Передние бабки; подобные детали для любых типов металлорежущих станков – B23B 19/00
B23B 19/02 | .шпиндели; их детали, например опоры 13/00 имеет преимущество |
Патенты в данной категории
ПЕРЕДАЧА ДВИЖЕНИЯ ОТ ВАЛА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НА ШПИНДЕЛЬ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА
Передача содержит вал электродвигателя, выполненный с возможностью передачи движения на шпиндельный узел станка со шпинделем, при этом вал электродвигателя выполнен со сквозным отверстием, в котором установлен шпиндель с возможностью движения вдоль его оси. Для упрощения передачи движения от вала электродвигателя на шпиндель она снабжена шпонками, фиксирующими шпиндель от проворота относительно вала электродвигателя, и удерживающей их втулкой, установленной на валу электродвигателя и зафиксированной наружным концентрическим кольцом. 1 ил. |
2515618 выдан: опубликован: 20.05.2014 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА
Способ включает установку шпинделя внутри корпуса шпиндельного узла станка и закрепление посредством фланца с возможностью вращения в передних и задних подшипниковых опорах. При этом в корпусе и во фланце выполняют каналы для охлаждения элементов шпиндельного узла. Для повышения ресурса работы дополнительно осуществляют контроль температуры с помощью датчиков температуры, которые устанавливают вблизи наружных колец подшипников, контроль уровня вибраций с помощью вибродатчика, который устанавливают в корпусе вблизи передней опоры шпинделя, и контроль осевого смещения шпинделя с помощью датчика, установленного на его переднем конце, по совокупности показаний которых осуществляют своевременное отключение электродвигателя при превышении допустимой нагрузки. 4 ил., 1 табл. |
2509627 выдан: опубликован: 20.03.2014 |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ШПИНДЕЛЬ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к шпинделям высокоскоростных обрабатывающих станков. Шпиндель установлен в магнитных подшипниках, установленных на валу и выполненных в виде блока, состоящего из двух пассивных магнитных подшипников, установленных со смещением между их внешними и внутренними кольцами, и гибридного магнитного подпятника, состоящего из постоянного магнита конической формы и электромагнита с коническим вырезом, а вал выполнен сплошным. Повышается надежность шпинделя за счет увеличения прочности вала и упрощения системы управления. 2 ил. |
2468895 выдан: опубликован: 10.12.2012 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ
Устройство содержит корректирующий диск, со средствами дисбаланса, расположенный соосно со шпинделем и жестко закрепленный на нем, крышку и гидравлическую систему, обеспечивающую подвод жидкофазной среды к корректирующему диску. Для повышения надежности работы за счет увеличения эффективности уравновешивания дисбаланса оно дополнительно снабжено системой измерения прогиба шпинделя, выполненной в виде бесконтактного датчика перемещения, усилителя, средства обработки и передачи информации и гидронасоса с узлом подачи масла. При этом бесконтактный датчик перемещения расположен в зоне боковой поверхности шпинделя, корректирующий диск оснащен соосно установленным с ним дисковым дисбалансным золотником, а средства дисбаланса выполнены в виде по меньшей мере четырех эластичных резервуаров, расположенных равномерно по окружности в кольцевой канавке, выполненной на боковой поверхности корректирующего диска. Узел подачи масла может быть выполнен в виде кольца с проточкой на внутренней поверхности, установленного с возможностью охвата поверхности шпинделя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467836 выдан: опубликован: 27.11.2012 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Шпиндельный узел включает полый шпиндель, соосно расположенный внутри подшипниковых узлов и установленный в упорном шариковом подшипнике с устройством предварительного натяга для упорных подшипников и радиально-упорном роликовом подшипнике, внутреннее кольцо которого контактирует с поверхностью шпинделя по конической поверхности и поджимается соосной шпинделю втулкой посредством гаек. Для повышения КПД, долговечности и надежности он снабжен расположенной перпендикулярно оси шпинделя крышкой с лабиринтным уплотнением для поджима внутреннего кольца радиально-упорного роликового подшипника и размещенным в передней опоре шпинделя устройством предварительного натяга для компенсации износа его деталей. Для достижения того же технического результата другой вариант шпиндельного узла включает полый шпиндель, соосно расположенный внутри подшипниковых узлов и установленный в