Фрезы: ..концевые фрезы – B23C 5/10

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции фрез. Фреза выполнена с волновинтовой передней поверхностью зубьев, расположенных со смешением выступов и впадин волн каждого последующего зуба вдоль винтовой поверхности зуба и выполненных с плавным сопряжением с винтовыми участками у рабочего торца фрезы. Зубья во впадинах, на гребнях и винтовых участках выполнены с одинаковыми передними углами из условия, что все крайние точки волновой режущей кромки каждого зуба расположены на образующей цилиндра фрезы, а режущие кромки зубьев выполнены с V-образными стружкоделительными канавками. Внутри фрезы выполнены каналы для подвода в зону резания смазывающе-охлаждаюшей жидкости (СОЖ), выходные отверстия которых расположены в упомянутых стружкоделительных канавках, причем основной капал расположен вдоль оси фрезы, первые отводные каналы расположены на одинаковом расстоянии от рабочего торца фрезы с наклоном к ее оси под углом, обеспечивающим подачу СОЖ в зону резания в районе радиуса на рабочем горне фрезы, а последующие каналы и стружкоделительные канавки расположены в шахматном порядке от зуба к зубу. Повышается период стойкости фрезы, улучшаются условия резания. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Односторонняя режущая пластина, содержащая нижнюю поверхность, верхнюю поверхность, две противоположные большие боковые поверхности и две противоположные меньшие боковые поверхности, продолжающиеся между верхней и нижней поверхностями, продольную срединную плоскость, пересекающую две меньшие боковые поверхности и верхнюю и нижнюю поверхности, и углубление, образованное в нижней поверхности и содержащее профильное отверстие, которое продолжается к верхней поверхности, при этом профильное отверстие имеет первую опорную область на первой стороне продольной срединной плоскости и вторую опорную область на второй стороне продольной срединной плоскости, причем первая и вторая опорные области обращены в противоположных направлениях, а углубление имеет такую форму, чтобы принимать через нижнюю поверхность ввинчивающийся элемент для приложения зажимного усилия к одной из первой и второй опорных областей, при этом углубление содержит канавку, продолжающуюся между двумя большими боковыми поверхностями и вдоль нижней поверхности. Режущий инструмент имеет по меньшей мере один режущий участок, содержащий гнездо под режущую пластину, имеющее большую боковую стенку с резьбовым отверстием, одностороннюю режущую пластину и ввинчивающийся элемент, съемно удерживающий режущую пластину в гнезде. Технический результат: увеличение числа режущих пластин на режущем инструменте, облегчение смены режущей пластины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фреза содержит изготовленный из карбида стержень, вытянутый вдоль оси вращения, и керамическую головку, которая припаяна к одному концу стержня и содержит зубья, равномерно расположенные вокруг оси фрезы и отделенные друг от друга полостью для стружки. При этом каждый зуб содержит главную, имеющую фактически радиальное расположение режущую кромку, образованную в результате пересечения передней поверхности и задней поверхности, для уменьшения сил, действующих на паяный шов, фреза имеет форму усеченного конуса, в котором большее основание располагается со стороны головки. При этом величина уклона конуса фрезы составляет 1-5°. Контур задней поверхности, образуемый в результате пересечения задней поверхности с плоскостью, проходящей через ось фрезы, имеет закругленную, выгнутую наружу форму, радиус кривизны составляет 5-20 мм, радиальный передний угол составляет 2-8°. При этом данный угол измеряется в рабочей плоскости, перпендикулярной оси вращения фрезы и проходящей через определенную точку главной режущей кромки зуба. Способ фрезерования детали, изготовленной из композитного материала или сверхсплава, включает использование скорости резания 200-1500 м/мин и скорость подачи на зуб - 0,1-1 мм при глубине прохода - 0,01-2 мм. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Борфреза содержит хвостовик и рабочий участок, наружная область которого выполнена из твердого сплава и содержит множество правосторонних винтовых стружечных канавок, образующих множество режущих зубьев, при этом каждый из режущих зубьев содержит переднюю поверхность, заднюю поверхность, вершину и положительный передний угол и не имеет радиальной фаски, расположенной на периферии. