Зажимные патроны, разжимные оправки, приспособления в них для дистанционного управления: .зажимные патроны – B23B 31/02

Патрон включает державку, имеющую приемник для инструмента в форме гильзовой части, которая имеет приемное отверстие для инструмента с концентричной оси вращения державки сопрягаемой поверхностью, выполненной с возможностью закрепления с прессовой посадкой вставленного в него хвостовика инструмента, и канавки, простирающиеся от сопрягаемой поверхности. Для повышения точности центрирования канавки делят сопрягаемую поверхность на множество сравнимых друг с другом сегментов сопрягаемой поверхности, по существу жестких в осевом направлении, с радиальной глубиной канавок, выбранной из условия освобождения прессовой посадки по существу равномерным образом на всех сегментах сопрягаемой поверхности под влиянием нагрева, прикладываемого на внешнюю поверхность гильзовой части. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к патронам для рабочих инструментов ручных машин. Патрон содержит держатель для размещения цилиндрического хвостовика рабочего инструмента, имеющего на своей боковой поверхности диаметрально противоположные стопорные углубления, и замковое устройство. Замковое устройство содержит стопорные элементы, блокирующий элемент и возвратный элемент. Стопорные элементы вводятся в зацепление с соответствующими стопорными углублениями цилиндрического хвостовика рабочего инструмента. Блокирующий элемент ограничивает перемещение стопорных элементов, направленное наружу в радиальном направлении от оси ручной машины. Возвратный элемент воздействует на отдельные стопорные элементы замкового устройства различными усилиями при введении цилиндрического хвостовика рабочего инструмента в держатель. В результате уменьшается усилие, прикладываемое к рабочему инструменту при его замене, а также повышается надежность и долговечность замкового устройства патрона. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система из держателя инструмента и цилиндрического хвостовика инструмента, причем держатель инструмента содержит цилиндрическое гнездо для хвостовика инструмента, в частности вращающегося инструмента. При этом система содержит препятствующее вытягиванию инструмента стопорное устройство, которое блокирует осевое смещение инструмента и которое содержит по меньшей мере один запирающий элемент и по меньшей мере одну соответствующую ему и принимающую запирающий элемент запирающую канавку, которые взаимодействуют друг с другом с геометрическим замыканием, причем запирающий элемент или запирающая канавка расположены в окружной поверхности хвостовика инструмента, причем запирающие канавки, по меньшей мере, частично образованы из спиральных или изогнутых дорожек цилиндрических поверхностей. Технический результат: исключение осевого смещения инструмента в процессе обработки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Оправка содержит корпус, включающий центральное отверстие для размещения режущего инструмента, и, по меньшей мере, одну первую втулку с горячей посадкой, наружная поверхность которой непрерывна с наружной поверхностью корпуса инструментальной оправки. Оправка может дополнительно содержать вторую втулку с горячей посадкой, расположенную на первой втулке с горячей посадкой. Технический результат: повышение способности к передаче крутящего момента. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сверло содержит режущую часть и хвостовую часть, на которой выполнена многогранная боковая поверхность со стороны режущей части с поперечным сечением в виде многоугольника, симметричного относительно оси сверла. Для повышения технологичности сверла и патрона на конце хвостовой части, противоположном режущей части, выполнен цилиндрический участок, ограниченный конической поверхностью, вершина которой обращена к режущей части. При этом диаметр цилиндрического участка выполнен меньше диаметра окружности, вписанной в упомянутый многоугольник поперечного сечения многогранной боковой поверхности хвостовой части. Патрон содержит корпус с частью для закрепления в станке или электроинструменте, втулку с многогранным отверстием, втулку, выполненную из упругого материала и имеющую цилиндрическое отверстие, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического участка на хвостовой части сверла, и упор. При этом в корпусе выполнено продольное отверстие, в котором со стороны торца, обращенного к режущей части сверла, установлена и жестко закреплена втулка с многогранным отверстием, на удалении от которой установлен упор, а между упором и втулкой с многогранным отверстием установлена втулка из упругого материала с возможностью взаимодействия с цилиндрическим участком на хвостовой части сверла и ограничивающей его конической поверхностью. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для крепления инструмента металлообрабатывающего станка. Приспособление (1) для крепления инструмента имеет корпус (3) с проходным отверстием (31), соединенным с приемным отверстием (13) для хвостовика (15) инструмента. Имеющаяся в приспособлении подвижная в осевом направлении упорная втулка (45) своей упорной поверхностью (47) прилегает к торцевому концу (23) хвостовика (15) инструмента. Упорная втулка (45) ввинчена во внутреннюю резьбу (43) проходного отверстия (31) и соединена без возможности вращения, подвижно в осевом направлении с входящей в зацепление с упорной втулкой (45) регулировочной трубой (49). Регулировочная труба с одной стороны неподвижно по оси, но с возможностью вращения установлена на гидравлической муфте (27). Через гидравлическую муфту (27), регулировочную трубу (49), упорную втулку (45) и каналы (17) при резании инструментом (9) может подводиться смазочная жидкость. Обеспечивается улучшение пропуска смазочного средства через приспособление для крепления инструмента в системе с минимальным количеством смазки. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 10 ил.

