Фрезы: ..со вставными ножами или зубьями – B23C 5/20

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина со сквозным отверстием, имеющим боковую поверхность, предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена идентичными верхней и нижней поверхностями в форме многоугольника или круга и расположенной между ними боковой поверхностью. Режущая пластина имеет ось поворотной симметрии, проходящую через центры симметрии верхней и нижней поверхностей и совпадающую с осью сквозного отверстия. Для повышения производительности обработки на боковой поверхности сквозного отверстия выполнены выемки, каждая из которых ограничена цилиндрической поверхностью и по меньшей мере одной конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения, причем для каждой выемки оси цилиндрической поверхности и по меньшей мере одной конической поверхности или выпуклой поверхности вращения совпадают и расположены параллельно оси сквозного отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена и закреплена с помощью крепежного винта, имеющего головку, режущая пластина. При этом в гнезде выполнена нижняя опорная стенка и предназначенные для размещения внутри сквозного отверстия режущей пластины три боковые опорные стенки, одна из которых предназначена для взаимодействия с головкой крепежного винта, вторая - с конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения одной из упомянутых выемок режущей пластины, а третья опорная стенка предназначена для взаимодействия с цилиндрической поверхностью другой выемки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Индексируемая режущая пластина имеет первую и вторую боковые поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними. Периферийная поверхность имеет идентичные периферийные грани, каждая из которых разделена на две идентичные первую и вторую режущие секции. Каждая режущая секция имеет первую режущую кромку, вторую режущую кромку, угловую режущую кромку, которая проходит между первой и второй режущими кромками, и переднюю поверхность, имеющую плоский участок, образующий поверхность зацепления. Передняя поверхность пересекает первую боковую поверхность по первой режущей кромке. Плоский участок передней поверхности пересекает вторую боковую поверхность по открытой кромке передней поверхности. На каждой периферийной грани, две режущие секции выполнены некомпланарными. Каждые два плоских участка передней поверхности, связанных с первыми режущими секциями, сходятся по направлению вдоль оси пластины, и режущие кромки выступают над плоским участком передней поверхности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Усовершенствованная конструкция комплекта режущих пластин включает в себя множество режущих пластин для цилиндрического фрезерования и выполненных с возможностью установки в державке инструмента, предназначенного для цилиндрического фрезерования. Каждая из режущих пластин имеет ширину, одинаковую для каждой режущей пластины. Каждая из режущих пластин включает в себя вершину, имеющую радиус закругления вершины, отличающийся для каждой режущей пластины, и заднюю поверхность осевого выравнивания, образующую эквивалентную установочную поверхность и эквивалентный задний угол для каждой из множества режущих пластин, когда пластина съемно установлена в державке инструмента. Технический результат:повышение производительности обработки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Сменная двухсторонняя режущая пластина в форме многогранника или круга предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена верхней и нижней поверхностями и расположенной между ними боковой поверхностью и имеет обращенные соответственно вверх и вниз опорные поверхности, боковые опорные поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении верхней и нижней поверхностей с боковой поверхностью, и сквозное отверстие, ограниченное боковой поверхностью с осью, совпадающей с осью поворотной симметрии. Сквозное отверстие выполнено с поперечным сечением в форме многоугольника. При этом на боковой поверхности сквозного отверстия симметрично относительно средней плоскости перпендикулярной оси поворотной симметрии расположено ребро. При этом упомянутые боковые опорные поверхности расположены на боковой поверхности сквозного отверстия, а обращенные вверх и вниз опорные поверхности - на боковых поверхностях упомянутого ребра. Технический результат: повышение прочности режущей пластины в зоне режущего клина. 2 н. и 1 з.