Фрезы: ..торцовые фрезы – B23C 5/06

Зажимное устройство предназначено для закрепления режущей пластины в корпусе режущего инструмента и содержит прихват с зажимным выступом, режущую пластину, имеющую отверстие и установленную в гнезде, которое переходит в гнездо под прихват, причем корпус имеет глухое резьбовое отверстие с резьбой первого направления, при этом прихват имеет сквозное резьбовое отверстие с резьбой второго направления, противоположного первому, зажимной винт, удерживающий прихват в гнезде под прихват и имеющий верхний и нижний резьбовые участки и безрезьбовой промежуточный участок между ними, причем нижний резьбовой участок имеет резьбу первого направления, а верхний резьбовой участок - второго направления. При этом прихват имеет скользящий выступ с вогнутой поверхностью скольжения на его переднем нижнем участке, взаимодействующий с выпуклой поверхностью скольжения на корпусе. После установления первичного контакта между вогнутой поверхностью скольжения прихвата и выпуклой поверхностью скольжения корпуса прихват имеет возможность движения в виде комбинированного вращательного и поступательного перемещений. Технический результат - повышение надежности крепления режущей пластины в гнезде корпуса. 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Фреза содержит корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины. По задней грани установлены дополнительные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями. В корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины. Боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности. При установке дополнительной режущей пластины ее продольная ось симметрии расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной. Уменьшается нагрузка на основные сменные многогранные режущие пластины, повышается производительность. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в сборных фрезах с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин. Фреза содержит корпус, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины. Они ограничены верхней и нижней поверхностями многоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины. В установленном в гнезде положении каждая пластина имеет рабочие главную и вспомогательную режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине. Рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами, ограниченными верхними и нижними поверхностями прямоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах. Каждая из этих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке. Повышается производительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сборная торцовая фреза, состоящая из корпуса с многогранными неперетачиваемыми пластинами тангенциальной формы, которые закреплены в корпусе с помощью винтов, отличающаяся тем, что она снабжена кольцом с прижимными пластинами для поджима снизу режущих пластин, режущие пластины расположены в корпусе фрезы вертикально и горизонтально во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90° друг к другу, при этом ряд горизонтальных пластин расположен выше и выдвинут из корпуса относительно ряда вертикальных пластин. 4 ил.

Резец предназначен для фиксирования во фрезерной головке и содержит стержень в виде вала и головку с напаянной на нее твердым припоем режущей пластиной, имеющей боковую режущую кромку (25), образованную передней поверхностью и задней поверхностью. Для повышения точности обработки и стойкости резца он выполнен с фаской (29), прилегающей к боковой режущей кромке (25) и образованной на задней поверхности, при этом ширина фаски сходит до 0. Фрезерная головка содержит три резца, установленных под равным углом по отношению друг к другу. При этом каждый резец установлен в посадочном углублении корпуса с возможностью регулировки с помощью клина в аксиальном направлении и фиксирования во фрезерной головке с помощью фиксирующих зажимных элементов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Фрезерная головка содержит несколько держателей (11) режущих пластин, установленных в гнездах корпуса (10), на которые напаяны режущие пластины (12). При этом держатели (11) режущих пластин установлены с возможностью перемещения в осевом направлении с помощью соответствующих клиньев (14) и фиксирования зажимными элементами. Для повышения стойкости по меньшей мере одна режущая пластина (12') установлена под углом относительно оси фрезерной головки и включает удлиненную радиально направленную внешнюю часть (с) и укороченную радиально направленную внутреннюю часть (b), наклоненную под углом от 3° до 7°, предпочтительно под углом 5° так, что две указанные части (b, с) образуют угол в пределах 177°-173°, предпочтительно 175°. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Вставка содержит корпус, имеющий вспомогательную заднюю поверхность (12), которая обращена к обработанной поверхности заготовки, главную заднюю поверхность, обращенную в направлении резания и осевом направлении, режущую кромку, расположенную в передней в направлении резания угловой зоне, образованной вспомогательной и главной задними поверхностями, стружкоотводящую поверхность, проходящую в направлении резания за пределы режущей кромки на расстоянии от нее в радиальном направлении. Для надежного отвода стружки стружкоотводящая поверхность ориентирована в сторону режущей кромки и сходит под острым углом к обработанной поверхности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подшипниковый узел содержит корпус в форме вилки с отверстиями в щеках для подшипников с валом, режущими чашками и крепежными элементами. Для расширения технологических возможностей чашки расположены на валу внутри и снаружи щек. Корпус может содержать две-четыре щеки. Крепежные элементы могут быть расположены по обоим концам вала. Диаметры режущих чашек могут быть выполнены одного или разного размера. В последнем случае чашки установлены с увеличением диаметра от одного конца вала к другому. Передние поверхности режущих чашек на концах вала могут иметь противоположную по направлению установку. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фреза содержит корпус с резцами и выглаживателями. Для повышения производительности обработки резцы и выглаживатели закреплены в корпусе в эксцентричных втулках с возможностью бесступенчатой установки различного расстояния от оси фрезы до вершины каждого резца и выглаживателя. 2 ил.