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет обработки труднообрабатываемых и неметаллических материалов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий. Инструмент содержит основной корпус и разъемно соединенную с ним сверлильную коронку. Сверлильная коронка содержит соединяемую с расположенным с торца основного корпуса посадочным гнездом соединительную деталь, которая содержит расположенные с разносом по периметру, по меньшей мере, два центрирующих участка с выпуклой кривизной, с точной подгонкой входящие в зацепление с дополняющими их ответно вогнутыми центрирующими участками посадочного гнезда. Соединительная деталь содержит находящийся в зацеплении с поводком вращения ответный поводковый упор. Центрирующие участки соединительной детали и/или посадочного гнезда содержат прижимные поверхности, которые до стыковки поводкового упора с поводком вращения в направлении, противоположном заданному направлению вращения, прокатываются друг по другу по типу поворотной шпонки в направлении, противоположном заданному рабочему направлению вращения, до взаимной стыковки поводкового упора с поводком вращения. Приведены варианты конструктивного выполнения инструмента. Обеспечивается стабильное геометрическое и силовое замыкание, что исключает использование дополнительных зажимных средств, достигается стабильность обработки инструментом. 5 н. и 19 п. ф-лы, 8 ил.

Способ предназначен для изготовления концевой фрезы, фрезы для врезного фрезерования или бор-фрезы и включает следующие операции. Формирование фрезы, имеющей неравное угловое расстояние между смежными зубьями, причем вибрация, обусловленная угловым расстоянием между по меньшей мере одной парой смежных зубьев, подобрана так, чтобы подавить, по меньшей мере, часть вибрации, обусловленной угловым расстоянием между, по меньшей мере, другой парой смежных зубьев. Обработку пробной детали и измерение вибраций и резонанса обусловленных угловым расстоянием между смежными зубьями. В случае обнаружения нежелательных уровней вибрации и резонанса коррекцию углового расстояния между смежными зубьями, чтобы уменьшить вибрацию и резонанс, и формирование другой фрезы, имеющей скорректированное угловое расстояние. Обработку пробной детали скорректированной фрезой и измерение вибраций и резонанса. Повторение указанных операций, пока не будет сформирована фреза, для которой вибрация, обусловленная угловым расстоянием между по меньшей мере одной парой смежных зубьев, подавляет, по меньшей мере, часть вибрации, обусловленной угловым расстоянием между по меньшей мере другой парой смежных зубьев. Изготовление по меньшей мере одной рабочей фрезы, соответствующей фрезе, полученной в соответствии с предыдущей операцией. Технический результат: повышение стойкости фрез и качества обработанной поверхности за счет уменьшения вибрации. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлах, имеющих устанавливаемую с возможностью раскрепления режущую головку. Режущая головка содержит рабочую часть, имеющую множество разнесенных сегментов, и хвостовую часть, соединенную с рабочей частью и проходящую в направлении назад режущей головки. Каждый из указанных сегментов имеет верхнюю поверхность, базовую поверхность, переднюю в направлении вращения часть, соединенную с верхней поверхностью головки и включающую режущую кромку, обращенную в направлении вращения вокруг продольной оси, и заднюю в направлении вращения часть, соединенную с верхней поверхностью головки и включающую стенку уступа, соединенную с задней частью упомянутой верхней поверхности головки и проходящую в направлении назад режущей головки. Каждый сегмент головки дополнительно включает запирающий элемент, проходящий в направлении, противоположном упомянутому направлению вращения, и имеющий первую стенку, соединенную с нижней частью упомянутой стенки уступа и проходящую в направлении, противоположном направлению вращения, вторую стенку, соединенную с задним концом упомянутой первой стенки и проходящую в основном в направлении назад режущей головки, и третью стенку, соединенную с нижней частью упомянутой второй стенки и проходящую в упомянутом направлении вращения. Предложена конструкция вращающегося режущего инструмента, содержащего упомянутую режущую головку. Расширяются технологические возможности при работе инструментом. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 26 ил.