упорном шариковом подшипнике с устройством предварительного натяга для упорных подшипников и радиально-упорном подшипнике, выполненном в виде гидростатической опоры, содержащей корпус в виде охватывающей шпиндель цилиндрической втулки, в которой выполнены, по крайней мере, три гидравлических, радиально расположенных элемента, каждый из которых состоит из соосно расположенных подводящего отверстия и кармана, взаимодействующего со шпинделем посредством масляного клина, а между шейкой корпуса и внешней поверхностью шпинделя радиально расположены выходные отверстия, выполненные в корпусе по числу, равному количеству гидравлических, радиально расположенных элементов. Карманы выполнены в виде углублений, например отверстий круглой или некруглой фермы, которые соединены через дроссель и фильтр с подающей магистралью с насосом, размещенным в масляной ванне. 2 н.п. ф-лы, 6 ил. |
2465986 выдан: опубликован: 10.11.2012 |
|
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к элементам металлообрабатывающих станков. Шпиндельное устройство содержит корпус, приводной вал с системой его фиксации в технологически регламентированном угловом положении и средства автоматической смены инструмента. Система фиксации вала установлена межу опорами вала в зоне расположения передних подшипниковых опор и выполнена в виде фрикционного и опорного дисков и средства фиксации фрикционного диска. Опорный диск неподвижно закреплен на корпусе, а фрикционный диск расположен между опорным диском и средством его фиксации и жестко закреплен на указанном валу. Средство фиксации фрикционного диска установлено на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Увеличивается ресурс и надежность работы устройства. 3 ил. |
2464129 выдан: опубликован: 20.10.2012 |
|
РУЧНАЯ МАШИНА, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ЭЛЕКТРОПИЛА
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных машинах, в частности электропилах. Машина содержит в своем корпусе приводной электрический двигатель, установленный за ним редуктор и преобразователь движения, который преобразует вращение выходного вала редуктора в возвратно-поступательное рабочее движение толкателя для привода инструмента. В качестве инструмента используют прежде всего пильное полотно. Редуктор и преобразователь движения собраны в одну силовую передачу, которая расположена в прочном, жестком на изгиб и кручение корпусе. Этот корпус заключен в упомянутом корпусе машины, выполненном из гибкой пластмассы. Обеспечивается удобство при использовании, прочность и легкость конструкции. 25 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2450896 выдан: опубликован: 20.05.2012 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ЕГО СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ
Узел содержит полый шпиндель, установленный с возможностью вращения в двух, передней и задней, подшипниковых опорах, зубчатое колесо, установленное на полом шпинделе между опор ближе к передней опоре, и гайку, соединенную по резьбе с наружной поверхностью шпинделя. Для расширения технологических возможностей станка узел снабжен втулкой, одетой на полый шпиндель между опорами и взаимодействующей одним своим торцом с торцом зубчатого колеса, а другим торцом - с гайкой, причем резьба на полом шпинделе для соединения с гайкой выполнена в непосредственной близости от задней опоры, а втулка выполнена длиной, меньшей разности между расстоянием от торца зубчатого колеса до торца задней опоры, и высотой гайки на величину зазора между торцом гайки и торцом задней опоры. Способ предназначен для регулирования в зависимости от частоты вынужденных колебаний частоты собственных колебаний шпиндельного узла в процессе обработки и заключается в том, что контролируют частоту вынужденных колебаний шпиндельного узла и при превышении ею нижнего порогового значения осуществляют завинчивание гайки с усилием, большим усилия, необходимого для закрепления зубчатого колеса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2396147 выдан: опубликован: 10.08.2010 |
|
УСТРОЙСТВО ФИКСАЦИИ ШПИНДЕЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Устройство предназначено для управления шпиндельным механизмом в виде вращающегося шпинделя со шкивом для сверлильно-фрезерно-расточных работ, зафиксированного шпинделя для токарных работ, и сменой инструмента и содержит корпус и штыри для фиксации шпинделя. Для расширения технологических возможностей оно снабжено планкой, на которой установлены штыри, пневмоцилиндром, предназначенным для перемещения планки со штырями, толкателем и пружиной для возврата толкателя и штырей. При этом штыри предназначены для взаимодействия с пазами, выполненными на шкиве, установленном на шпинделе. 2 ил. |
