Фрезы: .крепление фрез на рабочем шпинделе – B23C 5/26

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для установки осевых двухлезвийных инструментов в цанговом патроне, устанавливаемом в шпинделе станка. Способ включает позиционирование цилиндрического хвостовика инструмента внутри цанги патрона с последующей его окончательной фиксацией в патроне. При позиционировании цилиндрического хвостовика инструмента сначала на патрон наносят четыре метки с интервалом 60 градусов, а на хвостовик инструмента наносят одну метку, затем инструмент поворачивают, совмещая метку на хвостовике инструмента с метками на патроне. Измеряют радиальное биение инструмента. Окончательную фиксацию инструмента проводят по метке, которая соответствует минимальному значению радиального биения инструмента. Обеспечивается оптимальная установка инструмента и возможность использования способа на различных станках без специальной оснастки. 1 пр., 4 ил.

Предложена система, состоящая из инструментодержателя (1), цанги (15) с зажимной гайкой (19), а также инструментальной оправки (27). В этой системе цанга (15) и инструментальная оправка фиксируются и позиционируются в инструментодержателе (1) на различных функциональных поверхностях. Тем не менее средство крепления используется одно и то же, а именно резьба инструментодержателя (1). Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента с конической оправкой в шпинделе металлорежущих станков. Оправка содержит хвостовик в виде конического тела. В хвостовике выполнена цилиндрическая полость, длина которой равна длине конического тела. В нем выполнены сквозные продольные винтовые прорези, расположенные параллельно друг другу через равные интервалы в направлении, совпадающем с направлением вращения оправки. Концы прорезей ограничены цилиндрическими поверхностями с диаметрами, равными ширине прорезей. Повышается точность закрепления инструмента в шпинделе станка и уменьшается трудность расчленения сопряжения конического тела с коническим отверстием в шпинделе станка. 1 ил.

Патрон включает державку, имеющую приемник для инструмента в форме гильзовой части, которая имеет приемное отверстие для инструмента с концентричной оси вращения державки сопрягаемой поверхностью, выполненной с возможностью закрепления с прессовой посадкой вставленного в него хвостовика инструмента, и канавки, простирающиеся от сопрягаемой поверхности. Для повышения точности центрирования канавки делят сопрягаемую поверхность на множество сравнимых друг с другом сегментов сопрягаемой поверхности, по существу жестких в осевом направлении, с радиальной глубиной канавок, выбранной из условия освобождения прессовой посадки по существу равномерным образом на всех сегментах сопрягаемой поверхности под влиянием нагрева, прикладываемого на внешнюю поверхность гильзовой части. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во фрезерных головках станков с дистанционным управлением при обработке активных материалов в защитных камерах. Оправка для закрепления режущего инструмента на станках с дистанционным управлением содержит конусную часть, тягу и прижимную шайбу с хвостовиком для механизированного зажима инструмента, которые установлены в верхней части тяги. С тягой соединен хвостовик. На конце конусной части оправки установлены шпонка и упорная шайба. Тяга соединена с хвостовиком посредством резьбы через компенсационное кольцо и выполнена составной с возможностью регулирования ее длины. Сокращается время на замену режущего инструмента. 1 ил.