Режущий инструмент предназначен для закрепления на фрезерной резцовой головке и включает стержень, головку с впаянным режущим элементом, содержащим вспомогательную режущую кромку, образованную передней поверхностью и задней поверхностью. Для повышения точности обработки и стойкости режущего инструмента вспомогательная режущая кромка имеет фаску в виде скругления, радиус которого непрерывно увеличивается, начиная от одного конца вспомогательной режущей кромки по меньшей мере до центра режущей кромки или до другого конца вспомогательной режущей кромки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Фреза имеет продольную ось и направление вращения вокруг нее и включает передний режущий конец, по крайней мере одну первую режущую кромку, проходящую назад от переднего режущего конца и предназначенную для образования в основном цилиндрической наружной поверхности, по крайней мере одну вторую режущую кромку, проходящую назад от переднего режущего конца и предназначенную для образования первой, в основном усеченной наружной конической поверхности, расходящейся радиально наружу при перемещении вдоль продольной оси от переднего режущего конца, и по крайней мере одну третью режущую кромку, проходящую назад от переднего режущего конца и предназначенную для образования второй в основном усеченной наружной конической поверхности, сходящейся радиально внутрь при перемещении вдоль продольной оси от переднего режущего конца. Технический результат: предотвращение появления нежелательных вибрационных гармоник. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Фреза содержит хвостовик определенного диаметра, шейку определенного диаметра и режущую головку с определенным диаметром фрезы, радиусом закругления уголков, углом поднутрения и задним радиусом закругления режущей головки. При этом диаметр шейки составляет приблизительно от 65 до 90% от диаметра фрезы, угол поднутрения находится приблизительно от 2 до 6°, а радиус закругления уголков составляет приблизительно от 3 до 8% от диаметра фрезы. Технический результат: минимальное расслоение волокон обрабатываемого материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Фреза выполнена с возможностью вырезания отверстий в твердом материале, включающих цилиндрические сквозные отверстия, глухие отверстия, отверстия с выточками и конические отверстия, и снабжена хвостовиком, примыкающим к режущей части. Ось режущей части отстоит от оси шпинделя фрезерного станка, предназначенного для удерживания указанного хвостовика. Режущая часть имеет по меньшей мере одну режущую кромку для черновой обработки, ряд режущих кромок для получистовой обработки и ряд режущих кромок для чистовой обработки, при этом максимальный диаметр режущих кромок для получистовой обработки превышает диаметр режущих кромок для черновой обработки и меньше диаметра режущих кромок для чистовой обработки. Технический результат: повышение качества обработки. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Концевая фреза с внешним диаметром D выполнена в виде концевой сферической фрезы и содержит тело для закрепления в станке и режущую часть, имеющую множество стружечных канавок. Тыльная часть каждого зуба содержит короткий периферийный разгрузочный участок, начинающийся на режущей кромке, и проходящую по длине зуба дуговую заднюю поверхность, примыкающую к указанному периферийному разгрузочному участку и заканчивающуюся уголком, отстоящим на расстоянии С от внешнего диаметра D. Периферийный разгрузочный участок соединен с дуговой задней поверхностью посредством вогнутого плавного сопряжения малого радиуса или скоса. Величина расстояния С составляет 0,06D или менее, а указанный уголок предназначен для полирования обработанной поверхности. Технический результат: повышение качества обработанной поверхности. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Концевая фреза содержит продольную ось, хвостовик и рабочую часть, включающую разделенные стружечными канавками зубья с режущими кромками, расположенными на цилиндрической поверхности, и торцовыми режущими кромками. Вершина каждого зуба образована на пересечении режущей кромки, расположенной на цилиндрической поверхности, и торцовой режущей кромки, а вершины всех зубьев лежат в плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы. При этом, по крайней мере, часть торцовой кромки каждого зуба расположена под углом к указанной плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы, с наклоном от вершины зуба к хвостовику. Для расширения технологических возможностей между стружечными канавками выполнены две дополнительные торцовые режущие кромки, расположенные параллельно друг другу в проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси, и проходящие под углом к ней в направлении к хвостовику от точки на продольной оси, смещенной к хвостовику от плоскости, перпендикулярной продольной оси, в которой расположены вершины зубьев. 4 ил.