Режущая пластина относится к обработке металлов резанием, предназначена для установки на фрезе и имеет две противолежащие торцовые поверхности прямоугольной формы на виде сверху, периферийную боковую поверхность, включающую две противолежащие главные боковые поверхности в форме параллелограмма, две противолежащие вспомогательные боковые поверхности, угловые боковые поверхности и периферийную кромку, образованную на пересечении каждой торцовой поверхности и периферийной боковой поверхности. При этом два участка каждой периферийной кромки образуют режущие кромки. Для улучшения геометрии фрезы и увеличения числа режущих кромок пластины обе торцовые поверхности имеют 180° поворотную симметрию вокруг проходящей через них первой оси, обе главные боковые поверхности имеют 180° поворотную симметрию вокруг проходящей через них второй оси, перпендикулярной к первой оси, обе вспомогательные боковые поверхности имеют 180° поворотную симметрию вокруг проходящей через них третьей оси, перпендикулярной к первой оси и к второй оси. При этом каждая торцовая поверхность имеет два диагонально противоположных заниженных угла и два диагонально противоположных приподнятых угла. На каждой торцовой поверхности расположен опорный элемент, имеющий опорную поверхность, причем в каждом поперечном сечении режущей пластины опорная поверхность данной торцовой поверхности ближе к средней плоскости, чем передняя часть одной из главных режущих кромок данной торцовой поверхности. Фреза содержит, по крайней мере, одну режущую пластину и корпус, имеющий, по крайней мере, одно гнездо, ограниченное смежными боковой и задней стенками, расположенными в основном поперечно к основанию. Для улучшения геометрии установки пластины задняя стенка выполнена в основном выпуклой, боковая стенка выполнена с осевой базирующей поверхностью, предназначенной для взаимодействия со вспомогательной боковой поверхностью режущей пластины, задняя стенка выполнена с двумя выступающими тангенциальными базирующими поверхностями, расположенными по разные стороны от ее центрального участка. Первая из них предназначена для взаимодействия с первой тангенциальной опорной поверхностью, расположенной на опорной поверхности режущей пластины. Вторая из двух тангенциальных базирующих поверхностей предназначена для взаимодействия со второй тангенциальной опорной поверхностью, расположенной на опорной поверхности пластины. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, технологическим процессам чистовой, получистовой и черновой обработки резанием и деформированием. Торцовая фреза с тангенциальным креплением пластин содержит корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих, режуще-деформирующих или деформирующих пластин, имеющих тангенциальную базовую опорную поверхность под основание пластины и продольную опорную поверхность под ее боковую сторону, расположенную под углом к оси фрезы, и осевые базовые опорные поверхности. Для расширения технологических возможностей установленные в пазах пластины правильной геометрической формы или трехгранные пластины с выступами на боковых поверхностях имеют на всей толщине у вершин на переходных участках сопряжения стыкующихся друг с другом пар боковых поверхностей продольные выемки - в виде радиусных канавок, а пластины круглой формы имеют поперечные выемки в виде радиусных канавок. 13 н. и 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам механической обработки больших плоскостей иглофрезерованием с упрочняющей обработкой поверхностно-пластическим деформированием. Способ включает осуществление продольной подачи заготовки, установку, вращение и прижатие к обрабатываемой поверхности заготовки комбинированного инструмента. Используют комбинированный инструмент, содержащий корпус, иглофрезу из проволочного ворса и упрочняющую часть. Иглофреза расположена в центральной части инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде конуса. Упрочняющая часть расположена на периферии инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде свернутой в кольцо деформирующей пружины с витками в форме эллипса. На торце корпуса выполнены индивидуальные радиальные пазы, в которых расположены витки деформирующей пружины. Иглофреза установлена с возможностью осевого перемещения для регулировки ее вылета. Витки деформирующей пружины прижаты к торцу корпуса прижимной планкой посредством винтов. При этом установку комбинированного инструмента осуществляют под углом относительно нормали к обрабатываемой поверхности в направлении продольной подачи заготовки путем его наклона из условия обеспечения контакта образующей конуса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью заготовки. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и качество обрабатываемой поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к устройствам для механической обработки больших плоскостей иглофрезерованием с упрочняющей обработкой поверхностно-пластическим деформированием. Инструмент содержит корпус, иглофрезу из проволочного ворса и упрочняющую часть. Иглофреза расположена в центральной части инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде конуса. Упрочняющая часть расположена на периферии инструмента и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде свернутой в кольцо деформирующей пружины с витками в форме эллипса. На торце корпуса выполнены индивидуальные радиальные пазы, в которых расположены витки деформирующей пружины. Иглофреза установлена с возможностью осевого перемещения для регулировки ее вылета. Витки деформирующей пружины прижаты к торцу корпуса прижимной планкой посредством винтов. При этом инструмент выполнен из условия обеспечения контакта образующей конуса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью заготовки при его установке под углом относительно нормали к обрабатываемой поверхности заготовки в направлении ее продольной подачи. В результате расширяются технологические возможности, упрощается конструкция инструмента, снижаются себестоимость изготовления и трудоемкость его эксплуатации. 4 ил.