Держатель содержит вал для соединения с механическим станком и зажимной патрон, содержащий головку и основание. При этом зажимной патрон содержит зажимную часть в головке. Зажимная часть содержит приемник в виде внутренней осевой проточки для захвата вала инструмента и центральную часть (3), расположенную между соединительным валом и основанием. При этом зажимной патрон имеет передний диаметр на головке, обращенной к инструменту, и задний диаметр в основании (5), обращенном к центральной части, причем контур, соединяющий передний и задний диаметры зажимного патрона, имеет по меньшей мере две, по существу, постоянные части относительно диаметра контура. При этом первая часть расположена на головке, вторая часть расположена в основании, а переход расположен между головкой и основанием, причем диаметр зажимного патрона расширяется неравномерно на переходе от первой части ко второй части, так что зажимной патрон содержит головку, более тонкую, чем основание зажимного патрона. При этом диаметр контура зажимного патрона расширяется на переходе от первой части ко второй части в направлении основания под углом к перпендикуляру к продольной оси держателя инструмента в пределах от 0° до 50°, предпочтительно от 10° до 40°, в частности 30°. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Оправка, в частности, для крепления инструментов для растачивания, точения, фрезерования, развертывания и шлифования, содержащая основную часть, включающую хвостовик для присоединения к станку, патрон, особенно патрон для посадки с натягом или нагреванием, с гнездом, предназначенным для фиксации инструмента, и среднюю часть, которая расположена между хвостовиком и патроном и содержит устройство создания напряжения, которое, по меньшей мере, при работе оправки, в части осевого напряжения патрона прилагает силу, которая имеет составляющую, действующую в осевом направлении. Для повышения эффективности гашения вибраций, по меньшей мере, на одной стороне относительно продольной оси оправки устройство создания напряжения содержит одну или несколько частей опорной поверхности, которые при наложении радиальных напряжений взаимодействуют с одной или несколькими частями сопряженных поверхностей оправки. При этом части опорной поверхности образуют подвижный контакт с частями сопряженных поверхностей. 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к зажимным устройствам. Зажимное устройство содержит основание, имеющее центральное гнездо, в которое вставляется зажимная деталь. Вокруг указанного гнезда располагаются несколько полостей, в которых расположены грузики компенсации центробежных сил. Основание выполнено с возможностью упругой деформации посредством радиальных сжимающих усилий, прикладываемых снаружи в зоне полостей. Дополнительно грузики компенсации центробежных сил могут быть выполнены за одно целое с основанием и в зоне наружных стенок соединены с основанием посредством соединительных участков в виде перемычек. Решение направлено на создание зажимного устройства, обеспечивающего надежный зажим при высоких частотах вращения. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Патрон содержит корпус и зажимные элементы. Для снижения усилия привода зажимных элементов при закреплении и освобождении изделия он снабжен шариками, вставками, возвратчиками и подпружиненными шайбами для перемещения шариков в начальное положение. При этом на поверхностях вставок и зажимных элементов, обращенных друг к другу, выполнены пазы с сечением в форме полукруга для размещения шариков. 3 ил.

Патрон предназначен для закрепления осевого инструмента с выходящими на торец его хвостовика внутренними каналами для подвода охлаждающего средства и содержит корпус с продольной осью, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовик для закрепления в шпинделе станка с расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика осевого инструмента, содержащий устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт с головкой и осевым отверстием, подпружиненную втулку, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси. При этом регулировочный винт установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой с торцом хвостовика осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой. Для повышения эффективности охлаждения осевого инструмента в регулировочном винте выполнены отверстия, расположенные наклонно к продольной оси корпуса и выходящие одним концом в его осевое отверстие, а другим - на торец винта напротив выходов каналов на торце хвостовика осевого инструмента. При этом осевое отверстие регулировочного винта со стороны хвостовика осевого инструмента выполнено закрытым, а на торце регулировочного винта выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом, выполненным на торце хвостовика осевого инструмента. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам. Зажимное устройство для инструментов содержит основание (1), в котором выполнены центральное гнездо (2) для хвостовика зажимаемого инструмента (W) и окружающая гнездо (2) кольцеобразная демпфирующая полость (3) или несколько распределенных вокруг гнезда (2) и расположенных со смещением по отношению друг к другу демпфирующих полостей (3). Каждая демпфирующая полость (3) открыта к торцевой поверхности (1а) основания (1) со стороны инструмента. Открытый конец каждой демпфирующей полости (3), по меньшей мере, частично закрыт крышкой (5), которая вставлена в соответствующую полость (3) с открытой торцевой стороны и фиксирована в демпфирующей полости (3). Обеспечивается улучшение демпфирующих свойств зажимного устройства. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство относится к области обработки материалов резанием и содержит зажимной патрон с расположенными на нем первыми центрирующими элементами, которые с другими расположенными на закрепляемой детали центрирующими элементами взаимодействуют таким образом, что закрепляемая деталь при фиксации в зажимном патроне выравнивается в Х- и Y-направлении. При этом центрирующие элементы включают в себя по меньшей мере упругоподатливую в Z-направлении центрирующую шайбу, снабженную по меньшей мере одним отверстием, и по меньшей мере одну снабженную по меньшей мере одним центрирующим участком цапфу, центрирующий участок которой при введении в отверстие шайбы прилегает к его кромке или кромкам. При этом зажимной патрон снабжен по меньшей мере одной опорной поверхностью, задающей Z-упор для закрепляемой детали, и имеет средство для фиксации закрепляемой детали. Для повышения производительности центрирующая шайба расположена на зажимном патроне. Зажимная цапфа, на которой расположен центрирующий участок, предназначена для фиксации на закрепляемой детали. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот. Устройство для обработки лапы бурового долота содержит основание для установки на шпинделе обрабатывающего станка, в верхней части которого жестко закреплена крышка, внутри последней на вогнутой дугообразной поверхности подвижно установлен и закреплен вкладыш с ответной выпуклой дугообразной поверхностью, включающий двухгранную призму с ограничительным базовым штифтом на одной из граней, приспособленную для установки и закрепления на двухграннике заготовки лапы с помощью прижимного качающегося коромысла и силового штока. Для повышения производительности обработки за счет сокращения времени совмещения оси цапфы лапы долота с осью шпинделя станка вогнутая поверхность крышки и ответная выпуклая поверхность вкладыша выполнены сферическими, позволяющими проводить одновременную настройку поворотом вокруг каждой из трех пространственных осей координат X, Y, Z до совмещения расчетной оси цапфы с осью шпинделя обрабатывающего станка. При этом стопорные элементы вкладыша выполнены в виде шпилек с шайбами и гайками и предназначены для обеспечения жесткой фиксации заготовки во время обработки цапфы лапы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, вспомогательному инструменту для металлорежущих станков. Патрон предназначен для крепления осевого инструмента или детали и содержит цилиндрический корпус, зажимные кулачки с участками наружной конической поверхности, взаимодействующие с зажимной гайкой, и средства перемещения каждого кулачка в направлении разжима. Для повышения точности и надежности закрепления зажимные кулачки установлены с возможностью взаимодействия с внутренней конической поверхностью отверстия, выполненного в цилиндрическом корпусе, связаны с зажимной гайкой цилиндрическими штифтами и постоянно поджаты пружинной шайбой в виде тарельчатой пружины, имеющей сверху прорези для прохода упомянутых цилиндрических штифтов, а средство разжима кулачков выполнено в виде резиновых прокладок. Для управления усилием зажима детали или инструмента патрон может быть снабжен контргайкой с левой резьбой, а на корпусе выполнены две наружные резьбы разного направления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам, которые используются для фиксации держателей обрабатываемых деталей, на которых установлены одна или несколько деталей, подлежащих механической обработке в точно определенном и заранее заданном положении. Один из вариантов зажимного устройства содержит зажимной патрон и держатель для обрабатываемых деталей, присоединенный к зажимному патрону с возможностью отсоединения, имеющий плоскую нижнюю поверхность и содержащий зажимной штифт, выступающий от указанной плоской нижней поверхности. Зажимной патрон выполнен с центральным отверстием, предназначенным для приема указанного штифта, и имеет коническую входную часть. Зажимной штифт имеет, по меньшей мере, один участок поверхности, соответствующий по форме форме конической входной части центрального отверстия зажимного патрона, для выставления положения указанного зажимного штифта в направлении оси Х и/или Y. Зажимной патрон содержит зажимной механизм, предназначенный для фиксации зажимного штифта в центральном отверстии с обеспечением зажима, и имеет, по меньшей мере, один участок поверхности, служащий в качестве упора в направлении оси Z. При этом указанный зажимной штифт выполнен с такими размерами, что перед приведением в действие зажимного механизма имеется зазор между плоской нижней поверхностью держателя для обрабатываемых деталей и участком поверхности зажимного патрона, который используется в качестве упора в направлении оси Z, после вставки зажимного штифта в центральное отверстие зажимного патрона с возможностью вхождения, по меньшей мере, одного участка поверхности указанного штифта в контакт с конической входной частью центрального отверстия и тем самым обеспечения выставления зажимного штифта относительно зажимного патрона в направлениях осей Х и/или Y. Причем указанный зажимной штифт и/или зона вокруг центрального отверстия зажимного патрона оказывается/оказываются приспособленным/ приспособленными к упругому деформированию его/их при приведении в действие зажимного механизма для дальнейшего втягивания зажимного штифта в центральное отверстие и одновременного смещения указанного держателя для обрабатываемых деталей в направлении указанного участка поверхности зажимного патрона, который используется в качестве упора в направлении оси Z, до тех пор пока указанная плоская нижняя поверхность держателя для обрабатываемых деталей окажется в положении, при котором она опирается на указанный участок поверхности зажимного патрона, служащего в качестве упора в направлении оси Z. Использование изобретения ведет к повышению производительности и точности обработки. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.