Особые способы и станки для изготовления зубьев колес, не отнесенные к группам  1/00 – B23F 17/00

МПКРаздел BB23B23FB23F 17/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23F Изготовление зубчатых колес и реек
B23F 17/00 Особые способы и станки для изготовления зубьев колес, не отнесенные к группам  1/00

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОЗУБОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

Изобретение относится к области машино- и приборостроения и может быть использовано при изготовлении цилиндрических эвольвентных зубчатых колес с наружными и внутренними зубчатыми венцами. Способ изготовления зубчатого колеса заключается в нарезании зубчатого венца колеса посредством лазерного луча на станке с ЧПУ за счет координатных перемещений этого луча в осях Х и Y по траектории, задаваемой управляющей программой, при этом заготовку предварительно закаливают и охлаждают, а при нарезании зубчатого венца осуществляют его лазерную закалку. Использование изобретения позволяет повысить производительность изготовления колес и увеличить их нагрузочную способность. 1 ил. 2 пр.

2518213
выдан:
опубликован: 10.06.2014
СПОСОБ СОПРЯЖЕНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ ВЫРЕЗАНИЕМ, В ПЕРЕДАЧАХ МЕЖДУ ВАЛАМИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОСЯМИ

Изобретение относится к области машино-, приборостроения и предназначено для использования при производстве различного рода приводных механизмов вращательных движений между валами с параллельными осями, в состав которых входят прямозубые зубчатые изделия (ЗИ), полученные электроэрозионным вырезанием (ЭЭВ). Технический результат - повышение точности и работоспособности зубчатых передач (ЗП). Предлагается при сборке приводного механизма ЗИ полученные ЭЭВ и входящие в состав ЗП этого приводного механизма ориентировать относительно торцовых поверхностей (верхней и нижней или левой и правой) таким образом, чтобы максимально скомпенсировать величину конусности, возникающей при ЭЭВ, на боковых поверхностях зубьев ЗИ. Для реализации способа определенным образом необходимо маркировать эти поверхности, чтобы при сборке было понятно, где какая из торцовых поверхностей (верхняя и нижняя или левая и правая). При ЭЭВ необходимо учесть характер расположения (верхней и нижней или левой и правой) торцовых поверхностей заготовок ЗИ относительно верхней и нижней направляющих инструментальной скобы электроэрозионного вырезного станка и обработку каждого из ЗП, входящих в состав ЗП, осуществлять при прочих одинаковых режимах. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2191663
выдан:
опубликован: 27.10.2002
СПОСОБ ФЛАНКИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению фланков на зубчатых колесах. Способ заключается в том, что обработку осуществляют электродом-щеткой с торцевой рабочей частью из пучков проволоки с высокой пассивационной способностью. Для повышения производительности образования фланка и долговечности зубчатых колес электроду-щетке придают вибрацию и подают вдоль ее оси, одновременно перемещая вдоль образующей профиля со скоростью, обратно пропорциональной глубине фланка на торце зубчатого колеса. 2 ил.
2183537
выдан:
опубликован: 20.06.2002
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА И ПРИМЕНЯЕМОЕ В НЕЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы. Установка для повышения качества зубчатых колес содержит устройство для дробеструйного упрочнения зубчатого колеса после формирования зубьев и поверхностного упрочнения и устройство для галтовки зубчатого колеса, подвергнутого дробеструйному упрочнению, и устройством для подачи зубчатого колеса от дробеструйного устройства к устройству для галтовки. Последнее имеет возможность поворачивания барабана и вращения внутри него зубчатого колеса и снабжено средством подачи рабочей среды, предназначенным для последовательной подачи различных типов рабочей среды в барабан, и средством отвода из барабана рабочей среды, с помощью которой производилась галтовка зубчатого колеса. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
2173614
выдан:
опубликован: 20.09.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для обработки циклоидальных зубчатых колес. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель 1, жестко соединенный с водилом 2 механизма обката заготовки относительно режущего инструмента, выполненного в виде планетарного зубчатого механизма. Последний состоит из неподвижного солнечного колеса 3 и сателлитов 4 и 5, на осях которых, размещенных в водиле 2, установлены колеса 6 и 7, входящие в зацепление с шестернями 8 и 9, оси которых также расположены в водиле 2. В водиле 2 размещены также две муфты Ольдгема 10 и 11, одни полумуфты которых (12 и 13) соединены с шестернями 8 и 9, а другие полумуфты (14 и 15) установлены в водиле 2 с возможностью изменения смещения их осей относительно осей полумуфт 12 и 13 за счет зажимных винтов 16 и 17. Сателлиты 4, 5 и колеса 6, 7 изготовлены сменными по типу гитары. На вкладыш муфт Ольдгема 10 и 11 надета подвижная рамка 18, с которой жестко соединен стол для заготовок 19. 1 ил.
2018422
выдан:
опубликован: 30.08.1994
Наверх