Изобретение относится к области механической обработки хрупких материалов, углеродных или углеграфитовых. Фреза включает диск с расположенными на периферии вставками с алмазными сегментами, образующими алмазоносный слой, крыльчатку, прикрепленную с тыльной стороны диска, и наклонные отверстия, выполненные в диске под вставками и проходящие в каналы между лопатками крыльчатки. Для повышения эффективности удаления пылевоздушной смеси она снабжена дугообразными лопатками, установленными на диске со стороны вставок за наклонными отверстиями по направлению рабочего вращения фрезы и охватывающими эти отверстия. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, фрезерованию прямоугольных уступов. Режущая пластина имеет две идентичные противолежащие концевые поверхности со 180° поворотной симметрией, периферийную боковую поверхность и периферийную кромку, образованную на пересечении каждой концевой поверхности и периферийной боковой поверхности, каждая концевая поверхность имеет четыре угла, два заниженных угла и два приподнятых угла, причем заниженные углы расположены ближе к средней плоскости, чем приподнятые углы, каждая концевая поверхность имеет, по крайней мере, один выступающий опорный элемент с выступающей опорной поверхностью, причем на виде сбоку на каждую из главных боковых поверхностей выступающая опорная поверхность лежит на вогнутой поверхности. Фреза содержит, по крайней мере, одну режущую пластину и корпус, имеющий, по крайней мере, одно гнездо, ограниченное боковой и задней стенками в основном поперечными к его основанию, задняя стенка выполнена в основном выпуклой и предназначена для взаимодействия с вогнутой поверхностью режущей пластины. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев с плоских поверхностей при совместном использовании иглофрезерования и алмазно-абразивной обработки. Комбинированный инструмент содержит торцовую иглофрезу и сборный торцовый шлифовальный круг. Они установлены на коаксиальных вращающихся независимо друг от друга в разных направлениях полом и центральном валах с настройкой их на съем своих припусков, сумма которых составляет общий припуск. Шлифовальный круг выполнен сборным из алмазно-абразивных сегментов и расположен на центральном валу с охватом его иглофрезой. Кольцевой рабочий торец последней выполнен прерывистым с выступами и впадинами. Ширина впадин не менее чем в два раза меньше ширины выступов, расположенных по Архимедовой спирали на рабочем торце иглофрезы, выполненном с заборным конусом под углом к обрабатываемой плоскости. В результате обеспечивается возможность снятия больших припусков и проведение черновой и чистовой обработки, что повышает производительность и качество обработки. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев с плоских поверхностей при совместном использовании иглофрезерования и шлифования. Обработку ведут комбинированным инструментом, содержащим коаксиально установленные на своих валах торцовую иглофрезу и сборный торцовый шлифовальный круг. Осуществляют настройку их на съем своих припусков, сумма которых составляет общий припуск. Инструменту сообщают вращательное движение и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности, а заготовке - возвратно-поступательное движение Используют инструмент, в котором шлифовальный круг выполнен сборным из алмазно-абразивных сегментов и расположен на центральном валу с охватом его иглофрезой. Кольцевой рабочий торец последней выполнен прерывистым с выступами и впадинами. Ширина впадин не менее чем в два раза меньше ширины выступов, расположенных по Архимедовой спирали на рабочем торце иглофрезы, выполненном с заборным конусом под углом к обрабатываемой плоскости. В результате обеспечивается возможность снятия больших припусков и проведение черновой и чистовой обработки, что повышает производительность и качество обработки при упрощенной конструкции инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, торцовым и дисковым фрезам. Фреза содержит корпус, ограниченный, по крайней мере, одной торцовой поверхностью, перпендикулярной оси вращения фрезы, и периферийной поверхностью и имеющий гнезда для режущих пластин, выходящие на торцовую и периферийную поверхности. Каждое гнездо ограничено двумя боковыми стенками, опорной стенкой и стенкой, противолежащей опорной и пересекающей стружкоотводящую канавку, в каждом гнезде установлена двухсторонняя режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного элемента, воздействующего на среднюю часть режущей пластины, расположенную между ее двумя сторонами. Для расширения технологических возможностей за счет использования режущих пластин с поперечным сечением в виде правильных многоугольников или круга крепежный элемент выполнен в виде прихвата, расположенного со стороны торцовой поверхности корпуса и имеющего носок для взаимодействия со средней частью режущей пластины, ограниченной боковыми поверхностями двух правильных усеченных пирамид, соединенных меньшими основаниями. 6 ил.