2386518 выдан: опубликован: 20.04.2010 |
|
ШПИНДЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шпинделям со встроенным электродвигателем и магнитными подшипниками вала, и может быть использовано для оснащения обрабатывающих станков, в центрифугах и различных центробежных установках. Шпиндель содержит корпус, электродвигатель, полый вал, блок магнитных подшипников (БМП) и страховочные подшипники, установленные в полости вала на оси, закрепленной в торце шпинделя и снабженной демпфером в виде диска и кольца из эластомера. БМП размещен в зоне выходной части полого вала, заглушенного со стороны установки рабочего инструмента. Обеспечивается упрощение устройства мощных высокооборотных шпинделей и повышение их надежности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370344 выдан: опубликован: 20.10.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков. Устройство содержит опоры шпинделя, установленные в корпусе, и средство для повышения точности вращения шпинделя. Для повышения точности вращения передняя опора шпинделя выполнена в виде двух радиально-упорных подшипников, а средство для повышения точности вращения шпинделя - в виде кольца, установленного между указанными радиально-упорными подшипниками и содержащего пьезоэлементы, к обкладкам которых от блока питания подведен электрический ток. При этом высота пьезоэлементов превышает толщину кольца на несколько микрометров, а величина электрического тока и количество пьезоэлементов выбраны в зависимости от величины создаваемого дополнительного натяга в радиально-упорных подшипниках. 1 ил.
|
2245225 выдан: опубликован: 27.01.2005 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ
Изобретение относится к области машиностроения, балансировки шпиндельных узлов с технологическим дисбалансом. Устройство содержит корректирующие диски, которые размещены в масляной ванне с возможностью поворота в патроне, установленном на шпинделе и огражденном неподвижным кожухом, механизм фиксации корректирующих дисков относительно шпинделя, а также устройство торможения корректирующих дисков, которое выполнено в виде корпуса с установленными в нем вкладышами гидродинамической опоры. Для расширения области применения в корпусе выполнены оппозитно радиальные отверстия, в которые установлены с зазором штыри цилиндрической формы со сферическим концом, упирающиеся во вкладыши опоры, другим концом через введенный ролик - в круговую дорожку, выполненную на внутренней поверхности неподвижного ограждающего кожуха патрона. 1 ил.
|
2242330 выдан: опубликован: 20.12.2004 |
|
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей. Электрошпиндель содержит корпус, статор с обмоткой, вал-ротор, переднюю и заднюю опоры вал-ротора с радиально-упорными шарикоподшипниками, жесткие и упругие элементы, предназначенные для создания предварительного осевого натяга. При этом обмотка статора смещена в осевом направлении относительно вал-ротора в сторону передней опоры последнего. Такое конструктивное исполнение повышает жесткость и долговечность устройства за счет обеспечения требуемого натяга радиально-упорных подшипников в процессе работы электрошпинделя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2230652 выдан: опубликован: 20.06.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках. Устройство содержит шпиндель и два силовых узла, предназначенных для ограничения перемещения шпинделя в плоскости, проходящей через вершину резца, и воздействующих на шпиндель посредством масла, подаваемого под давлением от гидростанции. Для повышения точности обработки силовые узлы выполнены в виде гидростатических опор с охватывающими наружную поверхность шпинделя подушками, имеющими карманы, закрепленными на упругих мембранах с возможностью радиального перемещения при биении наружной поверхности шпинделя, поджима к наружной поверхности шпинделя посредством воздействия подаваемого под давлением масла на упомянутые упругие мембраны и образования с ней зазора, заполненного маслом, вытекающим из карманов подушек. 1 ил. | 2214317 выдан: опубликован: 20.10.