Система из держателя инструмента и цилиндрического хвостовика инструмента, причем держатель инструмента содержит цилиндрическое гнездо для хвостовика инструмента, в частности вращающегося инструмента. При этом система содержит препятствующее вытягиванию инструмента стопорное устройство, которое блокирует осевое смещение инструмента и которое содержит по меньшей мере один запирающий элемент и по меньшей мере одну соответствующую ему и принимающую запирающий элемент запирающую канавку, которые взаимодействуют друг с другом с геометрическим замыканием, причем запирающий элемент или запирающая канавка расположены в окружной поверхности хвостовика инструмента, причем запирающие канавки, по меньшей мере, частично образованы из спиральных или изогнутых дорожек цилиндрических поверхностей. Технический результат: исключение осевого смещения инструмента в процессе обработки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Инструмент предназначен для обработки заготовок, которые при обработке резанием вращаются вокруг своей продольной оси, в частности для фрезерования или ротационного протягивания, и имеет дисковый корпус, который содержит расположенные по периферии режущие пластины или кассеты, снабженные режущими пластинами. При этом режущие пластины или кассеты установлены на кольцевом или частично кольцевом сегментном держателе, закрепленном с возможностью съема на шпинделе станка непосредственно, либо посредством переходника. Для уменьшения времени при переустановке инструмента и упрощения операции его замены держатели имеют в поперечном сечении L-образную форму. При этом на их одной стороне выполнена по меньшей мере одна открытая шлицеобразная выемка для бокового ввода стержня винта, а на их другой стороне предусмотрен упор. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Муфта предназначена для соединения инструментальной оправки, имеющей вращательный привод, в частности оправки для фрезерного инструмента, со шпинделем станка или с адаптером, связанным со шпинделем, причем для передачи вращающего момента между этими узлами предусмотрены четыре поводка, расположенные крестообразно, которые в зажатом положении взаимодействуют с четырьмя выемками. Для упрощения производства и эксплуатации каждый поводок на стороне, передающей вращающий момент, имеет плоскую поверхность, в зажатом положении полностью прилегающую к стенке выемки, имеющей форму паза, причем на противоположной стороне поводок имеет меньшую поверхность, прилегающую к соответствующей стенке выемки, имеющей форму паза, с геометрическим или фрикционным замыканием, при этом для осевой фиксации оправки и шпинделя или адаптера предусмотрено быстрозажимное приспособление. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Стержневой инструмент с коническим хвостовиком, содержащим поверхность с переменной жесткостью. Для повышения точности обработки за счет повышения контактной жесткости конического сопряжения конический хвостовик выполнен с микрорельефом, имеющим переменный уровень шероховатости, при этом высший уровень шероховатости расположен на конической поверхности, прилегающей к наименьшему диаметру хвостовика стержневого инструмента, а наименьший уровень шероховатости конической поверхности расположен на конической поверхности, прилегающей к наибольшему диаметру хвостовика. 3 ил.

Представлено устройство для соединения двух деталей инструмента с устанавливаемым на первой детали установочным пальцем с по существу цилиндрической боковой поверхностью и с радиально выступающей кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом для втягивания установочного пальца в приемную втулку и прижатия плоской поверхности и торцевой поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец имеет ответную внешнюю коническую часть, и причем в области основания установочного пальца установлено центрирующее кольцо, содержащее внешнюю коническую часть и, по меньшей мере, частично поддающееся упругой деформации. Для повышения точности соединения за счет улучшения центрирования центрирующее кольцо имеет кольцевую опорную часть, соединенную с установочным пальцем путем геометрического или силового замыкания и/или неразъемно, и кольцевую пружинящую часть, аксиально примыкающую к опорной части, свободно выступающую за пределы соседней цилиндрической боковой поверхности установочного пальца и содержащую внешнюю коническую часть. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 17 ил.

