Способы и устройства для фрезерования специальных изделий, особые способы фрезерования: .фрезерование поверхностей вращения – B23C 3/02
Патенты в данной категории
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕЖЕСТКИХ ОЖИВАЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК СОПЕЛ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (ЖРД)
Изобретение относится к ракетной технике, может быть использовано для фрезерования пазов на наружной поверхности оживальной оболочки сопла ЖРД и снятия с оправки крупногабаритных нежестких оболочек сопел жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Способ включает установку заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД на оправке, профиль наружной поверхности которой эквидистантен профилю наружной поверхности оживальной оболочки сопла ЖРД, и фрезерование пазов на ее наружной поверхности и снятие заготовки с оправки. Оправка выполнена из неподвижной части и подвижной верхней части в виде съемника, который устанавливают с возможностью перемещения вверх посредством трех нажимных болтов при упоре их в торец неподвижной части при снятии с оправки отфрезерованной заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД. Для обеспечения жесткости соединения между оправкой и оживальной оболочкой сопла ЖРД используют гипсовый раствор. Для предотвращения деформации оболочки обеспечивают выполнение условия взависимости от силы сцепления между оживальной оболочкой сопла ЖРД и боковой поверхностью оправки и предела прочности опасного сечения в месте стыковки подвижной и неподвижной частей оправки. Обеспечивается снятие отфрезерованной заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД с оправки без деформаций и механизация ее снятия. 1 пр., 1 ил. |
2518214 патент выдан: опубликован: 10.06.2014 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к устройствам для обработки армированных полимерных труб. Внутри корпуса устройства 1 с возможностью вращения установлена втулка 2 с полостью 3, которая открыта со стороны торца 4 корпуса 1. Снаружи корпуса 1 со стороны его торца 5 расположена приводная ручка 6, связанная со втулкой 2 для обеспечения ее вращения. В расположенном радиально отверстии 7 втулки 2 установлена осью параллельно оси втулки 2 с возможностью вращения цилиндрическая фреза 8, имеющая винтовые леворежущие зубья 9, которые выступают сбоку внутрь полости 3 втулки 2. Внутри корпуса 1 расположен соосно втулке 2 неподвижный относительно корпуса 1 внутренний зубчатый венец 13, зубья которого ориентированы в направлении оси втулки 2. Цилиндрическая фреза 8 имеет участок 15, на котором соосно фрезе выполнена зубчатая шестерня, сопряженная с зубчатым венцом 13 для передачи вращения. Зубья 9 на участке со стороны отверстия в полость 3 втулки 2 выполнены с расположенными под углом режущими кромками 10, описывающими коническую поверхность в виде фаски. Обеспечивается снижение прилагаемых для ручной зачистки концов армированных полимерных труб усилий, что позволяет сделать процесс зачистки менее трудоемким, а также увеличение продолжительности срока использования инструмента для зачистки без проведения работ по восстановлению его эффективности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2406603 патент выдан: опубликован: 20.12.2010 |
|
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ АДАПТИРУЮЩИМСЯ ИНСТРУМЕНТОМ
Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта. Способ заключается в том, что заготовке и фрезе, содержащей корпус с резцами с механическим креплением режущих круглых пластин твердого сплава, сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. Для повышения производительности и качества обработки фрезу снабжают демпфирующим элементом, выполненным в виде шайбообразной гофрированной пружины. При этом корпус фрезы выполнен с радиальными пазами трапецеидальной формы с расширением к оси фрезы, в которых размещены упомянутые резцы с закрепленными на них режущими пластинами из твердого сплава, взаимодействующие с демпфирующим элементом. Поверхности радиальных пазов облицованы бронзовыми пористыми самосмазывающимися пластинами. При этом пластины, кроме одной боковой, выполнены плоскопараллельными и закреплены на корпусе неподвижно, а упомянутая боковая пластина выполнена подвижной в виде клина и предназначена для регулирования зазора между ней и резцом с помощью винта. Резцы выполнены трапецеидальной формы, ответной форме радиальных пазов корпуса фрезы, установлены в них по скользящей посадке и удерживаются в корпусе с одного торца крышкой, а с другого демпфирующим элементом и второй крышкой. Крышки прикреплены к корпусу винтами, завертывая или вывертывая которые производят регулирование упругости демпфирующего элемента для повышения виброустойчивости и надежности работы фрезы. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2268111 патент выдан: опубликован: 20.01.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК ПОД СВАРКУ ТРУБ Изобретение относится к области металлообработки, формированию фасок под сварку на трубах. Устройство содержит инструментальную головку и механизм ее подвода к обрабатываемой трубе, имеющий возможность вращения относительно оси трубы. Для обработки фасок на трубах сложной конфигурации оно снабжено двумя коаксиальными кольцами, на которых установлен упомянутый механизм подвода. При этом одно из колец для закрепления его на трубе имеет фиксатор в виде винта и комплекта призм, а другое - соединено с ним по скользящей посадке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2231423 патент выдан: опубликован: 27.06.2004 |
|
УСКОРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов концевым твердосплавным, быстрорежущим и абразивным инструментом, а также в координатно-шлифовальных станках для шлифования конических поверхностей. Ускорительная головка содержит конический хвостовик, корпус-водило с закрепленными на осях сателлитами, корончатое и солнечное колеса, выходной вал с цанговым патроном и позиционирующий блок. Промежуточная плита соединена с коническим хвостовиком и имеет направляющие с цилиндрическими поверхностями, предназначенным для соединения с позиционирующим блоком упором с двумя пружинами. На направляющих установлен балансировочный груз. Корончатое колесо соединено для его остановки с упором посредством упомянутых пружин. Корпус-водило установлен в направляющих с возможностью углового смещения. Использование такой конструкции позволяет изменять и регулировать угол наклона инструмента при обработке конических поверхностей, снимать фаски с двух сторон отверстия, что ведет к повышению качества и производительности обработки. 7 ил. | 2185936 патент выдан: опубликован: 27.07.2002 |
|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Использование: металлообработка, в частности обработка тел вращения многолезвийным инструментом. Сущность изобретения: станина станка выполнена сплошной из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе в виде замкнутого портала, верхняя горизонтальная часть которого имеет сечение в форме трапеции, а на ее боковых поверхностях размещены направляющие. Средство закрепления заготовки выполнено в виде зажимного патрона, ось которого расположена на одинаковом расстоянии от верхней и нижней горизонтальных частей портала. На направляющих размещены суппорты с инструментами, которые могут работать как вместе, так и по отдельности. Возникающие в процессе резания вибрации демпфируются материалом станины, деформация которой минимальна благодаря ее замкнутой форме и равному удалению частей станины от зоны резания. 2 ил. | 2008141 патент выдан: опубликован: 28.02.1994 |
|