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен. Устройство содержит промежуточный вал, установленный в корпусе шпиндельной бабки, тормозное кольцо, зафиксированное в окружном направлении, и основную зубчатую передачу, ведущее колесо которой установлено на промежуточном валу, а ведомое - неподвижно на шпинделе. Для повышения равномерности вращения шпинделя за счет предварительного нагружения конечного звена кинематической цепи устройства оно снабжено пружиной сжатия и дополнительной зубчатой передачей, ведомое колесо которой установлено на шпинделе с возможностью вращения вокруг его оси, а ведущее - на промежуточном валу, при этом ведущие колеса основной и дополнительной зубчатых передач установлены на промежуточном валу неподвижно, тормозное кольцо установлено на шпинделе с возможностью замыкания с торцом ведомого колеса дополнительной зубчатой передачи посредством пружины сжатия. Дополнительная зубчатая передача может быть выполнена с передаточным числом, большим, чем основная. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2203161 выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков. Шпиндельный узел содержит корпус с установленным в нем с возможностью вращения на подшипниковых опорах шпинделем, имеющим равномерно расположенные по окружности наклонные и параллельные оси шпинделя каналы, соединенные с цилиндрической полостью в стакане, закрепленном на заднем торце шпинделя. Для повышения производительности путем увеличения быстроходности шпинделя за счет устранения застойных зон процесса охлаждения при циркуляции теплоносителя в указанных каналах шпинделя выполнены продольные винтообразные канавки, а на поверхности цилиндрической полости стакана - поперечные винтообразные канавки. При этом винтообразные канавки в наклонных и параллельных оси шпинделя каналах совмещены. 4 ил. | 2167744 выдан: опубликован: 27.05.2001 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники. В корпусе шпиндельного узла в передней и задней опорах размещен шпиндель. На переднем торце корпуса закреплен фланец с примыкающим к нему свободным кольцом упругого подшипника. Тугое кольцо последнего смонтировано на шпинделе. Упорный подшипник снабжен элементами центрирования. Часть каждого из указанных элементов центрирования закреплена неподвижно в радиальном направлении относительно корпуса шпиндельного узла, а другая часть расположена с возможностью взаимодействия ее рабочей поверхности с наружной поверхностью свободного кольца упорного подшипника. Элементы центрирования могут быть выполнены в виде, по крайней мере, трех пальцев, размещенных по возможности равномерно по окружности. Упругая часть каждого пальца расположена в соответствующем отверстии фланца с гарантированным зазором, обеспечивающим возможность ее деформации под действием самоустановки свободного кольца упорного подшипника. Каждый палец либо одним своим концом соединен непосредственно с корпусом шпиндельного узла, либо средняя часть каждого пальца соединена с фланцем, при этом в корпусе шпиндельного узла выполнена расточка, в которой с возможностью базирования по посадочной поверхности наружного кольца передней опоры шпинделя расположены неподвижные концы пальцев. При этом противоположные концы каждого пальца выполнены разных диаметров, каждый палец выполнен с возможностью поворота и фиксации вокруг своей продольной оси, а противоположные концы относительно друг друга выполнены эксцентричными. Такое выполнение шпиндельного узла обеспечит точное центрирование свободного кольца упорного подшипника относительно оси шпинделя с одновременным сохранением возможности самоустановки указанного кольца при работе шпиндельного узла, а также позволит уменьшить радиальное биение шпинделя и снизить износ в подшипниках, особенно в упорных. 9 ил. | 2158660 выдан: опубликован: 10.11.2000 |
|
СОЕДИНЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА С ПАТРОНОМ Изобретение предназначено для использования в токарных станках повышенной точности. На переднем конце шпинделя фланцевого типа выполнено дополнительное коническое осевое отверстие с резьбой. В этом отверстии размещена коническая резьбовая втулка, которая предназначена для создания дополнительного равномерного натяга в коническом соединении патрона со шпинделем при условии ее затягивания предварительно выбранным моментом. В результате повышается жесткость соединения, а, следовательно, и точность обработки деталей. 1 ил. | 2123912 выдан: опубликован: 27.12.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВОГО СМЕЩЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ Изобретение может быть использовано в металлорежущих станках повышенной точности. Устройство содержит систему контроля, систему компенсации и преобразователь. В систему контроля входит пара датчиков перемещения, которые расположены под углом 90o друг к другу и взаимодействуют с корпусом шпиндельной бабки. В систему компенсации входят также пара датчиков перемещения и два термоэлемента, уакзанные датчики расположены под углом 90o друг к другу и взаимодействуют с корпусом задней бабки. Термоэлементы крепятся на корпусе задней бабки. Устройство для компенсации фиксирует тепловое смещение оси шпинделя и подает информацию в преобразователь. Преобразователь сравнивает сигнал и в случае их рассогласования выдает сигнал на подачу тока к термоэлементам до тех пор, пока обе системы не придут в равновесие, при этом ось шпинделя будет совпадать с осью центра задней бабки. В результате указанного расположения датчиков в системе контроля и в системе компенсации обеспечивается пространственная компенсация теплового смещения оси шпинделя, что, в свою очередь, обеспечивает точность обработки. 