Режущая пластина предназначена для размещения в гнезде головки и содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, закругленную основную режущую кромку, образованную на линии пересечения между верхней поверхностью и двумя боковыми поверхностями, закругленную вторичную режущую кромку, образованную на линии пересечения между верхней поверхностью и одной из боковых поверхностей и проходящую вдоль продольной оси режущей пластины, третичную режущую кромку, образованную на линии пересечения между верхней поверхностью и другой одной из боковых поверхностей, и переходную режущую кромку, образованную на линии пересечения между третичной режущей кромкой и скругленной вторичной режущей кромкой. При этом верхняя поверхность включает имеющую направленный вниз наклон основную переднюю поверхность, проходящую от закругленной основной режущей кромки, закругленной вторичной режущей кромки и третичной режущей кромки, и имеющую направленный вверх наклон вторичную переднюю поверхность, проходящую от закругленного плавного перехода, примыкающего к закругленной основной режущей кромке. Головка содержит хвостовик, имеющий гнездо с выступом, и по меньшей мере одну вставную режущую пластину с рассверленным отверстием, выполненным в нижней поверхности и способным принимать выступ гнезда. Технический результат: возможность обработки при высоких скоростях резания, надежное удерживание режущих пластин и контроль стружкообразования. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Фреза включает хвостовик с гнездом для по крайней мере одной индексируемой режущей пластины, содержащей верхнюю поверхность, имеющую плоский центральный участок, плоскую нижнюю поверхность и множество боковых поверхностей, одна боковая поверхность включает в себя плоскую поверхность, проходящую от нижней поверхности, и ленточку, проходящую от верхней поверхности к плоской поверхности, длинную режущую кромку, образованную на пересечении между верхней поверхностью и ленточкой одной из боковых поверхностей, режущую кромку угла закругления, режущую кромку грани закругления и скошенную режущую кромку, образованные на пересечении между верхней поверхностью и одной из боковых поверхностей. При этом ленточка проходит вокруг закругления вершины режущей пластины и переходит в плоскую поверхность, а угол ленточки меньше угла посадки, образованного плоской поверхностью. Верхняя поверхность включает множество наклоненных наверх переходов закругления, проходящих между плоским центральным участком и множеством наклоненных наверх передних поверхностей, проходящих между соответствующими переходами закругления и соответствующей режущей кромкой, причем передняя поверхность образует угол от пяти до двадцати пяти градусов относительно плоского центрального участка верхней поверхности режущей пластины. При этом все режущие кромки расположены в одной плоскости. Технический результат: повышение эффективности высокоскоростной обработки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ относится преимущественно к пятикоординатному фрезерованию, при котором фрезу перемещают относительно детали по меньшей мере по одной определенной траектории фрезерования с получением в результате поверхности требуемой трехмерной формы, причем используют фрезу, радиус рабочей головки которой больше радиуса хвостовика этой фрезы. Для повышения производительности обработки с использованием параметров шаровой пальцевой фрезы, радиус рабочей головки которой соответствует радиусу хвостовика этой фрезы, определяют первые траектории фрезерования, используемые как вспомогательные траектории фрезерования, и на основании этих первых траекторий фрезерования определяют вторые траектории фрезерования для используемой фрезы. Фреза имеет хвостовик и рабочую головку с радиусом, отсчитываемым от центра, расположенного вне хвостовика, причем для достижения того же технического результата разность между радиусом рабочей головки и радиусом хвостовика выбрана с учетом ее использования при определении вторых траекторий фрезерования. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фреза выполнена в виде концевой фасонной фрезы и содержит корпус, по периферии которого в пазах размещены обрабатывающие элементы, включающие режущие элементы в виде пучков проволочного ворса и упрочняющие элементы в виде фасонных витков проволочной пружины, поочередно размещенные в упомянутых пазах корпуса. Технический результат: расширение технологических возможностей. 6 ил.

