Зажимные патроны, разжимные оправки, приспособления в них для дистанционного управления: ....втулки с продольными прорезями, например цанговые патроны – B23B 31/20

Способ включает позиционирование инструмента внутри цангового патрона, расположенного в шпинделе станка, с последующей его окончательной фиксацией. Перед фиксацией инструмента измеряют радиальное биение ₁ инструмента и наносят метку на хвостовик инструмента, которая соответствует наибольшему расстоянию точки профиля поверхности вращения инструмента до его базовой оси. После чего измеряют радиальное биение ₂ шпинделя и наносят метку на патрон шпинделя в месте минимального отклонения оси шпинделя от его базовой оси. Затем перед фиксацией инструмент позиционируют в патроне таким образом, что при ₁> ₂ метки совмещают, а при ₁< ₂ угол между метками выбирают по приведенной зависимости. Технический результат: закрепление инструмента в цанговом патроне с минимальным радиальным биением за счет оптимальной ориентировки инструмента относительно шпинделя. 6 ил.

Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания наружной резьбы на полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например, на корпусах ракетных двигателей. Разжимной цанговый патрон выполнен в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками. В полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков. Тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки. Диапазон штифта регулируется овальным пазом в корпусе патрона. В результате обеспечивается минимизация величины погрешности форм поперечного сечения при нарезании наружной резьбы. 3 ил.

Предложена система, состоящая из инструментодержателя (1), цанги (15) с зажимной гайкой (19), а также инструментальной оправки (27). В этой системе цанга (15) и инструментальная оправка фиксируются и позиционируются в инструментодержателе (1) на различных функциональных поверхностях. Тем не менее средство крепления используется одно и то же, а именно резьба инструментодержателя (1). Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Патрон содержит корпус, цангу с осевыми прорезями и подпружиненную головку. Для расширения технологических возможностей внутренняя полость цанги выполнена в виде коаксиально расположенных сегментов различного диаметра, хвостовик цанги размещен в подшипниках, расположенных в корпусе, установленном на платформе, имеющей возможность продольного перемещения вдоль оси закрепляемой заготовки. 3 ил.

Цанговый патрон для зажима деталей содержит корпус с внутренней конической поверхностью, установленный в корпусе зажимной элемент, выполненный в виде цанги с наружной рабочей конической поверхностью, и механизм перемещения, для расширения технологических возможностей зажимной элемент снабжен набором съемных цанговых колец, наружные поверхности которых расположены на продолжении наружной рабочей конической поверхности зажимного элемента, а внутренние поверхности соответствуют форме и размерам зажимаемых деталей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит корпус-обойму, верхнюю и нижнюю плиты и резиновую эластичную манжету. Для расширения технологических возможностей и повышения надежности работы на эластичной резиновой манжете в средней части выполнен цилиндрический кольцевой выступ, предназначенный для установки разрезной цилиндрической втулки с равномерно расположенными по окружности в продольном направлении встречными пазами, образующими подвижные в радиальном направлении двухсторонние лепестки, предназначенные для одновременного контакта с наружной поверхностью заготовки под действием эластичной резиновой манжеты. 3 ил.