Сборный инструмент включает режущий инструмент и оправку, имеющую ось, и корпус, имеющий посадочный выступ на его переднем конце и полость. Посадочный выступ имеет периферийную поверхность, коаксиальную с осью оправки, полость ограничена стенкой, коаксиальной с осью оправки, причем, по крайней мере, одна часть стенки имеет первую направленную вперед наклонную поверхность, центрирующий элемент, имеющий передний конец и задний конец, причем, по крайней мере, одна периферийная часть центрирующего элемента имеет направленную вперед вторую наклонную поверхность. При этом режущий инструмент имеет посадочное отверстие, ограниченное стенкой коаксиальной оси режущего инструмента, и крепежный винт, имеющий крепежную поверхность и резьбовую часть, проходящую от крепежной поверхности. Сборный инструмент выполнен с возможностью регулирования между начальным положением, в котором оправка и режущий инструмент отделены друг от друга, и закрепленным положением, в котором режущий инструмент закреплен с возможностью удаления на переднем конце оправки, центрирующий элемент с возможностью освобождения удерживается в оправке. При этом первая направленная вперед наклонная поверхность контактирует со второй направленной вперед наклонной поверхностью, и, по крайней мере, часть поверхности посадочного выступа контактирует, по крайней мере, с частью посадочного отверстия режущего инструмента. Для уменьшения радиального биения центрирующий элемент имеет полость, ограниченную стенкой, по крайней мере, на части которой выполнена внутренняя резьба. Режущий инструмент выполнен с ориентированной по оси крепежной частью, ограниченной обращенной вперед поверхностью, при этом в закрепленном положении стенка крепежного элемента расположена коаксиально с осью оправки, резьбовая часть крепежного винта взаимодействует с внутренней резьбой центрирующего элемента, а его крепежная поверхность контактирует с упомянутой обращенной вперед поверхностью режущего инструмента. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Шпиндель содержит полый вал, установленный на опорах качения в неподвижном корпусе и механически связанный с приводом вращательного движения, тягу и пружину механизма раскрытия-закрытия патрона, зажимной центрирующий патрон размещен на торцевом участке полого вала и выполнен в виде механически связанной с тягой разрезной втулки с внешней конической поверхностью и осевым каналом, предназначенным для установки хвостовика съемного инструмента, а разрезная втулка установлена с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения относительно полого вала. Для повышения точности обработки и упрощения технологического процесса его изготовления шпиндель содержит дополнительную центрирующую втулку, закрепленную на торцевом участке полого вала с помощью разъемного соединения. При этом внутренние поверхности торцевых частей центрирующей втулки выполнены в форме двух конических поверхностей, образующих внутренний канал центрирующей втулки, расширяющийся к ее торцевым частям, причем внешняя поверхность торцевого участка полого вала выполнена в форме конической поверхности, контактирующей с прилегающей к ней одной внутренней конической поверхностью центрирующей втулки, а внешняя коническая поверхность разрезной втулки контактирует с противолежащей другой внутренней конической поверхностью центрирующей втулки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фреза содержит корпус в форме диска, имеющий множество режущих частей, расположенных по его периферийной поверхности, центральное отверстие, по крайней мере два радиально направленных паза, открытых в центральное отверстие, два элемента ступицы, расположенные с каждой стороны корпуса, каждый элемент имеет внутреннюю боковую стенку, контактирующую с соответствующей боковой поверхностью корпуса. Два элемента ступицы имеют идентичные центральные отверстия, один элемент имеет проходящую в осевом направлении и имеющую круглую форму выступающую часть, концентричную с его центральным отверстием. Выступающая часть имеет наружную поверхность, взаимодействующую с внутренней поверхностью отверстия корпуса. Каждый элемент ступицы имеет по крайней мере два глухих отверстия, образованных на внутренних боковых стенках, а выступающая часть имеет по крайней мере две выборки, каждая выборка соответствует определенному глухому отверстию и расположена противоположно соответствующему пазу корпуса. Глухие отверстия одного элемента ступицы расположены соосно с глухими отверстиями другого элемента ступицы. При этом шпоночный элемент расположен частично в каждом пазу корпуса и частично в соответствующей выборке элемента ступицы и имеет сквозное отверстие, расположенное между и соосно с соответствующей парой глухих отверстий элементов ступицы. Каждое сквозное отверстие и соответствующая пара глухих отверстий определяют полость, причем в каждой полости расположен штифт. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет смены ступицы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Оправка предназначена для крепления насадного режущего инструмента, имеющего продольную ось, и содержит корпус с хвостовиком, расклинивающий элемент и крепежный винт. При этом корпус имеет посадочный выступ с торцовой поверхностью, обращенной к режущему инструменту, и опорную поверхность, расположенную перпендикулярно продольной оси, предназначенные для взаимодействия соответственно с посадочным отверстием и торцом режущего инструмента. Расклинивающий элемент имеет втулку с внутренней резьбой для взаимодействия с резьбой крепежного винта и размещен в полости корпуса, имеющей наклонные поверхности. Для повышения надежности крепления режущего инструмента наклонные поверхности полости корпуса расположены поперечно к продольной оси в пазах, выполненных вблизи обращенной к режущему инструменту торцовой поверхности посадочного выступа. При этом каждый паз имеет выход на упомянутую торцовую поверхность посадочного выступа, а на расклинивающем элементе выполнены выступы для взаимодействия с упомянутыми наклонными поверхностями на посадочном выступе и гнездо, предназначенное для взаимодействия с ключом при установке режущего инструмента на посадочном выступе. 4 ил.