Инструмент выполнен в виде цилиндрической или конической фрезы, по меньшей мере, часть его поверхности сформирована криволинейной с радиусом кривизны, большим максимального радиуса вращения криволинейного участка поверхности фрезы и выбранным по приведенной формуле в зависимости от радиуса кривизны нормального сечения обрабатываемой поверхности, проходящего через ось фрезы, допуска на оребрение и подачи на строку. Технический результат: повышение качества обработанной поверхности и сокращение времени обработки деталей, имеющих криволинейные участки поверхности в труднодоступных местах и требующих для их обработки применения многокоординатных фрезерных станков. 2 ил.

Способ заключается в том, что обработку осуществляют с использованием концевых цилиндрических или конических фрез с рабочей частью, по меньшей мере, часть поверхности которой выполнена криволинейной, причем обработку осуществляют фрезерованием участком криволинейной поверхности, удовлетворяющим условию - текущий угол отклонения между осью фрезы и касательной плоскостью к обрабатываемой поверхности детали в точке касания фрезы и обрабатываемой поверхности детали меньше или равен максимальному углу отклонения между осью фрезы и касательной плоскостью к криволинейной поверхности фрезы. При этом радиус криволинейной поверхности фрезы определяют из приведенного соотношения в зависимости от радиуса кривизны нормального сечения обрабатываемой поверхности, проходящего через ось фрезы, допуска на оребрение и подачи на строку. Технический результат: повышение производительности обработки и повышение качества обработанной поверхности. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Инструмент в виде фрезы содержит корпус, на наружной поверхности которого расположены гнезда для режущих пластин, расположенных в по меньшей мере первом ряду и втором ряду и по меньшей мере в трех столбцах на круговой наружной поверхности, причем угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения, определяемое в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, в первом ряду выполнено переменным в пределах этого ряда, а угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения во втором ряду выполнено переменным в пределах этого ряда и отличается от углового дистанцирования режущих пластин вокруг оси вращения в пределах первого ряда. Технический результат: повышение виброустойчивости за счет устранения гармонических колебаний. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Индексируемая режущая пластина предназначена для использования в режущем инструменте для фрезерования, имеет две идентичные в основном ромбоидальные противолежащие торцовые поверхности, периферийную боковую поверхность, расположенную между ними перпендикулярно ее средней плоскости, и включает шесть составляющих боковых поверхностей, четыре в основном плоские главные и две диаметрально противолежащие радиусные угловые боковые поверхности. Каждая угловая боковая поверхность расположена между и плавно соединена с двумя главными боковыми поверхностями. На каждой торцовой поверхности расположены две первые и две вторые режущие кромки. При этом средняя плоскость параллельна каждому плоскому торцовому участку. Для обработки внутренних углов малого радиуса режущая пластина дополнительно включает две диаметрально противолежащие в основном плоские вспомогательные боковые поверхности, каждая из которых расположена между двух главных боковых поверхностей и выполнена со 180° поворотной симметрией вокруг каждой из первой, второй и третьей осей симметрии. Причем первая ось симметрии расположена перпендикулярно плоским торцовым участкам и совпадает с осью сквозного отверстия, вторая ось симметрии проходит через вспомогательные боковые поверхности, а третья ось симметрии проходит через угловые боковые поверхности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборным сверлам и фрезам. Инструмент содержит корпус и режущую пластину, установленную в пазу корпуса, расположенном перпендикулярно его продольной оси, имеющую ось симметрии, совпадающую при установке в пазу корпуса с его продольной осью симметрии, сквозную полость и ограниченную расположенными симметрично относительно ее оси основанием для взаимодействия с дном паза корпуса, двумя передними поверхностями, задней поверхностью и двумя опорными поверхностями, для взаимодействия с боковыми стенками паза корпуса. Для повышения