Машины или установки для отливки слитков – B22D 9/00

Изобретение относится к области металлургического производства. Установка содержит изолированную от внешней среды рабочую камеру, в которой размещены устройство для загрузки шихты, независимые источники нагрева, неподвижный тигель со сливным носком, разделенный на зоны расплавления и рафинирования, а также кристаллизатор. Источником нагрева в зоне рафинирования расплава является электродуговой генератор низкотемпературной термической плазмы, формирующий пульсирующий факел с частотой колебания 0,1-10 Гц. Обеспечивается повышение качества заготовок за счет предотвращения попадания неметаллических включений в литую заготовку. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии. Установка содержит несущую часть, самоходную путевую тележку. На несущей части расположена опорная плита с рельсовым полотном, на котором установлена путевая тележка. У бокового борта тележки, со стороны состава с изложницами, закреплены стационарные колонны. Колонны снабжены прижимной рамой. Прижимная рама содержит две независимые секции, в которых установлены по две футерованные водоохлаждаемые крышки. В каждой крышке выполнено сквозное центральное отверстие. В центральном отверстии установлен плазмотрон косвенного действия. Технический результат: достигается интенсификация процесса выплавки стали, снижение потерь металла, улучшение качества слитков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления при помощи процесса формования, а в частности, при помощи реакционного инжекционного формования микроячеистого или неячеистого эластомерного полиуретанового поверхностного слоя, который обычно содержит защитный слой для образования композита, или, в более общем смысле, к способу изготовления композита, который содержит первую слоистую фасонную деталь, которая получена при помощи процесса формования из полиуретановой реакционной смеси, и вторую слоистую фасонную деталь, которая при сцеплении с первой деталью образует композит. Первая слоистая фасонная деталь, а в частности, поверхностный слой, изготовлены за счет инжекции или заливки полиуретановой реакционной смеси в закрытую пресс-форму, которая имеет первую и вторую взаимодействующие секции, так что задняя сторона указанной первой детали образуется за счет контакта со второй секцией пресс-формы. Для того чтобы исключить использование разделительных составов на задней стороне первой слоистой фасонной детали и, следовательно, их отрицательное воздействие на сцепление со второй слоистой фасонной деталью, а также исключить проникновение реакционной смеси на этой задней стороне между ползунами пресс-формы, поверхность пресс-формы снабжена удаляемым, не допускающим прилипания покрытием в виде гибкого листового материала. Этим покрытием может быть упруго растяжимый листовой материал, которому перед закрыванием пресс-формы предварительно придают заданную форму в соответствии с по меньшей мере общей конфигурацией второй секции пресс-формы и который упруго растягивают при помощи второй секции пресс-формы при введении ее в первую секцию пресс-формы для закрывания пресс-формы. Также этим покрытием может быть упруго деформируемый листовой материал, который закрепляют во второй секции пресс-формы и которому также предварительно придают заданную форму в соответствии с по меньшей мере общей конфигурацией второй секции пресс-формы. Техническим результатом является исключение использования разделительных составов за счет использования удаляемого, не допускающего прилипания покрытия в виде гибкого листового материала, чтобы избежать прилипания изготовленной детали к поверхности секции пресс-формы, которое может быть использовано для нескольких циклов формования. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.