Фреза содержит установленный с возможностью вращения цилиндрический корпус, рабочая часть которого выполнена в виде плоского кольца, на поверхности рабочей части и на боковых сторонах которого выполнены гнезда для закрепления режущих пластин, причем режущие пластины, режущие кромки которых сформированы в местах пересечения граней на одной из противоположных боковых сторон режущей пластины, имеющей форму трапеции, верхней и нижней сторонах режущей пластины, установлены в гнездах, выполненных на поверхности рабочей части корпуса с расположением толщины режущей пластины по радиусу корпуса фрезы с обеспечением возможности применения для фрезерования режущей кромки, сформированной со стороны острых углов режущей пластины. При этом в гнездах, выполненных на боковых сторонах корпуса, режущие пластины установлены с расположением толщины режущей пластины по направлению осевой линии корпуса фрезы с обеспечением возможности применения для фрезерования режущей кромки, сформированной со стороны тупых углов режущей пластины. Технический результат: уменьшение нагрузок, действующих на фрезу при обработке резанием. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту. Соединение содержит охватываемый элемент и охватывающий элемент, причем охватываемый элемент содержит корпус и охватываемую соединительную часть, имеющую примыкающий к корпусу передний участок без резьбы и резьбовой участок, имеющий резьбу, ограниченную с переднего конца частью, примыкающей к переднему участку охватываемой соединительной части, а с заднего конца - частью, примыкающей к концу задней части охватываемой соединительной части, и имеющую между концевыми частями промежуточную секцию с постоянной глубиной. Охватывающий элемент содержит корпус и охватывающую соединительную часть, включающую отверстие для размещения охватываемой соединительной части, имеющее передний участок без резьбы, примыкающий к переднему торцу, и расположенный сзади резьбовой участок, имеющий резьбу, ограниченную с переднего конца частью, примыкающей к переднему участку охватывающей соединительной части, и с заднего конца - частью, примыкающей к корпусу охватывающего элемента, и имеющую промежуточную секцию с постоянной глубиной. При соединении по резьбе охватываемого и охватывающего элементов, чтобы образовать инструментальное соединение, резьбовой участок охватываемого элемента предназначен для сопряжения с резьбовым участком охватывающего элемента. Для повышения прочности часть, ограничивающая с переднего конца резьбу охватываемой соединительной части, выполнена в виде выходного участка впадины резьбы, имеющего переменную глубину, постепенно уменьшающуюся от глубины, равной глубине резьбы, до нуля, а часть, ограничивающая с переднего конца резьбу охватывающей соединительной части, выполнена в виде торцового участка витка резьбы, имеющего переменную высоту, постепенно уменьшающуюся от высоты, равной глубине резьбы, до нуля. При этом в соединении часть, ограничивающая с переднего конца резьбу охватываемой соединительной части, и часть, ограничивающая с переднего конца резьбу охватывающей соединительной части, имеют между ними зазор, а часть, ограничивающая с заднего конца резьбу охватываемой соединительной части, и часть, ограничивающая с заднего конца резьбу охватывающей соединительной части, также имеют в соединении между ними зазор. 