п. ф-лы,9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании пазов со смещением. Инструмент содержит пластину для фрезерования пазов, устанавливаемую на краю державки инструмента. Пластина включает в себя первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и множество краевых поверхностей между первой и второй боковыми поверхностями. Каждая краевая поверхность пересекается с другой краевой поверхностью в углу и образует режущую кромку. Первая и вторая боковые поверхности имеют боковую опорную поверхность пластины для примыкания к опорной поверхности державки. Пластина имеет зеркальную симметрию относительно центральной плоскости, продолжающейся через краевые поверхности посередине между первой и второй боковыми поверхностями. Стружколом расположен на каждой краевой поверхности, соответствует каждой режущей кромке и включает выемку под режущей кромкой и участок, выступающий к режущей кромке. Выступающий участок образует первую и вторую стружкоотводящие выемки между выступающим участком и первой и второй боковыми поверхностями соответственно. Обеспечивается установка пластины на любой стороне державки и требуемая степень зачистки поверхности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина имеет основание, ограниченное противолежащими торцовыми поверхностями в форме многоугольника с двумя параллельными сторонами и боковой поверхностью, включающей две параллельные боковые грани, две главные и две вспомогательные режущие кромки, сопряженные в углах упомянутого многоугольника. На каждой торцовой поверхности выполнен выступ, расположенный вдоль смежных боковых граней и образующий угол, совпадающий с одним из углов многоугольника основания, главные и вспомогательные режущие кромки образованы на пересечении торцовых поверхностей выступов со смежными боковыми гранями боковой поверхности, причем главные режущие кромки расположены на упомянутых параллельных боковых гранях боковой поверхности, а вспомогательные режущие кромки расположены на одной боковой грани, смежной с двумя упомянутыми параллельными боковыми гранями боковой поверхности. Сборный режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежных элементов закреплена режущая пластина. При этом гнездо выполнено в виде паза, расположенного вдоль основной плоскости режущего инструмента, боковая стенка паза, ближняя к основной плоскости, предназначена для взаимодействия с основанием режущей пластины под ее рабочим выступом, а на выступе корпуса, ограничивающем его упомянутый паз со стороны, противоположной основной плоскости, выполнены боковые опорные стенки для взаимодействия с боковыми поверхностями рабочего выступа режущей пластины. Технический результат: повышение производительности обработки за счет увеличения прочности режущего клина. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина предназначена для закрепления во вращающемся режущем инструменте и содержит две противоположные торцевые поверхности и периферийную боковую поверхность между ними, при этом каждая торцевая поверхность имеет общую первую ось симметрии, вокруг которой каждая торцевая поверхность имеет N-кратную симметрию вращения, где N выбирают из группы 2, 3 и 4, криволинейные режущие кромки двух торцевых поверхностей не перекрываются, если смотреть с торца режущей пластины вдоль первой оси симметрии, каждая из криволинейных режущих кромок лежит на торе. Режущий инструмент имеет ось вращения и содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо под режущую пластину, образованное в его переднем конце и содержащее тангенциальную опорную поверхность, резьбовое сквозное отверстие и боковые стенки. При этом две разнесенные боковые стенки образуют острый угол с тангенциальной опорной поверхностью гнезда под режущую пластину. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина ограничена противолежащими торцовыми поверхностями, на одной из которых расположена первая опорная поверхность для взаимодействия с первой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и расположенной между ними боковой поверхностью, на пересечении которой с торцовой поверхностью, противолежащей опорной поверхности, расположены две главные режущие кромки, и имеющая две вспомогательные режущие кромки и сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями и предназначенное для размещения крепежного элемента сборного режущего инструмента. На опорной поверхности выполнены два выступа, расположенных симметрично относительно оси упомянутого сквозного отверстия, причем каждый выступ включает первый участок, проходящий от сквозного отверстия к боковой поверхности вдоль главной режущей кромки и имеющий вторые опорные поверхности для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и второй участок, расположенный вдоль боковой поверхности поперечно к главной режущей кромке и имеющий третью опорную поверхность для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента. Технический результат: повышение прочности режущей пластины в зоне режущего клина. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Односторонняя режущая пластина, содержащая нижнюю поверхность, верхнюю поверхность, две противоположные большие боковые поверхности и две противоположные меньшие боковые поверхности, продолжающиеся между верхней и нижней поверхностями, продольную срединную плоскость, пересекающую две меньшие боковые поверхности и верхнюю и нижнюю поверхности, и углубление, образованное в нижней поверхности и содержащее профильное отверстие, которое продолжается к верхней поверхности, при этом профильное отверстие имеет первую опорную область на первой стороне продольной срединной плоскости и вторую опорную область на второй стороне продольной срединной плоскости, причем первая и вторая опорные области обращены в противоположных направлениях, а углубление имеет такую форму, чтобы принимать через нижнюю поверхность ввинчивающийся элемент для приложения зажимного усилия к одной из первой и второй опорных областей, при этом углубление содержит канавку, продолжающуюся между двумя большими боковыми поверхностями и вдоль нижней поверхности. Режущий инструмент имеет по меньшей мере один режущий участок, содержащий гнездо под режущую пластину, имеющее большую боковую стенку с резьбовым отверстием, одностороннюю режущую пластину и ввинчивающийся элемент, съемно удерживающий режущую пластину в гнезде. Технический результат: увеличение числа режущих пластин на режущем инструменте, облегчение смены режущей пластины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментах с механическим креплением режущих пластин. Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина. Она закреплена посредством головки Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей, расположенной в отверстии корпуса, и винта, установленного в резьбовом отверстии корпуса и взаимодействующего своей торцовой конической поверхностью с конической поверхностью, выполненной на цилиндрической направляющей Г-образного прихвата перпендикулярно ее оси и со смещением относительно оси резьбового отверстия корпуса. Резьбовое отверстие выполнено в корпусе перпендикулярно отверстию под цилиндрическую направляющую Г-образного прихвата. Коническая поверхность цилиндрической направляющей Г-образного прихвата выполнена со смещением в сторону от его головки относительно резьбового отверстия корпуса. Коническая торцовая поверхность винта выполнена эксцентрично его оси. Упомянутая величина смещения конической поверхности цилиндрической направляющей Г-образного прихвата и эксцентриситет торцовой конической поверхности винта определены в зависимости от шага резьбы и угла конуса конических поверхностей направляющей Г-образного прихвата и винта. Сокращается время на переустановку режущей пластины. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в режущих инструментах с механическим креплением режущих пластин. Инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, выполненной с выемкой и расположенной в отверстии корпуса, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса с возможностью взаимодействия с выемкой на цилиндрической направляющей части прихвата. Резьбовое отверстие корпуса выполнено параллельно отверстию под цилиндрическую направляющую часть прихвата с пересечением его. Выемка на цилиндрической направляющей части прихвата выполнена в виде паза, расположенного перпендикулярно ее оси из условия взаимодействия его боковых поверхностей с торцовыми поверхностями упомянутого винта. Обеспечивается надежное закрепление режущей пластины. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Фреза содержит корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины. По задней грани установлены дополнительные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями. В корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины. Боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности. При установке дополнительной режущей пластины ее продольная ось симметрии расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной. Уменьшается нагрузка на основные сменные многогранные режущие пластины, повышается производительность. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в сборных фрезах с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин. Фреза содержит корпус, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины. Они ограничены верхней и нижней поверхностями многоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины. В установленном в гнезде положении каждая пластина имеет рабочие главную и вспомогательную режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине. Рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами, ограниченными верхними и нижними поверхностями прямоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах. Каждая из этих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке. Повышается производительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Режущая пластина содержит корпус с отверстием под крепежный элемент, в гнезде которого установлен режущий элемент с нижней опорной поверхностью. Корпус ограничен верхней поверхностью, нижней опорной поверхностью, расположенной в одной плоскости с нижней опорной поверхностью режущего элемента. В корпусе выполнена прорезь, соединяющая гнездо под режущий элемент с упомянутым отверстием. Для расширения технологических возможностей гнездо корпуса и крепежная часть режущего элемента в сечении, параллельном их нижним опорным поверхностям, выполнены в форме клина, вершина угла которого направлена от крепежной части режущего элемента, а его величина меньше угла трения. На режущем элементе выполнены опорные участки, взаимодействующие с опорными поверхностями на корпусе. На нижней опорной поверхности режущего элемента выполнено углубление, образующее опорные участки, один из которых расположен под режущей частью со стороны вершины, а другой - со стороны торца крепежной части, противолежащего режущей части. Способ сборки характеризуется тем, что корпус и режущий элемент нижними опорными поверхностями устанавливают на одной опорной