1 ил. | 2118233 выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Изобретение может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением. Промежуточная втулка 6 с фланцем 10 закреплена на передней торцевой поверхности корпуса 1 таким образом, чтобы была образована консоль относительно корпуса 1. Датчики 11 измерения осевой составляющей силы резания расположены на наружной поверхности консольной части промежуточной втулки 6. Стенка корпуса 1 в месте установки опоры шпинделя выполнена с бобышкой 14 с переменным сечением, отверстие которой предназначено для размещения промежуточной втулки 6. В отверстии бобышки для размещения датчиков 11 выполнена кольцевая канавка 15 с диаметральными отверстиями 16 для подключения датчиков 11 к системе адаптивного управления. Конструкция упрощена за счет размещения датчиков на консоли промежуточной втулки, что также обеспечивает возможность использования стандартных измерительных преобразователей. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2116165 выдан: опубликован: 27.07.1998 |
|
ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков. Задачей изобретения является получение предварительно напряженного держателя инструмента с высокими характеристиками жесткости на изгиб, кручение, сжатие и растяжение. Держатель содержит хвостовик, к которому стяжками присоединено место-элемент для закрепления режущего инструмента. На стяжках установлены наборы втулок или колец из высокожесткого и высокопрочного материала или материалов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2109599 выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Шпиндельный узел предназначен для передачи вращения инструменту и может быть использован в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением. Выходное звено системы передачи вращения шпинделю 2 от главного привода выполнено в виде планетарной передачи, неподвижное коронное колесо 7 которой закреплено на конце удлиненной ступицы 8. Второй конец удлиненной ступицы 8 жестко соединен с корпусом 1. Шпиндель 2 может быть выполнен в виде проходящего через корпус 1 полого вала, рабочий конец которого соединен с устройством для закрепления сменного инструмента 4. СОЖ в зону резания подается по осевым каналам инструмента и оправки. Второй конец шпинделя шарнирно соединен с камерой 19 системы подачи СОЖ. Шпиндель может быть выполнен или за одно с водилом планетарной передачи, или жестко соединен с ним. Шпиндель может быть выполнен заодно с центральной шестерней 5 или жестко соединен с ней с соответствующим конструктивным выполнением других элементов планетарной передачи. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2107592 выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Использование: изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при конструировании шпиндельных головок агрегатных и др. станков. Сущность изобретения: на внутренней поверхности зажимного 19 кольца быстросменного патрона выполнен еще минимум один дополнительный паз 23 для взаимодействия с кулачком, глубина h1 которого меньше глубины h радиусных пазов 20, причем угол o1 его расположения равен или немного меньше угла o поворота зажимного кольца 19, кроме того, на буртике 16 стакана 14 выполнены глухие поверхности 22 с углом профиля o для взаимодействия с выступами 21 зажимного кольца 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2101143 выдан: опубликован: 10.01.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬ Использование: изобретение относится к машиностроению и может найти применение в высокооборотных шпинделях, используемых в станкостроении и других отраслях. Сущность изобретения: шпиндель содержит корпус 1, в котором на радиальных 5 и осевом 4 магнитных опорах установлен ротор 3, вращаемый приводным элементом 2. В передней части шпинделя расположен механизм фиксации, электропитание которого, как и активных магнитных опор, осуществляется от блока питания 16. Электромагнит 6, воздействуя на диск 10 через стакан 11 и переходной диск 12, притягивает мембрану 13 и разжимает кулачки 14, освобождая при этом изделие 17. Для исключения угловой несоосности механизм фиксации содержит сепаратор с шариками, установленный между внутренней поверхностью стакана 11 и наружной поверхностью ротора 3. 