Изобретение относится к области металло- и деревообработки режущим инструментам. Фреза содержит режущие зубья, стружечные канавки, образующие передние поверхности лезвий зубьев, снабженных ленточками по наружной и торцовой поверхностям лезвий, имеющих вспомогательные задние углы по торцовой поверхности. Для увеличения за счет возможности реверсивного резания лезвия расположены с обеих сторон зубьев, имеют общую и торцовую со вспомогательными задними углами поверхности, сопрягаемые с ленточками. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов фрезерованием, сборным концевым и торцовым фрезам. Индексируемая двухсторонняя режущая пластина в форме ромба ограничена двумя торцовыми сторонами и боковой поверхностью и имеет на каждой торцовой стороне опорную поверхность и переднюю поверхность, две первые режущие кромки и две вторые режущие кромки, при этом в каждом из острых углов ромба первая кромка соединена со второй кромкой по угловой радиусной режущей кромке. Для повышения надежности закрепления режущей пластины в гнезде корпуса фрезы за счет увеличения сил резания, прижимающих ее к боковым опорным поверхностям гнезда на передней поверхности, примыкающей ко второй кромке, выполнен по меньшей мере один выступ, вершина которого расположена на указанной боковой поверхности и смещена вдоль основания выступа на второй режущей кромке относительно его середины в направлении к тупому углу ромба. 5 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов. Фреза содержит корпус, имеющий торцовую и цилиндрическую поверхности, и зубья в виде режущих пластин четырехугольной формы, закрепленных в пазах корпуса на торцовой и цилиндрической поверхности тангенциально. При этом на цилиндрической поверхности режущие кромки расположены под углом к образующим. Для повышения производительности обработки за счет повышения подачи на зуб и глубины резания на цилиндрической поверхности корпуса режущие пластины размещены в шахматном порядке, диаметр фрезы выбран 0,3-0,5 от диаметра внутренней поверхности вращения заготовки, а угол контакта фрезы с заготовкой выбран 35-40°. Под режущими пластинами могут быть установлены стальные подкладные пластины для предохранения орпуса при поломке режущих пластин. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ предусматривает черновую фрикционную обработку заготовки и чистовую обработку путем лезвийного резания при вращательном и поступательном со скоростью 150-200 мм/мин перемещении сборного режущего инструмента. Для повышения производительности обработки и качества обработанной поверхности как сборный режущий инструмент используют торцовую фрезу, помещенную в металлический стакан. При этом хвостовик фрезы установлен и закреплен в центральном отверстии дна стакана, вершины режущих пластин фрезы установлены ниже нижнего торца стакана на расстоянии, равном глубине лезвийного резания, и на расстоянии 7-20 мм от наружной поверхности стакана. При этом для подогрева обрабатываемого металла до температуры 450-550°С черновую обработку проводят нижним торцом стакана с глубиной 1,0-2,5 мм, чистовую обработку осуществляют со скоростью резания 10-30 м/с с глубиной лезвийного резания 0,2-1,0 мм, в процессе обработки производят охлаждение фрезы воздушным путем через сквозные отверстия, размещенные равномерно в боковой стенке стакана. 1 ил.

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий. Фреза содержит оправку с установленным на ней промежуточным элементом и корпусом с резцами. Для упрощения конструкции корпус выполнен из кордовой резины, а промежуточный элемент - в виде пакета пластин из рессорно-пружинной стали. 2 ил.

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках. Устройство содержит приводной диск с размещенными по его окружности пучками проволочного ворса. Диск установлен под острым углом к обрабатываемой поверхности. Рабочую поверхность пучков правят под таким же острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения диска. Отношение длины впадины между пучками к ширине пучка берут 0,5...1. Предусмотрены упругие опоры в виде пластин для упругого поджима проволочного ворса. Такая конструкция повышает качество и производительность обработки, а также долговечность устройства. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.