плоскости и закрепляют на ней корпус, затем прикладывают к режущей части режущего элемента усилие и запрессовывают режущий элемент в гнездо до упора его опорных поверхностей в опорные поверхности корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Режущая пластина содержит первую поверхность с передней поверхностью; вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности; периферийную боковую поверхность, проходящую между первой поверхностью и второй поверхностью и содержащую затылованную поверхность, образованную на ней и имеющую положительный задний угол; и режущую кромку, образованную на линии пересечения передней поверхности и затылованной поверхности. Затылованная поверхность образована совместно с заданным углом режущей пластины и содержит основную, первую вспомогательную и промежуточную затылованную поверхность, проходящую между основной и первой вспомогательной. При этом режущая кромка содержит основную, первую вспомогательную и промежуточную режущую кромку, образованную на линии пересечения промежуточной затылованной поверхности и передней поверхности и соединенную с основной и первой вспомогательной режущими кромками, и промежуточная затылованная поверхность включает в себя выступающую криволинейную затылованную поверхность, проходящую от первой поверхности ко второй поверхности, линия пересечения криволинейной затылованной поверхности и передней поверхности имеет заданный радиус кривизны и имеет форму, по существу, идентичную форме линии пересечения криволинейной затылованной поверхности и второй поверхности, и промежуточная затылованная поверхность содержит затылованную поверхность со скошенным углом, проходящую между криволинейной затылованной поверхностью и основной затылованной поверхностью, и линия пересечения криволинейной затылованной поверхности и первой поверхности соединена с линией пересечения первой вспомогательной затылованной поверхности и первой поверхности и с линией пересечения затылованной поверхности со скошенным углом и первой поверхности. Торцевая фреза, включающая в себя режущую пластину и корпус с режущей пластиной, установленной с возможностью съема в нем и вращаемой вокруг центральной оси, в которой режущая пластина установлена в корпусе таким образом, что первая вспомогательная режущая кромка проходит, чтобы быть, по существу, перпендикулярной к центральной оси, и режущая пластина имеет положительный осевой главный передний угол и отрицательный радиальный главный передний угол. Технический результат: повышение надежности режущей пластины за счет уменьшения скалывания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Фреза содержит режущие пластины, каждая из которых выполнена многогранной и имеющей верхнюю поверхность и противоположную нижнюю поверхность с периферийной боковой поверхностью, продолжающейся между ними, фиксирующее сквозное отверстие между верхней поверхностью и нижней поверхностью, по меньшей мере две главные режущие кромки и по меньшей мере два осевых передних угла между линиями, касательными к по меньшей мере двум главным режущим кромкам, причем осевых передние углы главных режущих кромок пластины отличаются друг от друга. Технический результат - уменьшение вибрации в процессе обработки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Режущая пластина содержит корпус с прорезью, имеющей боковую поверхность, и отверстием под крепежный элемент и режущий элемент с нижней опорной поверхностью, включающий режущую часть и крепежную часть, установленную в гнезде корпуса, при этом режущая часть имеет переднюю и заднюю поверхности, главную и вспомогательную режущие кромки, образующие угол при вершине. Для расширения технологических возможностей за счет жесткого соединения режущего элемента с корпусом пластины в гнезде корпуса выполнена нижняя опорная стенка, образованная боковой поверхностью прорези. При этом продольная ось крепежной части смещена от биссектрисы угла при вершине к главной режущей кромке. Крепежная часть и гнездо корпуса в сечении, параллельном нижней опорной поверхности, выполнены в форме клина с углом меньше угла трения, причем вершина клина обращена от режущей части, на которой выполнены опорные поверхности, расположенные перпендикулярно продольной оси крепежной части с противоположных сторон от нее и предназначенные для взаимодействия с опорными стенками, выполненными на корпусе. При этом на нижней опорной поверхности режущего элемента выполнено углубление, ограниченное цилиндрической поверхностью и образующее опорные участки под вершиной режущей части и вблизи заднего торца крепежной части, на которой от передней поверхности режущей части выполнен скос, расположенный под углом к нижней опорной поверхности, меньшим угла трения. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании поверхностей. Режущая пластина имеет две идентичные противолежащие торцовые поверхности с приподнятыми и заниженными углами и две противолежащие идентичные главные боковые поверхности, четыре отстающие одна от другой главные режущие кромки, образованные на пересечении главной боковой и торцовой поверхностей, и главную заднюю поверхность, примыкающую к каждой главной режущей кромке. В каждом поперечном сечении режущей пластины плоскостью, перпендикулярной главным боковым поверхностям, линии, касательные к главной задней поверхности и проходящие от соответствующей главной режущей кромки, наклонены к средней плоскости пластины под острым углом. На каждой торцовой поверхности пластина имеет четыре вспомогательных режущих кромки и шесть попарно диагонально противолежащих углов, расположенных в вершинах неправильного выпуклого или вогнутого шестиугольников, два из которых заниженные и четыре приподнятые. Заниженные расположены на наибольшей диагонали неправильного выпуклого шестиугольника или на наименьшей внутренней диагонали неправильного вогнутого шестиугольника. На каждой торцовой поверхности пластины одна пара приподнятых диагонально противолежащих углов расположена по отношению к средней плоскости пластины между диагонально противолежащими на наибольшей или наименьшей диагонали шестиугольника заниженными углами и второй парой приподнятых диагонально противолежащих углов. Повышается прочность и точность позиционирования режущей пластины при закреплении. 5 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов дисковыми фрезами. Режущая пластина содержит нижнюю поверхность по существу четырехугольной формы, заднюю поверхность, образованную на верхней поверхности в форме выпуклой криволинейной поверхности, поднимающейся вверх в направлении толщины режущей пластины от двух противоположных сторон нижней поверхности по существу четырехугольной формы, пару передних поверхностей, поднимающихся вверх в направлении толщины от других двух противоположных сторон нижней поверхности и образованных в первых боковых поверхностях, пересекающихся с верхней поверхностью в форме выпуклой криволинейной поверхности, пару дугообразных режущих кромок, образованных, соответственно, в реберных участках пересечения между парой передних поверхностей и задней поверхностью, и пару вторых боковых поверхностей, которые пересекаются с нижней поверхностью наклонно или параллельно ее двум противоположным сторонам и с верхней поверхностью, продолжаются в направлении толщины и образованы надрезанием виртуального участка пересечения между верхней и нижней поверхностями и частью дугообразной режущей кромки, соединенной с верхней поверхностью. Пластина устанавливается в гнездо корпуса фрезы и удерживается в опорных поверхностях гнезда. Обеспечивается стабильная фиксация режущей пластины в гнезде корпуса фрезы, увеличивается срок службы режущей пластины. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Режущая пластина содержит фронтальную поверхность, проходящую между верхней, нижней и двумя боковыми поверхностями, которые проходят между верхней и нижней поверхностями, причем верхняя поверхность соединена с каждой из боковых поверхностей через угловую поверхность на каждой стороне верхней поверхности, главную режущую кромку, образованную на пересечении фронтальной с верхней поверхностью, вспомогательные режущие кромки, образованные на пересечении фронтальной с каждой из боковых поверхностей, и угловые режущие кромки, образованные на пересечении фронтальной с каждой из угловых поверхностей. При этом главная, вспомогательные и угловые режущие кромки имеют переднюю поверхность, соединенную с ними на фронтальной поверхности. Передний участок верхней поверхности проходит назад от главной режущей кромки и вверх к центральному участку верхней поверхности под углом, составляющим от 1° до 15° на виде сбоку на режущую пластину. Передний участок верхней поверхности проходит назад от всей главной режущей кромки, изогнутой и наклоненной вниз к каждой из вспомогательных режущих кромок на виде спереди на режущую пластину. Главная режущая кромка наклонена внутрь и назад от угловых режущих кромок на виде сверху на режущую пластину, причем вся ее длина проходит по цилиндрической поверхности. Технический результат: повышение точности обработки. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Режущая пластина содержит концевую поверхность, имеющую часть кромки и включающую в себя первую поверхность и на ее задней стороне вторую поверхность, используемую в качестве поверхности прикрепления к корпусу режущего инструмента, и часть режущей кромки, образованную на части кромки концевой поверхности. При этом образована промежуточная плоскость, которая перпендикулярна первой оси, проходящей через первую поверхность и вторую поверхность, и проходит через режущую пластину, причем часть режущей кромки включает в себя угловую кромку, образованную на угле концевой поверхности, основную режущую кромку, продолжающуюся от одного конца угловой кромки и продолжающуюся так, что расстояние между основной режущей кромкой и промежуточной плоскостью становится длиннее, чем расстояние между первой поверхностью и промежуточной плоскостью, и вспомогательную режущую кромку, продолжающуюся от другого конца угловой кромки и продолжающуюся так, что расстояние между вспомогательной режущей кромкой и промежуточной плоскостью становится короче, чем расстояние между первой поверхностью и промежуточной плоскостью. Технический результат: повышение эффективности обработки за счет повышения прочности режущих кромок. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в режущих инструментах с режущими вставками. Режущий инструмент содержит режущую вставку и основной корпус. Режущая вставка имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и базовую поверхность, соединяющую верхнюю поверхность и нижнюю поверхность. Основной корпус содержит гнездовую часть для установки режущей вставки. Упомянутая нижняя поверхность образует направленную вниз выпуклую конфигурацию и включает в себя базовую поверхность, первую наклонную поверхность, продолжающуюся по направлению к верхней поверхности от внутреннего конца базовой поверхности и наклоненную по направлению внутрь основного корпуса, когда режущая вставка установлена в гнездовой части, и вторую наклонную поверхность, проходящую по направлению к верхней поверхности от наружного конца базовой поверхности и наклоненную в наружном направлении основного корпуса от базовой поверхности, когда режущая вставка установлена в гнездовой части. Упомянутая гнездовая часть имеет базовую поверхность и поверхность дна. Базовая поверхность режущей вставки контактирует с базовой поверхностью гнездовой части по поверхности. Вторая наклонная поверхность режущей вставки контактирует с поверхностью дна гнездовой части по поверхности. Упрощается конструкция при обеспечении надежности крепления режущей вставки в гнездовой части корпуса режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Режущая пластина содержит верхнюю и нижнюю поверхности в форме параллелограмма, четыре боковые поверхности, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности, одну или более главных режущих кромок, образованных на пересечении верхней и нижней поверхностей с двумя противоположными боковыми поверхностями, и одну или более вспомогательных режущих кромок, образованных на пересечении верхней и нижней поверхностей с двумя другими противоположными боковыми поверхностями. Главные режущие кромки образуют первый угол относительно медианной плоскости, параллельной верхней и нижней поверхностям и расположенной между ними, а вспомогательные режущие кромки образуют второй угол относительно медианной плоскости. Главные режущие кромки соединяются со вспомогательными режущими кромками, образуя непрерывную режущую кромку. При этом верхняя поверхность и нижняя поверхность содержат установочную поверхность и скошенную поверхность, причем скошенная поверхность проходит от режущей кромки по направлению к медианной плоскости, и зеркально симметричны относительно медианной плоскости. При этом первый и второй угол выбраны в пределах от 3° до 13°. Технический результат: сокращение номенклатуры режущих пластин, устанавливаемых на режущем инструменте. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностей фрезами с винтовыми зубьями, имеющими винтовые группы режущих пластин, съемно прикрепленных к гнездам фрезы. Фреза имеет наружную поверхность с множеством режущих пластин, присоединенных к соответствующим пазам, проходящим по существу в радиальном направлении на наружной поверхности. Режущие пластины расположены винтовой группой на наружной поверхности таким образом, что по меньшей мере одна режущая кромка режущей пластины отнесена в угловом окружном направлении от паза под соседнюю режущую пластину. Режущие пластины отнесены так, что соответствующая точка на каждой режущей кромке из одной или более режущих кромок образует часть линии расположения, имеющей неравномерный наклон за первым рядом пазов. Каждый из множества пазов содержит опорную поверхность и две или более высоты, каждая из которых определена угловым окружным расстоянием между соседними опорными поверхностями, при этом указанные две или более высоты являются неодинаковыми. Приведены варианты конструктивного выполнения фрезы с винтовыми зубьями. Обеспечивается равномерное распределение нагрузок при резании, увеличивается срок службы. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, разрезные упругодеформирующиеся клинья и винты. Двухлезвийные режущие ножи выполнены с геометрией заточки для заднего угла меньше, а для переднего угла больше на величину половины рекомендованного заднего угла. Во фрезе ножи повернуты на ту же величину, что обеспечивает требуемую для резания геометрию и плоскостный контакт задней опорной поверхности ножей с базовой опорной поверхностью гнезда корпуса. Геометрические параметры ножей определяются соотношением H=2·R·sin( + /2), где Н и R - ширина и радиус передней поверхности ножа соответственно, и - передний и задний углы соответственно. Улучшается технологичность изготовления фрезы, уменьшаются затраты времени на подготовку фрезы к работе. 3 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, крепежные винты и сухари. Режущие ножи выполнены в виде разрезной трубы. Режущие ножи устанавливаются в цилиндрические гнезда корпуса. Цилиндрические гнезда параллельны оси фрезы. Внутренний диаметр режущего ножа определяется зависимостью d_n D_nsin( + )+0,5 мм, где: d_n - внутренний диаметр режущего ножа; D_n - наружный диаметр режущего ножа; - передний угол режущего клина; - задний угол режущего клина. Повышается эксплуатационная надежность фрезы. 2 ил.