22 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области обработки на станках с ЧПУ, инструментальным блочным системам. Устройство включает базовый и присоединительный модули, причем последний имеет хвостовик и опорный торец, а базовый модуль - внутреннюю посадочную поверхность и ответный торец, стопорный элемент и цангу с внутренней и наружной поверхностями, расположенную между хвостовиком и внутренней посадочной поверхностью базового модуля с возможностью взаимодействия с ними. Для упрощения конструкции, повышения жесткости и прочности соединения цанга состоит из центральной жесткой части с одним, по меньшей мере, гнездом для взаимодействия со стопорным элементом и двух концевых частей с упругими в радиальном направлении элементами, соединенных с центральной жесткой частью посредством упругих в осевом направлении элементов. Упругие в радиальном направлении элементы цанги могут быть выполнены, по меньшей мере, одной осевой прорезью с конца каждой из частей, а упругие в осевом направлении элементы цанги - в виде перемычек, образованных двумя парами радиальных оппозитных прорезей, расположенных в шахматном порядке, при этом одна пара прорезей смещена вдоль оси цанги относительно другой пары. Внутренняя посадочная поверхность в базовом модуле может быть выполнена цилиндрической, а в цанге - конической. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, обработке на фрезерных станках. Патрон предназначен для закрепления концевых фрез с коническим хвостовиком и резьбовым отверстием и содержит корпус, в котором размещена несущая концевую фрезу переходная втулка, закрепляемая накидной гайкой. Выполненные на торце корпуса пазы, в которые входят выступы переходной втулки, предназначены при закреплении для взаимодействия с внутренним торцом накидной гайки, имеющей пазы, согласованные с пазами в корпусе. Для повышения виброустойчивости и надежности пазы на корпусе выполнены с неравномерным окружным шагом. В корпусе может быть выполнено боковое закрепление переходной втулки в виде винта со сферическим торцом и шарика со срезанной частью, предназначенного для взаимодействия с поверхностью лыски, выполненной на переходной втулке под углом, обратным углу ее конуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментам со сменным режущим элементом. Инструмент содержит хвостовик, имеющий передний конец и задний конец и продольную ось, проходящую через передний и задний концы, осевое продольное отверстие, проходящее от переднего конца хвостовика и имеющее вблизи него конический участок, и первый соединительный элемент, тягу, имеющую передний конец и задний конец, осевое резьбовое отверстие, проходящее от переднего конца, конический участок, расположенный позади ее переднего конца, второй соединительный элемент, расположенный вблизи заднего конца, и удерживаемую с возможностью перемещения в продольном отверстии хвостовика посредством взаимодействия первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом, при этом, по крайней мере, часть конического участка тяги взаимодействует с коническим участком отверстия хвостовика, и режущую головку, имеющую переднюю режущую часть и заднюю резьбовую часть, предназначенную для взаимодействия с резьбовым отверстием на переднем конце тяги. Достигаемый технический результат - упрощение смены режущего элемента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, креплению и освобождению инструмента в шпинделе станка. Устройство имеет привод от привода вращения шпинделя и содержит подпружиненный шомпол, муфту предельного момента, одна из зубчатых полумуфт которой неподвижно связана с корпусом шпиндельного узла и содержит подпружиненный упор, взаимодействующий с переключателем и пазом другой зубчатой полумуфты, установленной в корпусе шпиндельного узла с возможностью вращения в обоих направлениях при перегрузке. Устройство снабжено зубчатой втулкой, установленной в муфте предельного момента с возможностью перемещения и взаимодействия с шомполом. Устройство может быть снабжено приводом перемещения, связанным с зубчатой втулкой, который может быть выполнен в виде электромагнита. Технический результат: расширены функциональные возможности устройства, что позволяет применять его в станках с подвижной пинолью и без пиноли. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.