стационарной секции телескопического конвейера и выполнено в виде конвейерных весов, соединенных с системой управления поворотной телескопической секции. 1 ил. | 2015837 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Сущность изобретения: поточная линия для выбивки литейных форм, преимущественно с крестовинами в нижней опоке, содержит объединенные транспортными средствами выбивное устройство с выбивной решеткой, позицию очистки опок, ветвь подачи залитых форм в виде литейного тележечного конвейера, ветви транспортировки и выбивки соответственно верхней и нижней полуформ, и очистки опок, ветвь удаления и обработки отливок, средства подачи выбитых опок на формовку и средства для навешивания отливок, при этом средства для транспортирования полуформ, опок и отливок выполнены в виде транспортных устройств с верхним расположением путей. Выбивное устройство представляет собой многопозиционный поворотный стол, одна из позиций которого расположена над выбивной решеткой, установленной стационарно с возможностью взаимодействия ее рабочих органов с полуформой, и под ветвью удаления и обработки отливок, а по меньшей мере две позиции расположены под ветвью транспортировки опок, при этом ветви транспортировки верхней и нижней опок совмещены, а их трасса выполнена замкнутой и расположена над позицией очистки опок, на которой размещены устройства для очистки ладов и контрладов опок, а транспортные устройства ветвей транспортировки опок и отливок выполнены в виде транспортных роботов, имеющих встряхивающие устройства и кантователи и размещенных на замкнутой трассе с возможностью однонаправленного перемещения по ней. Установка для выбивки литейных форм содержит выбивную решетку, транспортное средство для подачи полуформ на позицию выбивки в виде поворотного стола, позицию съема верхней полуформы и позицию удаления нижней полуформы, бункер для сбора отходов и перегружатель с приводом вертикального перемещения и захватами, а также роботами-перегружателями для отливок, верхней и нижней опок, размещенными на монорельсовых путях, при этом выбивная решетка установлена под поворотным столом на позиции выбивки нижних полуформ, монорельсовый путь робота-перегружателя для отливок расположен над позицией выбивки, а монорельсовый путь роботов-перегружателей для верхней и нижней опок расположен над позицией съема верхней полуформы и позицией удаления нижней полуформы. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. | 2015836 выдан: опубликован: 15.07.1994 |