1 ил. | 2080215 выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: изобретение относится к области станкостроения. Сущность изобретения: в корпусе 1 шпиндельного узла установлен с возможностью вращения в радиальных 8 и упорных 6 подшипниках шпиндель 4, при этом шпиндель снабжен страховочными шарикоподшипниками 2, 3, установленными на шпинделе 4 жестко, а в корпусе 1 - свободно с радиальными и осевыми зазорами. Корпус 1 и шпиндель 4 выполнены из материала с высокими демпфирующими свойствами, а привод выполнен в виде жестко закрепленной на шпинделе 4 обмотки 9, соединенной с коллектором и установленных в корпусе постоянных магнитов 11. 1 ил. | 2080214 выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: шпиндель 3 установлен в корпусе 1 узла на подшипниковых опорах, одна из которых выполнена разъемной. Корпус последней состоит из двух частей, меньшая 6 из которых обращена в сторону рабочей зоны шлифовального круга и имеет форму сектора с центральным углом не менее 90oC, а большая 5 закреплена на корпусе 1. Ось 8 опоры смещена относительно оси шпинделя 3. Разъемная опора выполнена из материала с высокими демпфирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. 2 ил. | 2071906 выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для автоматической балансировки шпиндельных узлов с дисбалансом и других роторных систем. Балансирующее устройство содержит корректирующие диски, установленные на шпинделе и находящиеся в контакте с самоустанавливающимися вкладышами гидродинамической опоры. Устройство выполнено в виде гидродинамической опоры, состоящей из охватывающего корректирующие диски корпуса, заполненного жидкостью, и двух или более симметрично расположенных по окружности в зазоре между корпусом и дисками самоустанавливающихся вкладышей, сопрягаемых с корректирующими дисками посредством установочных винтов, закрепленных в корпусе. 1 ил. | 2070479 выдан: опубликован: 20.12.1996 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Использование: изобретение относится к области станкостроения. Сущность изобретения: шпиндельный узел содержит шпиндель 2, смонтированный в корпусе на передним коническом роликоподшипнике, а также на заднем коническом роликоподшипнике, последний установлен непосредственно на шпинделе 2 по посадке с гарантированным минимальным зазором o , а его внутреннее опорное кольцо 12 прижато к роликам 10 посредством спиральных пружин 15, которые размещены в параллельных оси шпинделя глухих отверстиях 14, выполненных в нажимном кольце 13, также установленном непосредственно на шпинделе 2 по посадке с гарантированным зазором в. Выступающие из глухих отверстий концы спиральных пружин 15 взаимодействуют с торцом нажимной гайки 16. Между встречными торцами вспомогательного кольца 13 и нажимной гайки 16 установлен предварительно рассчитанный зазор а для компенсации суммарной осевой тепловой деформации обоих роликоподшипников. 1 ил. | 2064371 выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных головках агрегатных станков, автоматических линий, станков с ЧПУ со сменными многошпиндельными насадками. Сущность изобретения: на шпинделе головки, размещенным в корпусе 1 расположен стружкоограничитель, выполненный в виде крышки 8 П-образной формы, которая жестко соединена с шпинделем, и шайбы 11, внутреннее отверстие которой совпадает с профилем поперечного сечения сверла. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053044 выдан: опубликован: 27.01.1996 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: в станкостроении и может быть применено в прецизионных шпиндельных узлах, вращающихся с относительно небольшой частотой, например шпинделях инструмента круга шлифовальных станков. Сущность изобретения: в шпиндельном узле, содержащем корпус 1 в виде втулки с камерой питания 2 и приводной вал 3 с закрепленным на нем посредством оправки 4 инструментом 5, смонтированный в системе газовых или жидкостных опор, включающей по меньшей мере один радиальный подшипник. Оправка выполнена в виде стакана, охватывающего корпус, а инструмент размещен над средней частью упомянотой радиальной опоры. Кроме того, внутренняя поверхность стакана и наружная поверхность корпуса выполнены взаимодействующими, а на наружной поверхности корпуса выполнены соединенные с камерой питания отверстия для подачи в зазор между корпусом 1 и стаканом смазочной среды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044607 выдан: опубликован: 27.09.1995 |