Способы или станки для изготовления зубчатых колес специальных типов, не отнесенные к группам  7/00 – B23F 15/00

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес. Устанавливают заготовку плоского зубчатого колеса, имеющую ось вращения. Устанавливают режущий инструмент, имеющий ось вращения и содержащий корпус в виде диска с одной или множеством режущих кромок, задающих один или множество заходов режущего лезвия, расположенных на кромке диска. Вращают режущий инструмент и заготовку плоского зубчатого колеса в соотношении два оборота режущего инструмента на один оборот заготовки плоского зубчатого колеса. Зацепляют режущий инструмент и заготовку плоского зубчатого колеса. Формируют боковые поверхности зуба на заготовке плоского зубчатого колеса посредством перемещения инструмента и заготовки плоского зубчатого колеса относительно друг друга. При формировании дополнительно вращают режущий инструмент вокруг оси вращения шестерни, сцепленной с заготовкой плоского зубчатого колеса, причем режущий инструмент описывает движение обката, при этом режущие кромки имитируют вращательное движение зуба шестерни, вращающейся в зацеплении с заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе формирования. В результате обеспечивается обработка за приемлемое время и улучшение удаления стружки за счет смещения инструмента. 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологии точного машиностроения. Особенность способа состоит в том, что создают размерно-регулируемую упругую обрабатывающую систему в зубошлифовальном станке и относительно единой точки пересечения всех осей вращения всех зацепляющихся между собой взаимно сопряженных пар поверхностей радиально-упорного подшипника определяют положение направляющей геометрической линии в форме ориентированной относительно расположения точек полюсов мгновенного многополюсного зацепления непрерывной пространственной линии. Особенность устройства состоит в том, что координатную ось А вращения приспособления с закрепленным в нем обрабатываемым изделием размещают на столе параллельно координатной оси Х станка, а вращение указанного приспособления вокруг координатной оси В, пересекающей под прямым углом указанную координатную ось А, размещают параллельно координатной оси Y станка. Технический результат заключается в обеспечении возможности обработки комплекта высокоточных изделий сложной формы и осуществления контроля геометрической формы и параметров обрабатываемых поверхностей, используя шлифовальный станок в качестве координатно-измерительной машины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.