Шпиндель содержит полый вал, установленный на опорах качения в неподвижном корпусе и механически связанный с приводом вращательного движения, тягу и пружину механизма раскрытия-закрытия патрона, зажимной центрирующий патрон размещен на торцевом участке полого вала и выполнен в виде механически связанной с тягой разрезной втулки с внешней конической поверхностью и осевым каналом, предназначенным для установки хвостовика съемного инструмента, а разрезная втулка установлена с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения относительно полого вала. Для повышения точности обработки и упрощения технологического процесса его изготовления шпиндель содержит дополнительную центрирующую втулку, закрепленную на торцевом участке полого вала с помощью разъемного соединения. При этом внутренние поверхности торцевых частей центрирующей втулки выполнены в форме двух конических поверхностей, образующих внутренний канал центрирующей втулки, расширяющийся к ее торцевым частям, причем внешняя поверхность торцевого участка полого вала выполнена в форме конической поверхности, контактирующей с прилегающей к ней одной внутренней конической поверхностью центрирующей втулки, а внешняя коническая поверхность разрезной втулки контактирует с противолежащей другой внутренней конической поверхностью центрирующей втулки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Патрон содержит корпус с рабочей конической поверхностью, хвостовик и установленный в корпусе по меньшей мере один зажимной элемент, выполненный в виде цанги с наружной или внутренней рабочей конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с ответной рабочей конической поверхностью, и расположенный в корпусе механизм перемещения, включающий направляющие перемещения цанги. Для повышения надежности за счет увеличения точности центрирования изделия корпус выполнен составным, состоящим из корпуса и хвостовика, расположенного внутри корпуса соосно его поверхностям, и с торцом, расположенным по отношению к средней части корпуса со стороны торца корпуса, рабочая коническая поверхность расположена на хвостовике изнутри или снаружи со стороны его торца, а направляющие перемещения цанги выполнены в виде поверхностей, расположенных на корпусе и хвостовике. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке печатных плат. Патрон содержит корпус, имеющий отверстие для размещения деталей патрона, цангу и обойму, охватывающую корпус с возможностью относительного перемещения вверх-вниз. Для упрощения конструкции и обеспечения максимально быстрой смены инструмента патрон снабжен втулкой с коническим отверстием для цанги и винтом, установленным в резьбе, выполненной на нерабочем торце цанги. Во втулке и головке винта выполнены пазы, в которые установлены толкатели. В верхней части патрона в пазах головки винта установлены коромысла, имеющие в центре верхние упоры и нижние упоры, расположенные на краях коромысел со схождением к центру головки винта. Нижняя поверхность головки винта выполнена конической со схождением вверх. Под головкой винта между толкателями на втулке размещены распорки с коническими верхними поверхностями, предназначенными для скольжения по нижней конической поверхности головки винта. 6 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, станочным приспособлениям, например, для токарных и шлифовальных станков. Способ включает центрирование и закрепление детали по наружной поверхности и дополнительное закрепление по торцевой поверхности. Для повышения точности обработки дополнительное закрепление по торцевой поверхности осуществляют силой, выбранной из условия исключения смещения оси детали. Устройство содержит цанговый патрон, включающий корпус, цангу, расположенную в корпусе, и привод, содержащий крышку, корпус, расположенные внутри корпуса поршень со штоком, и элементы подвода сжатого воздуха. Для достижения того же технического результата на крышке привода закреплен второй корпус, внутри которого расположены второй поршень со вторым штоком. При этом диаметр второго поршня выполнен больше диаметра первого поршня, первый шток расположен в отверстии второго штока и на его наружной поверхности выполнены канавки, в которых расположена быстросменная шайба дополнительного поджима детали, а второй шток соединен с цангой цангового патрона. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлобработки, к цанговым зажимным устройствам для сверлильных, фрезерных и других станков. Устройство включает связанный со шпинделем станка корпус с конусным отверстием, установленную в этом отверстии цангу с наружной конусной поверхностью, подшипник корпуса устройства, установленный в стакане, закрепленном на станке, накидную гайку, навинченную на корпус со стороны его конусного отверстия, на которой снаружи выполнена цилиндрическая поверхность, предназначенная для охвата гайки руками, расположенный под стаканом тарелкообразный элемент с кулачками, при этом в нижнем торце стакана выполнены впадины, соответствующие упомянутым кулачкам. Для ускорения операций зажима и разжима и упрощения устройства стакан подшипника выполнен в виде цельной детали, неподвижно закрепленной в станке, а тарелкообразный элемент выполнен в виде отдельного тарельчатого кулачкового диска с расположенными на его периферии и радиально направленными кулачками, установленного на корпусе устройства с возможностью осевого перемещения и подпружиненного посредством спиральной пружины сжатия, охватывающей корпус на уровне нижней части стакана подшипника. Устройство снабжено гаечным ключом. На верхней части накидной гайки выполнены лыски для гаечного ключа. Нижняя сторона тарельчатого кулачкового диска имеет выпуклую поверхность, предназначенную для облегчения установки губок гаечного ключа на лыски накидной гайки, а на губках гаечного ключа установлены подпружиненные упоры, предназначенные для контакта с тарельчатым кулачковым диском. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.