Режущий инструмент содержит державку и по меньшей мере одну режущую пластину, установленную в ней и зажатую зажимным винтом. Режущая пластина имеет продольную ось и содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и периферийную поверхность, причем по меньшей мере один участок пересечения между верхней поверхностью и периферийной поверхностью образует режущую кромку. Нижняя поверхность содержит две группы нижних упорных поверхностей, каждая из которых содержит большую нижнюю упорную поверхность и меньшую нижнюю упорную поверхность. По меньшей мере две нижние упорные плоскости образуют первый, не равный нулю, угол ( ) между ними, и когда режущая пластина установлена в державке, первая группа нижних упорных поверхностей опирается на нижнюю опорную поверхность державки, а вторая группа нижних упорных поверхностей остается без опоры. Технический результат: повышение точности и надежности позиционирования режущей пластины в гнезде. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Копировальная сборная дереворежущая фреза содержит корпус. Круглые режущие ножи закреплены винтами в корпусе. Передняя и задняя поверхности ножей выполнены сферическими. Значения радиусов передней и задней поверхностей зависят от диаметра ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Повышается качество обрабатываемых поверхностей. 2 ил.

Режущая пластина имеет многоугольную призматическую форму с двумя противолежащими торцовыми поверхностями и периферийной поверхностью, расположенной между ними, при этом средняя плоскость (М), пересекающая режущую пластину, расположена между торцовыми поверхностями. Периферийная поверхность имеет множество сторон многоугольника, каждая из которых включает боковую опорную поверхность и соединяется со смежной стороной через закругленный угол, каждый из которых образует вершину многоугольной формы режущей пластины. При этом главная режущая кромка на виде сбоку на режущую пластину включает три участка, причем прямолинейный первый центральный участок расположен наклонно по отношению к средней плоскости, выпуклый второй главный участок сопряжен с первым главным центральным участком на его верхнем конце, а вогнутый третий главный участок сопряжен с первым главным центральным участком на его нижнем конце, вспомогательная режущая кромка на виде сбоку на режущую пластину включает три участка, причем прямолинейный первый вспомогательный центральный участок расположен наклонно по отношению к средней плоскости, а первые главный и вспомогательный центральные участки наклонены в различных направлениях, выпуклый второй вспомогательный участок сопряжен с первым вспомогательным центральным участком на его верхнем конце, вогнутый третий вспомогательный участок сопряжен с первым вспомогательным центральным участком на его нижнем конце. При этом главная задняя поверхность образует главный задний угол с соответствующей боковой опорной поверхностью, изменяющийся от главного первого максимального значения вблизи верхнего конца главной кромки до главного второго минимального значения вблизи нижнего конца главной кромки, и вспомогательная задняя поверхность образует вспомогательный задний угол с соответствующим закругленным углом, изменяющийся от вспомогательного первого максимального значения вблизи верхнего конца вспомогательной кромки до вспомогательного второго минимального значения вблизи нижнего конца вспомогательной кромки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Режущая пластина содержит по меньшей мере одну поверхность, предназначенную для отвода стружки, по меньшей мере одну боковую поверхность, предназначенную для выполнения функции задней поверхности, по меньшей мере одну режущую кромку, каждая из которых содержит по меньшей мере один сегмент основной кромки, предназначенный для выполнения большей части операции удаления стружки, и по меньшей мере один сегмент режущей кромки чистовой обработки, предназначенный в ходе указанной операции удаления стружки для выполнения чистовой обработки и выравнивания обработанной поверхности заготовки. Для повышения качества обработанной поверхности сегмент режущей кромки чистовой обработки образует выемку на режущей кромке. 19 з.п. ф-лы, 10 ил.