Изготовление червяков на зуборезных станках – B23F 13/00

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении оснастки для крепления абразивных инструментов для финишной обработки винтовых поверхностей точных винтов и червяков червячных передач. Шлифовальный круг закреплен между неподвижным и подвижным фланцами. Неподвижный фланец установлен на подвижном вращающемся роторе, входящем в состав второго торцового асинхронного двигателя. Его статор выполнен с витым магнитопроводом, в пазах которого расположена m-фазная первичная обмотка. Упомянутый ротор имеет витой магнитопровод, в пазах которого расположена короткозамкнутая вторичная обмотка. Статор одновременно является ротором первого торцового асинхронного двигателя и содержит витой магнитопровод, в пазах которого расположена короткозамкнутая вторичная обмотка. Статор первого торцового асинхронного двигателя имеет витой магнитопровод, в пазах которого расположена m-фазная первичная обмотка, и центральный вал, на котором на упорных подшипниках смонтированы статор, совмещенный с ротором, и ротор с неподвижным фланцем шлифовального круга. В результате повышаются производительность и качество обработки за счет обеспечения режимов скоростного и высокоскоростного шлифования, позволяющих применять более твердый и менее зернистый инструментальный материал. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении оснастки для крепления абразивных инструментов для финишной обработки винтовых поверхностей точных червяков червячных передач. Обработку червяка осуществляют методом обкатки дисковым профильным шлифовальным кругом, наклоненным на делительный угол подъема витка. Кругу сообщают вращательное движение и продольную подачу, равную шагу винтовой поверхности червяка, за один оборот заготовки. Шлифовальный круг с помощью болтов и подвижного фланца жестко закрепляют на неподвижном фланце, через который сообщают вращение кругу. Неподвижный фланец устанавливают и жестко закрепляют на подвижной вращающейся части - роторе, входящем в состав второго торцового асинхронного двигателя (ТАД), содержащего статор с витым магнитопроводом, в пазах которого располагают m-фазную первичную обмотку. Ротор используют с витым магнитопроводом, в пазах которого располагают короткозамкнутую вторичную обмотку, как ротор первого ТАД с витым магнитопроводом, в пазах которого располагают короткозамкнутую вторичную обмотку. Статор первого ТАД используют с витым магнитопроводом, в пазах которого располагают m-фазную первичную обмотку, и с центральным валом, на котором на упорных подшипниках монтируют статор, совмещенный с ротором, и ротор со шлифовальным кругом. В результате повышаются качество, производительность и точность обработки винтовых поверхностей. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для комбинированной чистовой обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием спироидных червяков, образующих с сопряженным спироидным колесом спироидную передачу. Сообщают обрабатываемому спироидному червяку вращательное движение. Сообщают комбинированному иглофрезерно-упрочняющему инструменту принудительное вращательное движение и продольную подачу. Используют комбинированный иглофрезерно-упрочняющий инструмент, выполненный в виде диска с продольными отверстиями, на торце которого расположен кольцевой виток с рабочей внешней боковой поверхностью, имеющий профиль в форме зуба и радиальные пазы. На рабочей внешней боковой поверхности кольцевого витка расположены чередующиеся между собой режущие элементы в виде проволочек и упрочняющие деформирующие элементы. Упрочняющие деформирующие элементы изготовлены из проволоки, закреплены в продольных отверстиях диска, расположены в радиальных пазах кольцевого витка и выполнены в форме зуба спироидного колеса, сопрягаемого со спироидным червяком при образовании спироидной передачи. Кольцевой виток выполнен с толщиной профиля зуба, обеспечивающей его свободное расположение во впадине между зубьями обрабатываемого спироидного червяка. В результате повышается твердость обработанной поверхности, улучшается качество обработки и увеличивается производительность обработки. 1 табл., 15 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для комбинированной чистовой обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием спироидных червяков, образующих с сопряженным спироидным колесом спироидную передачу. Инструмент содержит диск с продольными отверстиями, на торце которого расположен кольцевой виток с рабочей внешней боковой поверхностью, имеющий профиль в форме зуба и радиальные пазы, и чередующиеся между собой режущие элементы и упрочняющие деформирующие элементы. Режущие и упрочняющие деформирующие элементы расположены на рабочей внешней боковой поверхности кольцевого витка. Режущие элементы изготовлены из проволочного ворса и выполнены в виде проволочек, жестко и радиально закрепленных в радиальных пазах витка. Упрочняющие деформирующие элементы изготовлены из проволоки, жестко и продольно закреплены в продольных отверстиях диска, расположены в радиальных пазах кольцевого витка и выполнены в форме зуба спироидного колеса, сопрягаемого со спироидным червяком при образовании спироидной передачи. Кольцевой виток выполнен с толщиной профиля зуба, обеспечивающей его свободное расположение во впадине между зубьями обрабатываемого спироидного червяка. В результате повышается твердость обработанной поверхности, улучшается качество обработки, увеличивается производительность и долговечность инструмента, упрощается его монтаж и демонтаж. 15 ил., 1 табл.

Способ включает сообщение обрабатываемой заготовке вращательного движения, а инструменту в виде иглошевера принудительного вращательного движения и продольной подачи, равной шагу обрабатываемого червяка за один его оборот. При этом иглошевер выполняют в виде диска с кольцевым витком на торце, причем на внешней боковой поверхности витка расположены режущие элементы, изготовленные из проволочного ворса и состоящие из большого числа проволочек, которые жестко закреплены в радиальных пазах витка. При этом толщину зуба профиля витка выбирают из условия его свободного расположения во впадине между зубьями обрабатываемого червяка. При этом средний диаметр кольцевого витка выполняют равным диаметру сопряженного спироидного колеса, образующего с обрабатываемым спироидным червяком спироидную передачу. Технический результат: повышение качества обработки, упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления инструмента. 12 ил., 1 табл.