эффективности обработки за счет уменьшения минимального диаметра инструмента он снабжен вставкой из упругого или теплопроводного материала, размещенной в полости режущей пластины. При этом на режущей пластине выполнены два выступа, расположенные симметрично относительно оси режущей пластины на поверхностях, противолежащих передним поверхностям. На корпусе выполнены два дополнительных паза для размещения указанных выступов режущей пластины и две упругие стенки для взаимодействия со скошенными плоскостями на выступах режущей пластины. При этом для центрирования режущей пластины в указанных дополнительных пазах корпуса выполнены плоские стенки для взаимодействия с плоскими участками боковой поверхности полости, ограничивающими указанные выступы режущей пластины. При этом полость режущей пластины выполнена с выходом на ее основание. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, к цилиндрическим и концевым фрезам. Фреза содержит ряд дисковых модулей, насаженных на втулку и закрепленных от осевого смещения и проворачивания, на каждом дисковом модуле установлены по периферии сменные многогранные пластины. Для повышения работоспособности за счет повышения равномерности фрезерования каждый последующий дисковый модуль установлен с поворотом вокруг центра в одном направлении на угол относительно предыдущего дискового модуля с формированием сменными многогранными пластинами технологической винтовой линии с углом наклона, обеспечивающим минимальную неравномерность фрезерования. 4 ил.

Изобретение относится к области сборного режущего инструмента для использования при операциях обработки с направлением движения подачи вниз и под углом к оси инструмента. Инструмент имеет ось вращения и содержит корпус и, по крайней мере, одну режущую пластину, установленную на корпусе в гнезде, которое включает продольно расположенную внутреннюю стенку, совпадающую по направлению с осью вращения режущего инструмента, по крайней мере, часть внутренней стенки составляет радиальную опорную поверхность гнезда, заднюю стенку, примыкающую к внутренней стенке и перпендикулярную к ней, нижнюю стенку, примыкающую к внутренней стенке и задней стенке и перпендикулярную к ним, торцовый конец нижней стенки выступает вперед по отношению к центральной части корпуса, через которую проходит ось вращения, резьбовое отверстие, проходящее вниз от нижней стенки, передний выступ, выходящий вверх от нижней стенки и расположенный внутрь и назад от периферии корпуса. Передний выступ имеет фронтальную поверхность, перпендикулярную нижней стенке гнезда, заднюю поверхность и верхнюю поверхность, соединяющую между собой фронтальную поверхность и заднюю поверхность. Режущая пластина включает верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней поверхностями, центральное сквозное отверстие, расположенное между верхней поверхностью и нижней поверхностью, паз, выполненный на нижней поверхности и имеющий дальнюю боковую стенку, удаленную от оси сквозного отверстия и перпендикулярную к нижней поверхности, ближнюю боковую стенку, приближенную к оси сквозного отверстия, и верхнюю поверхность, соединяющую между собой дальнюю боковую стенку и ближнюю боковую стенку. При этом в собранном состоянии в соответствующем гнезде корпуса режущая пластина закреплена посредством крепежного винта, проходящего через сквозное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием, нижняя поверхность режущей пластины взаимодействует с нижней стенкой гнезда, радиальная опорная поверхность, выполненная на боковой стенке режущей пластины, прилегающей к внутренней стенке гнезда, взаимодействует с радиальной опорной поверхностью гнезда, фронтальная поверхность переднего выступа взаимодействует с дальней боковой стенкой паза, а задняя часть режущей пластины установлена с зазором относительно задней стенки гнезда. Технический результат: повышение надежности закрепления режущей пластины под действием сил резания, направленных радиально наружу. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области металло- и деревообработки режущим инструментам. Фреза содержит режущие зубья, стружечные канавки, образующие передние поверхности лезвий зубьев, снабженных ленточками по наружной и торцовой поверхностям лезвий, имеющих вспомогательные задние углы по торцовой поверхности. Для увеличения за счет возможности реверсивного резания лезвия расположены с обеих сторон зубьев, имеют общую и торцовую со вспомогательными задними углами поверхности, сопрягаемые с ленточками. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов фрезерованием, сборным концевым и торцовым фрезам. Индексируемая двухсторонняя режущая пластина в форме ромба ограничена двумя торцовыми сторонами и боковой поверхностью и имеет на каждой торцовой стороне опорную поверхность и переднюю поверхность, две первые режущие кромки и две вторые режущие кромки, при этом в каждом из острых углов ромба первая кромка соединена со второй кромкой по угловой радиусной режущей кромке. Для повышения надежности закрепления режущей пластины в гнезде корпуса фрезы за счет увеличения сил резания, прижимающих ее к боковым опорным поверхностям гнезда на передней поверхности, примыкающей ко второй кромке, выполнен по меньшей мере один выступ, вершина которого расположена на указанной боковой поверхности и смещена вдоль основания выступа на второй режущей кромке относительно его середины в направлении к тупому углу ромба. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту для фрезерования. Инструмент содержит корпус, на котором выполнены, по меньшей мере, два смежных гнезда для режущих пластин, расположенные так, что закрепленные в них режущие пластины взаимно соприкасаются своими боковыми поверхностями, по меньшей мере, в отдельных зонах. Для повышения производительности обработки режущие пластины расположены с опорой друг на друга в осевом направлении, так что их периферийные режущие кромки перекрывают друг друга и совместно определяют безразрывную периферийную режущую кромку. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту. Фреза содержит корпус, имеющий, по меньшей мере, одно первое гнездо для пластины и, по меньшей мере, одно второе гнездо для пластины, которые выполнены одинаковыми и расположены симметрично относительно его оси, первую и вторую режущую пластину, которые выполнены одинаковыми и имеют каждая прямую торцовую режущую кромку, угловую режущую кромку и прямую периферийную режущую кромку. Для повышения производительности торцовые режущие кромки обеих пластин расположены идентично в осевом и радиальном направлениях. Торцовые режущие кромки обеих режущих пластин проходят, по меньшей мере, до окружающего ось вращения центра вращения, который задан внутренними режущими кромками режущих пластин или примыкающей без зазора, по меньшей мере, к одной из режущих пластин внутренней режущей пластиной. При этом верхние стороны режущих пластин расположены по существу параллельно друг другу со сдвигом. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментам со сменным режущим элементом. Инструмент содержит хвостовик, имеющий передний конец и задний конец и продольную ось, проходящую через передний и задний концы, осевое продольное отверстие, проходящее от переднего конца хвостовика и имеющее вблизи него конический участок, и первый соединительный элемент, тягу, имеющую передний конец и задний конец, осевое резьбовое отверстие, проходящее от переднего конца, конический участок, расположенный позади ее переднего конца, второй соединительный элемент, расположенный вблизи заднего конца, и удерживаемую с возможностью перемещения в продольном отверстии хвостовика посредством взаимодействия первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом, при этом, по крайней мере, часть конического участка тяги взаимодействует с коническим участком отверстия хвостовика, и режущую головку, имеющую переднюю режущую часть и заднюю резьбовую часть, предназначенную для взаимодействия с резьбовым отверстием на переднем конце тяги. Достигаемый технический результат - упрощение смены режущего элемента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, резанию труднообрабатываемых материалов. Фреза содержит на корпусе режущей части непрерывные зубья одного направления и угла наклона к оси фрезы и чередующиеся с ними участки корпуса этого же направления и угла наклона со ступенчатыми зубьями другого направления и другого угла наклона. Для снижения трудоемкости изготовления и обеспечения равномерности нагрузки на режущие кромки при резании угол наклона ступенчатых зубьев равен нулю и участки корпуса выполнены шириной, равной ширине непрерывного зуба, и одинаковыми по форме поперечного сечения с непрерывным зубом, а шаг ступенчатых зубьев выбран таким, чтобы их режущие кромки перекрывали друг друга в направлении резания. 3 ил.