Способы и устройства для фрезерования специальных изделий, особые способы фрезерования: .фрезерование пазов и канавок на изделиях – B23C 3/28

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля на универсально-фрезерном станке. Способ включает сообщение фрезе вращения, а заготовке - перемещения в осевом направлении с постоянной скоростью, вращения, и дополнительного вращательного движения с переменной угловой скоростью. При этом фрезе сообщают согласованные перемещения в продольном и радиальном направлениях при повороте ее на угол подъема винтовой канавки для получения винтовой поверхности с переменным шагом. Обеспечивается возможность фрезерования винтовых канавок с любым законом изменения шага. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании цилиндрических поверхностей заготовок на станках с числовым программным управлением для получения криволинейного паза с переменной кривизной. Способ включает поворот заготовки, снятие металла слоями на разной глубине паза фрезой, диаметр которой меньше ширины паза. При увеличении глубины осуществляют коррекцию траектории перемещением фрезы от центральной траектории паза по двум взаимно перпендикулярным осям на расстояния, определяемые из приведенных соотношений. Обеспечивается фрезерование пазов разной ширины одной и той же фрезой, снижение усилия резания и получение паза с параллельными стенками. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания на универсальных фрезерных станках сложных по конфигурации замкнутых и незамкнутых продольных винтовых и спиральных канавок. Устройство содержит задающий, исполнительный и приводной органы. Задающий орган выполнен в виде цилиндрического копира, на поверхности которого изготовлена винтовая или спиральная канавка заданной конфигурации. Исполнительный орган содержит корпус, надетый на цилиндрический копир и закрепленный неподвижно. Патрон, предназначенный для фиксации заготовок, прикреплен к цилиндрическому копиру. Корпус и цилиндрический копир через поводки, закрепленные в корпусе и частично находящиеся в канавке копира, кинематически связаны между собой. Приводной орган выполнен в виде приводного цилиндра, который надет на цилиндрический копир и кинематически связан с ним через шлицевое соединение. Обеспечивается возможность изготовления на поверхности изделий сложных по конфигурации продольных замкнутых и незамкнутых винтовых и спиральных канавок требуемой формы на универсальных фрезерных станках, повышается качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ относится к обработке резанием деталей из труднообрабатываемых материалов, фрезерованию используемых в газовых турбинах роторов с набором выполненных за одно целое с ними лопаток, включающий использование фрезы, которая характеризуется своим радиусом и которую для обеспечения центрированного вращения приводят во вращение вокруг ее собственной оси и в движение, при котором опорную точку фрезы, предпочтительно лежащую на ее оси, перемещают по нескольким криволинейным траекториям, которые предпочтительно имеют различную кривизну и по которым фрезу перемещают относительно обрабатываемого материала с радиальной подачей на глубину. Для повышения производительности обработки и стойкости фрезы кривизну каждой траектории в каждой ее точке задают так, что в каждой точке траектории величина обхвата фрезы обрабатываемым материалом не превышает максимально допустимой величины. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство предназначено для получения продольного профиля пазов в форме неправильного прямоугольника и содержит общую раму, на которой смонтированы фрезы с приводом, каретка на роликах для надвигания анодного блока на фрезы, захватное устройство каретки в виде поддерживающих уголков по длине анодного блока, направляющие для роликов каретки, цепной привод каретки и рольганги. Технический результат: расширение технологических возможностей и повышение точности обработки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для продораживания якорных коллекторов электрических машин постоянного тока. Станок снабжен шаговым диском угла поворота якоря с равномерно расположенными прорезями и приводом диска через цепную и клиноременную передачи от ведущего шпинделя станка. С противоположных сторон прорезей шагового диска в одной плоскости установлены лазерный источник света и фотодиод. Для привода вращения якоря станок снабжен самоцентрирующими полумуфтами, а для управления возвратно-поступательным движением суппорта фрезы и шагового поворота якоря - герконовыми концевиками и коммутирующими аппаратами, функционирующими в моменты совмещения лазерного источника света с фотоэлементом через прорези шагового диска и в момент перемещения суппорта фрезы в крайнее исходное положение. Преимущества станка заключаются в повышении точности шагового поворота якоря, возможности корректировки угла поворота независимо от количества коллекторных пластин, а также в обеспечении дистанционного контроля процесса продораживания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.